CN207605532U - 一种湿法烟气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法烟气净化器,包括外壳、内腔、排烟装置和喷淋装置,所述外壳位于内腔的外表面且与内腔固定连接,所述排烟装置与内腔的内表面固定连接,所述排烟装置位于内腔的顶部,所述喷淋装置位于排烟装置的下方;所述外壳的顶部设有排烟口,所述排烟口贯穿外壳与内腔固定连接,所述外壳的侧壁下方设有进烟口,所述进烟口与外壳固定连接且延伸至内腔内;所述排烟装置包括离心转轮、电动机、挡板和过滤网,所述离心转轮与电动机的输出端固定连接。通过在烟气净化器的内腔中设有离心转轮,便于对烟气内的水汽和颗粒进行离心处理,去除烟气中的水汽和颗粒,减少烟气对环境的影响,提高烟气净化器净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域,具体为一种湿法烟气净化器。
背景技术
工业废气与燃煤烟气的排放所造成的空气污染和形成的雾霾天气已严重破坏了生态环境和影响人类健康。我们知道现有的各种干法除尘技术不能脱硫脱硝,湿法烟气净化技术虽然能脱硫脱硝,但脱水问题较难解决,而且还存在“石膏雨”和“氨流失”的现象发生,把本来已被净化液吸收的部分污染物如PM2.5等,又随水蒸气排放了出去,是造成雾霾天气的成因之一。
目前,市面上的烟气净化器虽然能脱硫脱硝,但脱水能力较差,烟囱里冒出大量的水蒸气也是一种“白色”污染,对环境造成不同程度的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿法烟气净化器,通过在烟气净化器的内腔中设有离心转轮,便于对烟气内的水汽和颗粒进行离心处理,去除烟气中的水汽和颗粒,减少烟气对环境的影响,提高烟气净化器净化效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法烟气净化器,包括外壳、内腔、排烟装置和喷淋装置,所述外壳位于内腔的外表面且与内腔固定连接,所述排烟装置与内腔的内表面固定连接,所述排烟装置位于内腔的顶部,所述喷淋装置位于排烟装置的下方;所述外壳的顶部设有排烟口,所述排烟口贯穿外壳与内腔固定连接,所述外壳的侧壁下方设有进烟口,所述进烟口与外壳固定连接且延伸至内腔内;所述排烟装置包括离心转轮、电动机、挡板和过滤网,所述离心转轮与电动机的输出端固定连接,所述挡板位于离心转轮的侧边缘,所述挡板与内腔固定连接,所述过滤网位于排烟口处;所述喷淋装置包括水槽、水泵和喷淋头,所述水槽位于外壳的底部且与外壳固定连接,所述水槽的侧边缘设有水泵,所述水泵与喷淋头之间通过水管连接,所述喷淋头均匀分布于水管的表面。
进一步地,所述离心转轮的表面设有叶片,所述叶片均匀分布于离心转轮的圆周表面。
进一步地,所述离心转轮的中心设有转动轴,所述转动轴与外壳转动连接。
进一步地,所述外壳与转动轴的连接处设有轴承,所述轴承对称分布于外壳的两侧。
进一步地,所述电动机位于外壳的侧壁上方,所述电动机与外壳固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在烟气净化器的内腔中设有离心转轮,便于对烟气内的水汽和颗粒进行离心处理,去除烟气中的水汽和颗粒,减少烟气对环境的影响,提高烟气净化器净化效率。
附图说明
图1为本实用新型烟气净化器的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型烟气净化器的侧面结构示意图。
图中:外壳1,排烟口11,进烟口12,内腔2,排烟装置3,离心转轮31,电动机32,挡板33,过滤网34,叶片35,转动轴36,喷淋装置4,水槽41,水泵42,喷淋头43,水管44,轴承5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种湿法烟气净化器,包括外壳1、内腔2、排烟装置3和喷淋装置4,所述外壳1位于内腔2的外表面且与内腔2固定连接,所述排烟装置3与内腔2的内表面固定连接,所述排烟装置3位于内腔2的顶部,所述喷淋装置4位于排烟装置3的下方;所述外壳1的顶部设有排烟口11,所述排烟口11贯穿外壳1与内腔2固定连接,所述外壳1的侧壁下方设有进烟口12,所述进烟口12与外壳1固定连接且延伸至内腔2内;所述排烟装置3包括离心转轮31、电动机32、挡板33和过滤网34,所述离心转轮31与电动机32的输出端固定连接,所述挡板33位于离心转轮31的侧边缘,所述挡板33与内腔2固定连接,所述过滤网34位于排烟口11处;所述喷淋装置4包括水槽41、水泵42和喷淋头43,所述水槽41位于外壳1的底部且与外壳1固定连接,所述水槽41的侧边缘设有水泵42,所述水泵42与喷淋头43之间通过水管44连接,所述喷淋头43均匀分布于水管44的表面。
所述离心转轮31的表面设有叶片35,所述叶片35均匀分布于离心转轮31的圆周表面,通过在离心转轮31的表面设有叶片35,便于对烟气进行离心运动,排出烟气中的水雾和杂质颗粒。
所述离心转轮31的中心设有转动轴36,所述转动轴36与外壳1转动连接,通过在离心转轮31的中心设有转动轴36,便于对离心转轮31进行定位,且使离心转轮31与外壳1转动连接。
所述外壳1与转动轴36的连接处设有轴承5,所述轴承5对称分布于外壳1的两侧,通过在外壳1与转动轴36的连接处设有轴承5,便于降低转动轴36与外壳1的摩擦力,提高转动轴36的使用寿命。
所述电动机32位于外壳1的侧壁上方,所述电动机32与外壳1固定连接,通过使电动机32与外壳1固定连接,便于使电动机32正常工作,提高电动机32工作的稳定性。
本实用新型的外壳1、排烟口11、进烟口12、内腔2、排烟装置3、离心转轮31、电动机32、挡板33、过滤网34、叶片35、转动轴36、喷淋装置4、水槽41、水泵42、喷淋头43、水管44、轴承5,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在烟气净化器的内腔2中设有离心转轮31,便于对烟气内的水汽和颗粒进行离心处理,去除烟气中的水汽和颗粒,减少烟气对环境的影响,提高烟气净化器净化效率。
本实用新型在使用时,将工业废气通过进气口通入内腔2内,水泵42将水槽41内水通过水管44输送至喷淋头43处,通过喷头喷出水雾,烟气经过水雾后,使烟气内的颗粒吸附水雾,烟气混合水雾向上运动至排烟装置3处,电动机32带动离心转轮31转动,通过叶片35带动烟气进行离心运动,使烟气内的水雾和颗粒分离,并汇聚在挡板33的表面,使杂质颗粒通过水流流向外壳1的底部,离心后的烟气通过过滤网34后排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种湿法烟气净化器,包括外壳(1)、内腔(2)、排烟装置(3)和喷淋装置(4),其特征在于:所述外壳(1)位于内腔(2)的外表面且与内腔(2)固定连接,所述排烟装置(3)与内腔(2)的内表面固定连接,所述排烟装置(3)位于内腔(2)的顶部,所述喷淋装置(4)位于排烟装置(3)的下方;
所述外壳(1)的顶部设有排烟口(11),所述排烟口(11)贯穿外壳(1)与内腔(2)固定连接,所述外壳(1)的侧壁下方设有进烟口(12),所述进烟口(12)与外壳(1)固定连接且延伸至内腔(2)内;
所述排烟装置(3)包括离心转轮(31)、电动机(32)、挡板(33)和过滤网(34),所述离心转轮(31)与电动机(32)的输出端固定连接,所述挡板(33)位于离心转轮(31)的侧边缘,所述挡板(33)与内腔(2)固定连接,所述过滤网(34)位于排烟口(11)处;
所述喷淋装置(4)包括水槽(41)、水泵(42)和喷淋头(43),所述水槽(41)位于外壳(1)的底部且与外壳(1)固定连接,所述水槽(41)的侧边缘设有水泵(42),所述水泵(42)与喷淋头(43)之间通过水管(44)连接,所述喷淋头(43)均匀分布于水管(44)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种湿法烟气净化器,其特征在于:所述离心转轮(31)的表面设有叶片(35),所述叶片(35)均匀分布于离心转轮(31)的圆周表面。
3.根据权利要求1所述的一种湿法烟气净化器,其特征在于:所述离心转轮(31)的中心设有转动轴(36),所述转动轴(36)与外壳(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿法烟气净化器,其特征在于:所述外壳(1)与转动轴(36)的连接处设有轴承(5),所述轴承(5)对称分布于外壳(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种湿法烟气净化器,其特征在于:所述电动机(32)位于外壳(1)的侧壁上方,所述电动机(32)与外壳(1)固定连接。
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CN201721511580.6U CN207605532U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种湿法烟气净化器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116653169A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-29 | 江苏新憬源纺织科技有限公司 | 一种废旧低弹丝回收粉碎装置及粉碎方法 |
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