CN207598064U - 压簧卡式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压簧卡式铰链，针对现有同类产品中卡簧或压簧组装和安装方式，以及贴合、密封、安装结构设计欠佳的技术问题而设计。该铰链的铰链座一侧面设有凸起的页耳，铰链页通过转轴与铰链座的页耳铰接；其要点是所述铰链座的页耳设有开槽的压簧槽，铰链页两侧的页耳对称设有插入的转轴，转轴两端的圆柱段之间设有椭圆段，压簧槽内设有U型压簧，U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合。铰链页的铰接侧与铰链座贴合，贴合处的铰链页设有凸起的限位凸台，从而转动铰链页，限位凸起配合铰链页定位开启角度。铰链座的页耳设置于座面的方形凸台，方形凸台的外圈座面设有卡槽，密封圈设置于铰链座的卡槽，其适用于箱体和控制柜。

Description

压簧卡式铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链，是一种压簧卡式铰链。

背景技术

铰链，又称合页，是一种用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置；其一般采用可移动的组件，或者可折叠的材料构成。其中，一些铰链设有定位结构，如中国专利文献中披露的申请号201280015727.6，申请公布日2014.01.15，发明名称“铰链”；该铰链具有两个铰接部件，其连接用于经由扭簧和连接部分进行弹簧偏置枢转移动；通过在与抵抗扭簧的轴向偏置而按压连接部分的任一个的同时，旋转该连接部分，以将连接部分与其各自铰接部件或铰接部件的配合设置分离，而调节弹簧的预张力；在铰链的正常操作中，连接部分的止动部分彼此分开，然而在连接部分中的一个被按压时的调节过程中，止动部分彼此干涉限制旋转调节，因此防止弹簧的过度张紧和可能的损坏。上述铰链为阻尼式铰链结构，此类铰链与之前业内使用的铰链多为轴和铰链体分体的，不便于安装施工。即使其中一些铰链有压簧卡住连体的机构，也是用铆压的方式，由于后冲铆压的方式造成表面的损伤，影响外观和抗腐蚀性能，而且压紧力不稳定，生产效能低下，铰链的安装方式都是安装的箱体外部，不便于抗腐蚀性能，同时铰链带定位功能。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种压簧卡式铰链，使其解决现有同类产品中卡簧或压簧组装和安装方式，以及贴合、密封、安装结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种压簧卡式铰链，该铰链的铰链座一侧面设有凸起的页耳，铰链页通过转轴与铰链座的页耳铰接；其结构设计要点是所述铰链座的页耳设有开槽的压簧槽，铰链页两侧的页耳对称设有插入的转轴，转轴两端的圆柱段之间设有椭圆段，压簧槽内设有U型压簧，U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合。从而U型压簧的内侧凸起点限位于转轴的椭圆段台阶，不会倒退掉落。

所述铰链页的铰接侧与铰链座贴合，贴合处的铰链页设有凸起的限位凸台。从而转动铰链页，限位凸起配合铰链页定位开启角度。

所述铰链页的铰接侧以转轴为中心呈偏心圆，限位凸台一侧的铰链座设有台阶，铰链页向台阶侧弯曲。从而便于转动铰链页，限位凸起配合铰链页定位闭合，并贴合于铰链座。

所述转轴为螺钉轴，即转轴的一端为头帽端，另一端为圆锥端。上述结构便于转轴的装入，以及加工制作。

所述铰链座的页耳设置于座面的方形凸台，方形凸台的外圈座面设有卡槽，密封圈设置于铰链座的卡槽，铰链座的卡槽外圈座面端角分别设有安装孔。从而铰链座的方形凸台伸出箱体的门板孔，通过螺栓将铰链座固定压紧贴合于箱体的门板上，密封圈即可起到密封的作用。

所述铰链座的卡槽底部设有开口的凹槽，铰链页的限位凸台对称另一侧铰链座中安装孔处外径设有定位凸台，安装孔之间的铰链座外径设有销孔。

本实用新型结构设计合理，组装、安装方便，密封效果好，隐蔽性好，使用寿命长；其适用于密闭箱体、壳体等通讯行业、电力行业的箱体和控制柜，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图，图中部分框定进行了放大。

图3是图2的框定处结构示意图。

图4是本实用新型的实施例结构示意图。

附图序号及名称：1、铰链座，101、压簧槽，2、U型压簧，3、转轴，301、椭圆段，4、密封圈，5、铰链页，501、限位凸台，6、箱体。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示，该铰链的铰链座1一侧面设有凸起的页耳，铰链页5通过转轴3与铰链座的页耳铰接；其具体结构如下：铰链座的页耳设有开槽的压簧槽101，铰链页两侧的页耳对称设有插入的转轴，转轴为螺钉轴，即转轴的一端为头帽端，另一端为圆锥端。同时，转轴两端的圆柱段之间设有椭圆段301，压簧槽内设有U型压簧2，U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合。铰链页的铰接侧与铰链座贴合，贴合处的铰链页设有凸起的限位凸台501。铰链页的铰接侧以转轴为中心呈偏心圆，限位凸台一侧的铰链座设有台阶，铰链页向台阶侧弯曲。铰链座的页耳设置于座面的方形凸台，方形凸台的外圈座面设有卡槽，密封圈设置于铰链座的卡槽，铰链座的卡槽外圈座面端角分别设有安装孔。铰链座的卡槽底部设有开口的凹槽，铰链页的限位凸台对称另一侧铰链座中安装孔处外径设有定位凸台，安装孔之间的铰链座外径设有销孔。

如图4所示，安装时，铰链座的方形凸台伸出箱体6的门板孔，通过螺栓将铰链座固定压紧贴合于箱体的门板上，铰链页与另一门板的一侧连接；安装完成后，转动门板，通过该铰链即可带动门板转动。同时，该铰链采用U型压簧2组装，提高生产效能和不破坏铰链座表面，采用密封圈4与铰链座1的卡槽配合，使用时与箱体的面配合压紧安装密封，起到密闭防水、防漏气的功能。

综上所述，该铰链针对传统铰链组装和安装方式的不足，为实现其技术目的所采用的技术方案如下：1、该铰链为保证生产效能采用U型压簧 2放入铰链座1的开槽位置，将转轴3直接推入即可，转轴3上设有椭圆段，从而U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合，不会倒退掉落。2、该铰链采用密封圈4与铰链座1的卡槽配合，通过螺栓将铰链座1固定压紧贴合在箱体的门板上，起到防水、防漏气的功能。3、该铰链采用箱体内侧隐藏式的安装方式，避免铰链整体暴露外侧，提高观感及抗腐蚀性能。4、该铰链带定位功能，通过转动铰链页5上的限位凸位501与铰链座1配合定位开启的角度。5、该铰链适用于密闭箱体、壳体等通讯行业、电力行业的应用，具体涉及密封箱体、控制设备和控制箱柜的转动机构应用。

Claims (6)

1.一种压簧卡式铰链，该铰链的铰链座（1）一侧面设有凸起的页耳，铰链页（5）通过转轴（3）与铰链座的页耳铰接；其特征在于所述铰链座（1）的页耳设有开槽的压簧槽（101），铰链页（5）两侧的页耳对称设有插入的转轴（3），转轴两端的圆柱段之间设有椭圆段（301），压簧槽内设有U型压簧（2），U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合。

2.如权利要求1所述的压簧卡式铰链，其特征在于所述铰链页（5）的铰接侧与铰链座（1）贴合，贴合处的铰链页设有凸起的限位凸台（501）。

3.如权利要求2所述的压簧卡式铰链，其特征在于所述铰链页（5）的铰接侧以转轴（3）为中心呈偏心圆，限位凸台一侧的铰链座（1）设有台阶，铰链页向台阶侧弯曲。

4.如权利要求1所述的压簧卡式铰链，其特征在于所述转轴（3）为螺钉轴，即转轴的一端为头帽端，另一端为圆锥端。

5.如权利要求1所述的压簧卡式铰链，其特征在于所述铰链座（1）的页耳设置于座面的方形凸台，方形凸台的外圈座面设有卡槽，密封圈（4）设置于铰链座的卡槽，铰链座的卡槽外圈座面端角分别设有安装孔。

6.如权利要求5所述的压簧卡式铰链，其特征在于所述铰链座（1）的卡槽底部设有开口的凹槽，铰链页（5）的限位凸台（501）对称另一侧铰链座中安装孔处外径设有定位凸台，安装孔之间的铰链座外径设有销孔。