CN207594288U - 一种单螺杆挤出机的混炼头 - Google Patents

Abstract

一种单螺杆挤出机的混炼头，包括螺杆基体、混炼头和过渡隔套，螺杆基体与混炼头拆卸式连接，过渡隔套设置于螺杆基体与混炼头之间；所述混炼头端部设置有螺纹柱，螺杆基体端部设置有螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔相螺接，实现螺杆基体与混炼头的拆卸式螺接。本实用新型将传统的单螺杆挤出机用螺杆设计成分体式结构，方便用户针对不同的材料更换相适应的混炼头，从而消除了螺杆单一结构带来的生产缺陷，而且可降低用户购买不同螺杆的成本；具体是，混炼头通过螺纹连接于螺杆基体上，中间用过渡隔套间隔，用户可根据不同的加工材料更换不同的混炼头，以提高螺杆的通用性，从而提高产品加工质量，提升顾客满意度。

Description

一种单螺杆挤出机的混炼头

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材挤出机，特别涉及一种单螺杆挤出机的混炼头。

背景技术

现有的单螺杆挤出机加工的材料具有多种多样，如：PE、PPR、PERT、 PB、及复合材料PERTOB、PBOB等；具体熔料工作是：螺杆在机筒内旋转产生压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后进入模具成型；其中，混炼头起分散混合熔体作用，以提高螺杆的塑化能力和塑化稳定性，从而有效提高产品质量。由于单螺杆挤出机加工材料的多种多样，使得客户对螺杆的要求非常严格，而且原材料的复杂性，以及产品的多样性、高产量、高品质等要求存在较大差异，因此螺杆的结构不能达到通用效果，对于单一结构的螺杆满足不了不同材料的生产要求，因此用户需要针对不同的材料使用不同的螺杆，导致成本增加。中国专利文献号CN202943858U于 2013年5月22日公开了一种用于挤出机中的螺杆，具体公开了：包括柄部、环形槽、螺纹槽、进料段、输送段、压缩熔融段、计量均化段、齿、副棱、主棱和螺槽，柄部开有一个键槽，环形槽和螺纹槽在柄部之后，环形槽槽宽 4mm，深4mm；输送段的螺槽深度从右到左逐渐加深；压缩熔融段为主副螺棱结构，副棱低于主棱，压缩熔融段的螺槽深度从右到左逐渐变浅；计量均化段为混炼头结构。该结构中的螺杆采用的是一体式结构，故存在上述缺陷，因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，能够消除单一结构的螺杆带来的生产缺陷，降低用户购买不同螺杆的成本，而且提高了通用性的单螺杆挤出机的混炼头，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种单螺杆挤出机的混炼头，包括螺杆基体和混炼头；其特征在于：还包括过渡隔套，螺杆基体与混炼头拆卸式连接，过渡隔套设置于螺杆基体与混炼头之间；所述混炼头端部设置有螺纹柱，螺杆基体端部设置有螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔相螺接，实现螺杆基体与混炼头的拆卸式螺接。

所述过渡隔套与混炼头和/或螺杆基体焊接。

螺杆基体通过螺接方式可配置两种不同的混炼头，分别为：

销钉式混炼头，该销钉式混炼头包括第一杆体和设置于第一杆体上的销钉头；第一杆体一端设有第一球面、另一端设有所述的螺纹柱；销钉头设置一个以上，各销钉头沿第一杆体的轴线排布，相邻两销钉头之间有间隙，销钉头呈星形设置。

交叉孔式混炼头，该交叉孔式混炼头包括第二杆体和设置于第二杆体上的混料头；第二杆体一端设有第二球面、另一端设有所述的螺纹柱；混料头设置一个以上，各混料头沿第一杆体的轴线排布，相邻两混料头之间有间隙，混料头上设有一组以上混炼结构，该混炼结构由轴向的第一混炼孔和横向的第二混炼孔组成，第一混炼孔与第二混炼孔相互连通。

本实用新型将传统的单螺杆挤出机用螺杆设计成分体式结构，方便用户针对不同的材料更换相适应的混炼头，从而消除了螺杆单一结构带来的生产缺陷，而且可降低用户购买不同螺杆的成本；具体是，混炼头通过螺纹连接于螺杆基体上，中间用过渡隔套间隔，用户可根据不同的加工材料更换不同的混炼头，以提高螺杆的通用性，从而提高产品加工质量，提升顾客满意度。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中螺杆的使用状态示意图。

图2为本实用新型第一实施例中螺杆的分解图。

图3为本实用新型第一实施例中螺杆的组装图。

图4为本实用新型第一实施例中混炼头的主视图。

图5为本实用新型第一实施例中混炼头的侧视图。

图6为本实用新型第二实施例中混炼头的主视图。

图7为图6中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本单螺杆挤出机的混炼头包括螺杆基体1、混炼头2和过渡隔套3，螺杆基体1与混炼头2拆卸式连接，过渡隔套3设置于螺杆基体1与混炼头2之间；混炼头2端部设置有螺纹柱4，螺杆基体1端部设置有螺纹孔1.1，螺纹柱4与螺纹孔1.1相螺接，实现螺杆基体1与混炼头2的拆卸式螺接，拆装便捷，而且混炼头2与螺杆基体1之间的连接更稳固可靠；螺杆基体1与混炼头2之间用过渡隔套3间隔，可避免连接螺纹咬合。本结构的螺杆为分体式结构，方便用户针对不同的材料更换适应的混炼头，从而消除了螺杆单一结构带来的生产缺陷，而且可降低用户购买不同螺杆的成本。

进一步说，过渡隔套3分别与混炼头2和螺杆基体1焊接，更换混炼头 2时，先将过渡隔套3破坏或拆卸，再对混炼头2进行拆卸更换。

进一步说，混炼头2为销钉式混炼头，该销钉式混炼头包括第一杆体5 和设置于第一杆体5表面的销钉头6；第一杆体5一端设有第一球面5.1、另一端设有所述的螺纹柱4；销钉头6设置六个，各销钉头6沿第一杆体5的轴线排布，相邻两销钉头6之间有间隙，销钉头6呈六角星形设置；本销钉式混炼头的优点是低成本、低剪切、低压力，低扭矩、低能耗，主要加工PE 燃气管混配料及PERT地暖管等。

第二实施例

参见图6和图7，本单螺杆挤出机的混炼头不同于第一实施例之处在于：混炼头2为交叉孔式混炼头，该交叉孔式混炼头包括第二杆体7和设置于第二杆体7表面的混料头8；第二杆体7一端设有第二球面7.1、另一端设有所述的螺纹柱4；混料头8设置五个，各混料头8沿第一杆体5的轴线排布，相邻两混料头8之间有间隙，混料头8周侧环形均布有一组以上混炼结构，该混炼结构由轴向的第一混炼孔8.1和横向的第二混炼孔8.2组成，第一混炼孔8.1与第二混炼孔8.2相互连通；本交叉孔式混炼头工作时，熔体经过第一混炼孔8.1和第二混炼孔8.2高度混炼对色母分散性好，管材色泽均匀，表面光滑，主要加工PPR及PE水管。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种单螺杆挤出机的混炼头，包括螺杆基体(1)和混炼头(2)；其特征在于：还包括过渡隔套(3)，螺杆基体(1)与混炼头(2)拆卸式连接，过渡隔套(3)设置于螺杆基体(1)与混炼头(2)之间；所述混炼头(2)端部设置有螺纹柱(4)，螺杆基体(1)端部设置有螺纹孔(1.1)，螺纹柱(4)与螺纹孔(1.1)相螺接，实现螺杆基体(1)与混炼头(2)的拆卸式螺接。

2.根据权利要求1所述单螺杆挤出机的混炼头，其特征在于：所述过渡隔套(3)与混炼头(2)和螺杆基体(1)焊接。

3.根据权利要求1-2任一项所述单螺杆挤出机的混炼头，其特征在于：所述混炼头(2)为销钉式混炼头，该销钉式混炼头包括第一杆体(5)和设置于第一杆体(5)上的销钉头(6)；第一杆体(5)一端设有第一球面(5.1)、另一端设有所述的螺纹柱(4)；销钉头(6)设置一个以上，各销钉头(6)沿第一杆体(5)的轴线排布，相邻两销钉头(6)之间有间隙，销钉头(6)呈星形设置。

4.根据权利要求1-2任一项所述单螺杆挤出机的混炼头，其特征在于：所述混炼头(2)为交叉孔式混炼头，该交叉孔式混炼头包括第二杆体(7)和设置于第二杆体(7)上的混料头(8)；第二杆体(7)一端设有第二球面(7.1)、另一端设有所述的螺纹柱(4)；混料头(8)设置一个以上，各混料头(8)沿第一杆体(5)的轴线排布，相邻两混料头(8)之间有间隙，混料头(8)上设有一组以上混炼结构，该混炼结构由轴向的第一混炼孔(8.1)和横向的第二混炼孔(8.2)组成，第一混炼孔(8.1)与第二混炼孔(8.2)相互连通。

5.根据权利要求4所述单螺杆挤出机的混炼头，其特征在于：所述混料头(8)上设有一组以上混炼结构，该混炼结构由轴向的第一混炼孔(8.1)和横向的第二混炼孔(8.2)组成，第一混炼孔(8.1)与第二混炼孔8.2相互连通。