CN207593456U - 一种磨料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工装置的技术领域，尤其是指一种磨料装置，其包括有底座，底座上设置有用于固定料件的固定座，底座上还安装有传动丝杆和磨料机构，磨料机构包括有升降板、电动机和磨砂轮，升降板与传动丝杆传动连接，电动机与磨砂轮可拆卸连接；电动机安装在升降板上；底座的底部安装有移动机构；底座的两侧设置有支撑座，支撑座上还设置有用于将底座撑起的支撑件，支撑座从上至下设置有用于卡住支撑件的第一卡槽和第二卡槽。本实用新型结构简单、设计合理，使用方便，通过磨料机构与固定座的配合，保证料件在加工的时稳定性好；同时，便于单独对电动机或磨砂轮进行拆装和维修，也可以保证移动机构在长期使用的情况下也不易损坏。

Description

一种磨料装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置的技术领域，尤其是指一种磨料装置。

背景技术

在加工行业，例如胶片、塑胶片等产品生产和加工等，都是通过设备直接生产出来，一般生产出来后，其表面都有些许凸起或摩擦，造成产品的平滑性差，需要通过磨料装置对料件进行磨料使其平滑，但目前的磨料装置的稳定性差，在磨料过程中，料件容易移位。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种磨料装置，结构简单、设计合理，使用方便，通过磨料机构与固定座的配合，保证料件在加工的时稳定性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种磨料装置，包括有底座，所述底座上设置有用于固定料件的固定座，底座上还安装有传动丝杆和磨料机构，所述磨料机构包括有升降板、电动机和磨砂轮，所述升降板与所述传动丝杆传动连接，所述电动机与所述磨砂轮可拆卸连接；所述电动机安装在所述升降板上；

所述底座的底部安装有移动机构；所述底座的两侧设置有支撑座，所述支撑座上还设置有用于将底座撑起的支撑件，所述支撑座从上至下设置有用于卡住支撑件的第一卡槽和第二卡槽。

其中，所述支撑件包括有支撑块和用于与第一卡槽、第二卡槽配合的卡接块，所述卡接块和支撑块固定连接，所述支撑块的底部设置有缓冲垫子。

其中，所述移动机构包括有安装板和锁合件，所述安装板的下方设置有滑轮支架，所述滑轮支架上枢接有滑动轮；所述底座上设置有用于与安装板配合的安装槽；所述锁合件穿过安装板与底座连接。

其中，所述安装板上还设置有定位柱，所述定位柱的末端设置有滚珠，所述底座上设置有用于与定位柱配合的定位槽。

其中，所述底座上设置有用于与锁合件配合的第一螺孔，所述安装板上设置有第二螺孔，所述第二螺孔与第一螺孔对应设置。

其中，所述锁合件包括有头部和杆部，所述第一螺孔设置有固定部和锁合部，所述固定部的底端环设有定位卡槽，所述头部上设置有用于与定位卡槽配合的定位凸块；所述锁合部设置有内螺纹，所述杆部设置有用于与内螺纹配合的外螺纹。

其中，所述电动机的驱动轴通过套接件与所述磨砂轮连接，所述磨砂轮通过连接螺栓与所述套接件连接，所述套接件上设置有第三螺孔，所述磨砂轮设置有第四螺孔，所述连接螺栓穿过第四螺孔与第三螺孔连接；所述驱动轴上设置有插接槽，所述套接件内设置有用于与插接槽配合的插接块，所述插接块插接于插接槽。

其中，所述插接槽的两侧分别设置有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔内分别设置有第一直角梯形卡块和第二直角梯形卡块，所述第一直角梯形卡块、第二直角梯形卡块分别通过第一弹簧、第二弹簧与第一内腔的底部、第二内腔的底部连接；

所述插接块的两侧分别设置有用于与第一直角梯形卡块和第二直角梯形卡块配合的第三卡槽和第四卡槽；所述插接块的顶部为球面。

其中，所述固定座的两侧均设置有用于固定料件的固定件，所述固定件包括有压块和用于压住料件的压件，所述压块与压件固定连接，所述压块通过第三弹簧与固定件连接，所述固定件与所述固定座活动连接。

其中，所述固定件上还设置有手柄。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种磨料装置，结构简单、设计合理，使用方便，通过磨料机构与固定座的配合，保证料件在加工的时稳定性好；同时，便于单独对电动机或磨砂轮进行拆装和维修，也可以保证移动机构在长期使用的情况下也不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种磨料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的电动机与磨砂轮配合的结构分解图。

图3为本实用新型的固定座的结构示意图。

图4为本实用新型的移动机构与底座配合的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—底座 2—移动机构 3—固定座

4—传动丝杆 5—磨料机构 6—安装板

51—升降板 52—电动机 53—磨砂轮

7—锁合件 8—滑轮支架 9—滑动轮

10—安装槽 11—定位柱 12—滚珠

13—定位槽 14—头部 15—杆部

16—第一螺孔 17—第二螺孔 18—固定部

19—锁合部 20—定位卡槽 21—定位凸块

22—驱动轴

23—套接件 24—连接螺栓 25—第三螺孔

26—第四螺孔 27—插接槽 28—插接块

29—第一内腔 30—第二内腔 31—第一直角梯形卡块

32—第二直角梯形卡块 33—第一弹簧 34—第二弹簧

35—第三卡槽 36—第四卡槽

41—支撑座 42—支撑件 43—第一卡槽

44—第二卡槽 45—卡接块 46—支撑块

47—缓冲垫子 48—导向柱

61—固定件 62—压块 63—压件

64—第三弹簧 65—手柄。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4，本实施例所述的一种磨料装置，包括有底座1，所述底座1上设置有用于固定料件的固定座3，底座1上还安装有传动丝杆4和磨料机构5，所述磨料机构5包括有升降板51、电动机52和磨砂轮53，所述升降板51与所述传动丝杆4传动连接，所述电动机52与所述磨砂轮53可拆卸连接；所述电动机52安装在所述升降板51上；具体地，工作时，将料件放置在固定座3上，然后通过传动丝杆4驱动所述升降板51移动直至磨砂轮53抵靠料件时，启动电动机52转动带动磨砂轮53转动对料件进行磨料，以使得料件平滑；其中，所述电动机52与所述磨砂轮53可拆卸连接，便于对电动机52或磨砂轮53进行拆装维修，便于对其两者单独维修，克服传统的电动机52和磨砂轮53需要同时拆装或更换，造成资源浪费；所述底座1的底部安装有移动机构2；所述底座1的两侧设置有支撑座41，所述支撑座41上还设置有用于将底座1撑起的支撑件42，所述支撑座41从上至下设置有用于卡住支撑件42的第一卡槽43和第二卡槽44；具体地，所述移动机构2便于磨料装置的搬运和转移，以便其适用于不同的车间；工作时，磨料机构5对料件进行磨料时，有一点程度地会对移动机构2产生挤压力，长期使用有可能使得移动机构2发生损坏；故在进行磨料时，通过支撑件42卡接在第二卡槽44，支撑件42将底座1撑起使得移动机构2脱离地面，减少对移动机构2的挤压力；当需要使用移动机构2进行搬运和转移时，将支撑件42卡接在第一卡槽43，使得支撑件42脱离地面，支撑件42卡接在第一卡槽43不易滑落，本实用新型结构简单、设计合理，使用方便，通过磨料机构5与固定座3的配合，保证料件在加工的时稳定性好；同时，便于单独对电动机52或磨砂轮53进行拆装和维修，也可以保证移动机构2在长期使用的情况下也不易损坏。

本实施例所述的一种磨料装置，所述支撑件42包括有支撑块46和用于与第一卡槽43、第二卡槽44配合的卡接块45，所述卡接块45和支撑块46固定连接，所述支撑块46的底部设置有缓冲垫子47。具体地，当使用支撑件42将底座1撑起时，通过卡接块45卡接在第二卡槽44中，支撑块46于地面抵接，以便于将底座1撑起以使得移动机构2脱离地面；当不使用支撑件42时，将卡接块45卡接在第一卡槽43中，支撑块46脱离地面，以便于移动机构2与地面抵接；进一步的，所述支撑块46的底部设置有缓冲垫子47，可以减少支撑块46与地面的摩擦，保证支撑块46可以长期使用而不受到磨损，所述缓冲垫子47可以为硅胶、塑胶等材料。

本实施例所述的一种磨料装置，所述移动机构2包括有安装板6和锁合件7，所述安装板6的下方设置有滑轮支架8，所述滑轮支架8上枢接有滑动轮9；所述底座1上设置有用于与安装板6配合的安装槽10；所述锁合件7穿过安装板6与底座1连接。具体地，通过锁合件7将移动机构2安装在底座1上，保证移动机构2的稳定性；进一步的，通过安装板6和安装槽10相配合，保证移动机构2的准确安装；本实用新型结构简单，设计合理，便于对移动机构2的拆装和维修。

本实施例所述的一种磨料装置，所述安装板6上还设置有定位柱11，所述定位柱11的末端设置有滚珠12，所述底座1上设置有用于与定位柱11配合的定位槽13。具体地，通过定位柱11与定位槽13的配合，便于准确将安装板6安装进入底座1中，通过滚珠12可以减少定位柱11与定位槽13之间的摩擦。

本实施例所述的一种磨料装置，所述底座1上设置有用于与锁合件7配合的第一螺孔16，所述安装板6上设置有第二螺孔17，所述第二螺孔17与第一螺孔16对应设置。具体地，所述锁合件7穿过第一螺孔16和第二螺孔17螺接，进而将安装板6固定，当需要将移动机构2从底座1上拆装时，只需拧开锁合件7即可将移动机构2拆出。

本实施例所述的一种磨料装置，所述锁合件7包括有头部14和杆部15，所述第一螺孔16设置有固定部18和锁合部19，所述固定部18的底端环设有定位卡槽20，所述头部14上设置有用于与定位卡槽20配合的定位凸块21；所述锁合部19设置有内螺纹，所述杆部15设置有用于与内螺纹配合的外螺纹。具体地，所述固定部18与所述头部14配合，当将锁合件7压合第一螺孔16和第二螺孔17时，所述杆部15与锁合部19螺接，所述杆部15与所述第二螺孔17螺接；当所述定位凸块21与所述定位卡槽20抵接时，证明锁合件7已经压合完成，即可以防止过度压合锁合件7使得底座1或安装板6损坏。

本实施例所述的一种磨料装置，所述电动机52的驱动轴22通过套接件23与所述磨砂轮53连接，所述磨砂轮53通过连接螺栓24与所述套接件23连接，所述套接件23上设置有第三螺孔25，所述磨砂轮53设置有第四螺孔26，所述连接螺栓24穿过第四螺孔26与第三螺孔25连接；具体地，通过连接螺栓24穿过磨砂轮53与套接件23连接，进而将磨砂轮53与套接件23连接，其固定效果好，不易松动，稳定性好；所述驱动轴22上设置有插接槽27，所述套接件23内设置有用于与插接槽27配合的插接块28，所述插接块28插接于插接槽27。具体地，所述套接件23为中空状，所述电动机52的驱动轴22伸入套接件23内，通过插接块28与插接槽27定为配合，插接块28插接于插接槽27，使得套接件23与驱动轴22准确连接，便于组装，稳定性好。

本实施例所述的一种磨料装置，所述插接槽27的两侧分别设置有第一内腔29和第二内腔30，所述第一内腔29和第二内腔30内分别设置有第一直角梯形卡块31和第二直角梯形卡块32，所述第一直角梯形卡块31、第二直角梯形卡块32分别通过第一弹簧33、第二弹簧34与第一内腔29的底部、第二内腔30的底部连接；所述插接块28的两侧分别设置有用于与第一直角梯形卡块31和第二直角梯形卡块32配合的第三卡槽35和第四卡槽36；所述插接块28的顶部为球面。具体地，由于插接块28的顶部为球面，在插接块28伸入插接槽27时，插接块28的顶部会分别顶到伸出第一内腔29和第二内腔30的第一直角梯形卡块31和第二直角梯形卡块32，使得第一弹簧33和第二弹簧34压缩，进而使得第一直角梯形卡块31和第二直角梯形卡块32分别被挤压到第一内腔29和第二内腔30内，直到插接块28伸入到插接槽27的底部，此时，第一直角梯形卡块31和第二直角梯形卡块32在第一弹簧33和第二弹簧34的作用下分别卡入第三卡槽35和第四卡槽36中，继而将套接件23与驱动轴22锁定，安装简易，连接稳定，固定效果好，稳定性好，减少电动机52与磨砂轮53之间因长期工作可能出现的松动情况。

本实施例所述的一种磨料装置，所述固定座3的两侧均设置有用于固定料件的固定件61，所述固定件61包括有压块62和用于压住料件的压件63，所述压块62与压件63固定连接，所述压块62通过第三弹簧64与固定件61连接，所述固定件61与所述固定座3活动连接。具体地，料件放置在固定座3上，然后通过固定件61对料件进行固定；其中，作业人员将固定件61拉起，所述第三弹簧64被拉伸延长，然后将料件放置在固定座3上，压件63位于料件的上方，放置好料件后，作业人员松开固定件61，使得固定件61在第三弹簧64的作用下复位，通过压件63压住料件，放置料件松动，保证料件在被磨料时的稳定性。

本实施例所述的一种磨料装置，所述固定件61上还设置有手柄65。具体地，所述手柄65便于工作人员将固定件61拉起来，以便于工作人员放置料件在固定座3上，然后通过固定件61来固定。

本实施例所述的一种磨料装置，所述底座1上还安装导向柱48，所述导向柱48穿设于所述升降板51。具体地，所述导向柱48起到导向升降板51的作用，保证升降板51的上下移动平稳。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种磨料装置，其特征在于：包括有底座，所述底座上设置有用于固定料件的固定座，底座上还安装有传动丝杆和磨料机构，所述磨料机构包括有升降板、电动机和磨砂轮，所述升降板与所述传动丝杆传动连接，所述电动机与所述磨砂轮可拆卸连接；所述电动机安装在所述升降板上；

所述底座的底部安装有移动机构；所述底座的两侧设置有支撑座，所述支撑座上还设置有用于将底座撑起的支撑件，所述支撑座从上至下设置有用于卡住支撑件的第一卡槽和第二卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种磨料装置，其特征在于：所述支撑件包括有支撑块和用于与第一卡槽、第二卡槽配合的卡接块，所述卡接块和支撑块固定连接，所述支撑块的底部设置有缓冲垫子。

3.根据权利要求1所述的一种磨料装置，其特征在于：所述移动机构包括有安装板和锁合件，所述安装板的下方设置有滑轮支架，所述滑轮支架上枢接有滑动轮；所述底座上设置有用于与安装板配合的安装槽；所述锁合件穿过安装板与底座连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨料装置，其特征在于：所述安装板上还设置有定位柱，所述定位柱的末端设置有滚珠，所述底座上设置有用于与定位柱配合的定位槽。

5.根据权利要求3所述的一种磨料装置，其特征在于：所述底座上设置有用于与锁合件配合的第一螺孔，所述安装板上设置有第二螺孔，所述第二螺孔与第一螺孔对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种磨料装置，其特征在于：所述锁合件包 括有头部和杆部，所述第一螺孔设置有固定部和锁合部，所述固定部的底端环设有定位卡槽，所述头部上设置有用于与定位卡槽配合的定位凸块；所述锁合部设置有内螺纹，所述杆部设置有用于与内螺纹配合的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种磨料装置，其特征在于：所述电动机的驱动轴通过套接件与所述磨砂轮连接，所述磨砂轮通过连接螺栓与所述套接件连接，所述套接件上设置有第三螺孔，所述磨砂轮设置有第四螺孔，所述连接螺栓穿过第四螺孔与第三螺孔连接；所述驱动轴上设置有插接槽，所述套接件内设置有用于与插接槽配合的插接块，所述插接块插接于插接槽。

8.根据权利要求7所述的一种磨料装置，其特征在于：所述插接槽的两侧分别设置有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔内分别设置有第一直角梯形卡块和第二直角梯形卡块，所述第一直角梯形卡块、第二直角梯形卡块分别通过第一弹簧、第二弹簧与第一内腔的底部、第二内腔的底部连接；

所述插接块的两侧分别设置有用于与第一直角梯形卡块和第二直角梯形卡块配合的第三卡槽和第四卡槽；所述插接块的顶部为球面。

9.根据权利要求1所述的一种磨料装置，其特征在于：所述固定座的两侧均设置有用于固定料件的固定件，所述固定件包括有压块和用于压住料件的压件，所述压块与压件固定连接，所述压块通过第三弹簧与固定件连接，所述固定件与所述固定座活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种磨料装置，其特征在于：所述固定件 上还设置有手柄。