CN2076113U - 摇架后区加压结合件弹簧拆装器具 - Google Patents

Abstract

摇架后区加压结合件弹簧拆装器具属于纺织机 械维修设备工具技术领域。其技术特征是由后区加 压结合件夹紧固定机构和拆装弹簧的加压装置及复 位钳三部分组成。本实用新型的优点是不用拆装支 销就能方便、迅速地更换YJ2-142型摇架后区加压 结合件内的加压弹簧，确保这类结构形状的后区加压 结合件在更换不合格加压弹簧后，技术精度不变。且 本实用新型结构简单，工作效率高。

Description

本实用新型属于纺织机械维修设备工具技术领域。

弹簧加压摇架是纺纱牵伸机上的关键部件，其上的后区加压结合件是由加压弹簧21，盛装加压弹簧21的后支架22和加压杆20及支销18等几部分组成。不同型号的摇架，其后区加压结合件的结构也不尽相同。YJ2－142型和PK－225型摇架，它们的后区加压结合件见图6、7。结构特点是加压杆20左部分位于后支架22内，并由后支架22的前后支撑面上向内弯曲的限位爪19、19′卡压限位。这种结构形式的后区加压结合件，目前更换不合格加压弹簧21的方法是通过拆装支销18来实现的。这种方法的缺点是容易造成支销18松动，影响到支销18与后支架22，加压杆20之间的装配精度，导致整个后区加压结合件的技术水平降低，而且用这种方法更换加压弹簧既麻烦，又速度慢。

本实用新型的任务就是针对上述结构形式的后区加压结合件，设计出一种不用拆装支销18就能方便的更换不合格加压弹簧21的器具。

为完成上述任务，本实用新型的技术解决方案是设计出由底座1和底座1上的条形定位槽16，安装在条形定位槽16中的压块15及固定在底座1上的夹板7、7′组成的后区加压结合件夹紧固定机构；由固定在底座1上的支杆3和可以绕支杆3转动的夹体8、8′组成的复位钳；由固定在底座1上的支承体2和带有弧形压头13，板形压头11的压杆5组成的加压力装置；且支承体2顶部装有支承轴4作为压杆5的加压支点。更换加压弹簧21时，把后区加压结合件按图6、7所示的位置插入条形定位槽16中，这时压块15的前端伸进后支架22内压住支架底面上的紧定螺帽17，夹板7、7′将支销18前后两端部位夹住，然后用弧形压头13沿限位爪19、19′部位从后支架22的上开口处压入，压入过程中，弧形压头同时分解出一个向前，一个向后的水平分力，使后支架22的前后支撑面向外张开，限位爪19、19′脱离加压杆20，这时加压杆20被弹出后支架22外，加压弹簧21卸压。更换合格的加压弹簧21后，再用板形压头11下压加压杆20的右端（即钳口处），把加压杆20左部又压入后支架22内，将加压弹簧21压缩。当加压杆20下压到超过限位爪19、19′的卡压位置后，用复位钳夹紧后支架22上部，使限位爪19、19′复位，然后将加压杆20卸压，使后区加压结合件恢复原状，这种更换加压弹簧21的方法，由于支销18被夹住不动，因此不会影响它的配合精度，后支架22由于是钢板冲压件，具有弹性，也不会因张合而被损伤。

本实用新型的上述工作原理可见，拆簧用弧形压头13，装簧用板形压头11，如果两个压头均以向下的方向装在压杆5上，弧形压头13会妨碍板形压头11的工作。解决这个问题有多种方案，一是可以把弧形压头13做成活体，使用板形压头11时，把弧形压头13取下或者移动位置。另一种方法是把压杆5与支承体2作成可以分离的两体，如图1、2所示，使压杆5左端呈∪形口与支承轴4相配合，把弧形压头13与板形压头11按相反方向装置在压杆5上，这样，当弧形压头13工作完后，再把压杆5从支承轴4上抽出反转180°重新插入，使板形压头11向下进入工作位置，既方便，又互不影响。

底座1上的条形定位槽16，可以直接在底座1上加工出，也可以通过紧固在底座1上的两个相互平行的定位条14、14′来组成。

本实用新型的优点是不用拆装支销18，就能迅速的更换摇架上后区加压结合件内的加压弹簧21，从而保证了更换加压弹簧21后，后区加压结合件的技术精度不变，且本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1的A向视图。

图4是图1的B向视图。

图5是图1的C向视图。

图6是YJ2－142型摇架后区加压结合件主视图。

图7是YJ2－142型摇架后区加压结合件俯视图。

图中：1底座，2支承体，3支杆，4支承轴，5压杆，6螺钉，7、7′夹板，8、8′夹体，9螺杆，10、12螺母，13弧形压头，14、14′定位条，15压块，16条形定位槽，17紧定螺帽，18支销，19、19′限位爪，20加压杆，21加压弹簧，22后支架。

图1、2是本实用新型的一个实施例，现结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图中可见，本实施例的支承体2呈圆柱形，底端与底座1呈螺纹装配，顶部开有∪形槽，∪形槽的前后壁攻有丝孔，支承轴4是只螺钉，装配入∪形槽的前后壁丝孔中。压杆5是一个扁形杆，左端开有∪形口，工作时，插入螺钉轴4上。弧形压头13是个短圆柱，端面形状见图3。在弧形压头13上装有螺杆9，螺杆9上装配有螺母12，透过压杆5后又装配有螺母10，螺母10、12夹紧压杆5，使弧形压头13与压杆5固连在一起。板形压头11的端面形状见图5，前后带有护板，它的安装方向与弧形压头13的方向相反，且与压杆5也是通过螺钉连接件紧固在一起。底座1上的条形定位槽16是由紧固在底座1上的两个相互平行的定位条14、14′组成。压块15位于定位条14、14′之间，形状如图所示，夹体7、7′与压块15呈一体，见图2、4。定位条14、14′的间距（即条形定位槽16的宽度）与夹板7、7′的间距相同，略宽于后支架的宽度。而压块15右端伸出部分（即压头）的宽度比后支架22的宽度窄，以保证压头能伸入支架内。支杆3底端带有螺纹，它透过压块15的左部与底座1以螺纹的连接方式紧固在一起，这样就达到了定位块15，夹板7、7′与底座1紧固之目的。夹体8、8′与支杆3的装配方式见图1、4，图中可见，支杆3是顶部装配有螺钉6的杆，由螺钉6透过夹体8、8′的顶端把夹体8、8′安装在支杆3上，这样夹体8、8′工作时，是绕螺钉6进行开合。图中还可以看出，夹体8、8′的左部为夹头，呈长方体，右部为夹把，呈圆杆形状，夹体8、8′的工作高度由支杆3来确定。

Claims (5)

1、一种摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征在于：

<1>由底座1和底座1上的条形定位槽16，安装在条形定位槽16中的压块15及固定在底座1上的夹板7、7′组成的后区加压结合件夹紧固定机构；

<2>由固定在底座1上的支杆3和可以绕支杆3转动的夹体8、8′组成的复位钳；

<3>由固定在底座1上的支承体2和带有弧形压头13、板形压头11的压杆5组成的加压装置；且支承体2顶部装有支承轴4作为压杆5的加压支点。

2、根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是压杆5左端呈∪形口与支承轴4相配合，弧形压头13和板形压头11呈相反方向装置在压杆5上。

3、根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是条形定位槽16是由紧固在底座1上的两个相互平行的定位条14、14′组成。

4、根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是夹板7、7′与压块15呈为一体。

5、根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是夹体8、8′的夹头为长方体，夹把为圆杆形状。

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