CN207598284U - 一种负压自动放水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压自动放水器，包括放水管本体，放水管本体的顶部以及底部分别设有盖板，其中，位于放水管本体顶部的盖板上设有第一闸阀，放水管本体的中段侧壁连接有进气管，放水管本体的内部的底部开有出水口Ⅰ，出水口Ⅰ连接一根出水管，出水管的末端设有出水口Ⅱ，出水口Ⅱ通过浮球控制开关，放水管本体的内部在进气口的下方安装有一块与放水管本体截面匹配的减压板，减压板的一端端部与放水管本体的内侧壁之间的设有间隙，该间隙为减压板的下水口，出水口Ⅱ的高度低于下水口的高度。本实用新型能够避免因抽采负压变化对放水管路产生影响，解决了放水装置出水不均衡的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦斯抽采技术，特别涉及一种负压自动放水器。
背景技术
瓦斯抽采管路积水问题是影响瓦斯抽采的主要因素，比较明显的是抽采负压高低变化的影响，导致放水装置出水不均衡，其中以上隅角预埋的主管路抽采问题更为明显。由于上隅角埋入的主管路与巷道内的管路同径，受采空区冒落距离的影响(采空区冒落距闭墙3-5m时，抽采负压约为10-15KPa；距闭墙8-10m时，抽采负压约为6-8KPa)，致使巷道内的抽采管路负压不稳定。当抽采管路负压大时，管路积水容易顺着管壁直接吸入抽采主系统；当抽采负压较小时，原自动放水器出水挡板不能完全闭合，造成自流水现象，瓦斯较大时，就会由该出水口向巷道泄漏瓦斯的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种负压自动放水器，该放水器能够避免因抽采负压变化对放水管路产生影响，解决了放水装置出水不均衡的安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种负压自动放水器，包括放水管本体，所述放水管本体的顶部以及底部分别设有盖板，其中，位于放水管本体顶部的盖板上设有第一闸阀，所述放水管本体的中段侧壁上开有进气口，进气口连接有进气管，进气管上设有第二闸阀，所述放水管本体的内部的底部开有出水口Ⅰ，出水口Ⅰ连接一根出水管，所述出水管的末端设有出水口Ⅱ，所述出水口Ⅱ通过浮球控制开关，所述放水管本体的内部在进气口的下方安装有一块与放水管本体截面匹配的减压板，所述减压板的一端端部与放水管本体的内侧壁之间的设有间隙，该间隙为减压板的下水口，出水口Ⅱ的高度低于下水口的高度。
优选的，减压板倾斜的安装在放水管本体的内部。
优选的，放水管本体为长为1000mm、规格为DN250型的螺旋焊管。
优选的，出水口Ⅰ位置在底部盖板上的投影以及下水口在底部的盖板上的投影呈180°分布。
优选的，减压板的厚度为3mm，下水口的宽度为20mm。
优选的，出水管呈L型，出水管的一端与放水管本体的底部连接，另一端与放水管本体平行。
优选的，浮球为乒乓球。
采用上述技术方案，本实用新型在使用时，直接将第一闸阀与抽采管连接，将进气管置于抽采区域内，在抽采过程中，由于抽采管会产生负压，对抽采区域进行瓦斯抽采，因而水分以及瓦斯的混合物一同进入放水管本体内，水分在进入放水管本体内后沿着下水口进入减压板与底部盖板之间的区域内。在减压板的作用下，当水体在出水管内的高度足够时，水体顶起浮球，水体从出水口Ⅱ自然流出；当水体高度低于出水口Ⅱ的高度时，浮球下降，保持出水管的密封性。本实用新型通过减压板与浮球的配合，使得放水器能够避免因抽采负压变化对放水管路产生影响，解决了放水装置出水不均衡的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种负压自动放水器，包括放水管本体1，放水管本体1采用长为1000mm、规格为DN250型的螺旋焊管，放水管本体1的顶部以及底部分别设有盖板2，其中，位于放水管本体1顶部的盖板2上设有第一闸阀3，放水管本体1的中段侧壁上开有进气口，进气口连接有进气管4，进气管4上设有第二闸阀5，放水管本体1的内部的底部开有出水口Ⅰ，出水口Ⅰ连接一根出水管6，出水管6的末端设有出水口Ⅱ7，出水口Ⅱ7通过浮球8控制开关，浮球8采用乒乓球。出水管6呈L型，出水管6的一端与放水管本体1的底部连接，另一端与放水管本体1平行，出水管6的末端呈阶梯状，该阶梯呈上宽下窄状，阶梯较宽的一端端面上设有封板，出水口Ⅱ7设于阶梯较宽段的侧部，浮球8置于阶梯较窄段内，并且浮球8的直径与阶梯较窄段的内径相适应，同时，浮球8的直径大于出水管6位于阶梯段以下段的内径，以便于达到密封的效果。放水管本体1的内部在进气口的下方安装有一块与放水管本体1截面匹配的减压板9，减压板9采用厚度为3mm的钢板制成，并焊接在放水管本体1的内壁上，减压板9倾斜的安装在放水管本体1的内部，减压板9的一端端部与放水管本体1的内侧壁之间的设有宽度为20mm的间隙，该间隙为减压板9的下水口10，出水口Ⅱ7的高度低于下水口10的高度，并使出水口Ⅰ的位置在底部盖板2上的投影以及下水口10在底部的盖板2上的投影呈180°分布，以便于尽可能的减小下水口10对减压板9下方区域内的压力产生的影响。
本实用新型在使用时，直接将第一闸阀3与抽采管连接，将进气管4置于抽采区域内，在抽采过程中，由于抽采管会产生负压，对抽采区域进行瓦斯抽采，因而水分以及瓦斯的混合物一同进入放水管本体1内，水分在进入放水管本体1内后沿着下水口10进入减压板9与底部盖板2之间的区域内。在减压板9的作用下，当水体在出水管6内的高度足够时，水体顶起浮球8，水体从出水口Ⅱ7自然流出；当水体高度低于出水口Ⅱ7的高度时，浮球8下降，保持出水管6的密封性。本实用新型通过减压板9与浮球8的配合，使得放水器能够避免因抽采负压变化对放水管路产生影响，解决了放水装置出水不均衡的安全隐患。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种负压自动放水器，包括放水管本体(1)，所述放水管本体(1)的顶部以及底部分别设有盖板(2)，其中，位于放水管本体(1)顶部的盖板(2)上设有第一闸阀(3)，其特征在于：所述放水管本体(1)的中段侧壁上开有进气口，进气口连接有进气管(4)，进气管(4)上设有第二闸阀(5)，所述放水管本体(1)的内部的底部开有出水口Ⅰ，出水口Ⅰ连接一根出水管(6)，所述出水管(6)的末端设有出水口Ⅱ(7)，所述出水口Ⅱ(7)通过浮球(8)控制开关，所述放水管本体(1)的内部在进气口的下方安装有一块与放水管本体(1)截面匹配的减压板(9)，所述减压板(9)的一端端部与放水管本体(1)的内侧壁之间的设有间隙，该间隙为减压板(9)的下水口(10)，所述出水口Ⅱ(7)的高度低于下水口(10)的高度。
2.根据权利要求1所述的负压自动放水器，其特征在于：所述减压板(9)倾斜的安装在放水管本体(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的负压自动放水器，其特征在于：所述放水管本体(1)为长为1000mm、规格为DN250型的螺旋焊管。
4.根据权利要求3所述的负压自动放水器，其特征在于：所述出水口Ⅰ的位置在底部盖板(2)上的投影以及下水口(10)在底部的盖板(2)上的投影呈180°分布。
5.根据权利要求4所述的负压自动放水器，其特征在于：所述减压板(9)的厚度为3mm，下水口(10)的宽度为20mm。
6.根据权利要求5所述的负压自动放水器，其特征在于：所述出水管(6)呈L型，出水管(6)的一端与放水管本体(1)的底部连接，另一端与放水管本体(1)平行。
7.根据权利要求1～6任一项所述的负压自动放水器，其特征在于：所述浮球(8)为乒乓球。
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