CN207592962U - 一种牙条连接螺母攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙条连接螺母攻丝装置，包括配合连接的振动盘、攻丝机构和集料机构，所述振动盘具有螺旋运料通道，所述振动盘顶部设置与所述螺旋运料通道的末端相配合的顶料机构，所述攻丝机构包括攻丝机、攻丝座、接料座、夹紧定位块、垫块、第一气缸和第二气缸；所述集料机构包括设置在所述攻丝座下端的集料壳体、设置在集料壳体内的传送带以及设置在传送带末端的集料盒。本实用新型专为牙条连接螺母设计，加工效率高、质量高，工件在各部件之间运送速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件加工技术领域，具体涉及一种牙条连接螺母攻丝装置。
背景技术
牙条连接螺母主要是用于连接螺杆螺丝的，所以称之为连接螺母，螺母通常与螺栓配合使用。其中以六角螺母的应用最广。C级的六角螺母用于表面比较粗糙，对精度要求不高的钢铁结构，机械，设备上。A级和B级的六角螺母主要使用在表面光洁，对精度要求高的机械，设备上。六角薄螺母的厚度较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。它们也常被用作防止主螺母回松的锁紧螺母。非金属嵌件六角锁紧螺母的别名是尼龙锁紧螺帽。六角锁紧螺母是一种有非金属物质（通常为尼龙）的颈圈嵌入的螺母。它的主要设计是增强逃脱扭力。蝶形螺母是一种翼状物的螺母。它的主要设计是能用手直接装拆，无需任何工具。
现有的螺母攻丝机效率不高、加工质量差强人意，而且牙条连接螺母有其独特的形状，一般的螺母攻丝机无法对其进行加工，因此相关制造企业急需一款专为牙条连接螺母设计的攻丝装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种牙条连接螺母攻丝装置的技术方案。
所述的一种牙条连接螺母攻丝装置，包括配合连接的振动盘、攻丝机构和集料机构，所述振动盘具有螺旋运料通道，其特征在于所述振动盘顶部设置与所述螺旋运料通道的末端相配合的顶料机构，所述顶料机构包括固定连接在振动盘顶部的顶料固定架、固定连接在顶料固定架上的固定轴以及与固定轴转动连接的顶料连接杆，所述顶料连接杆为弯折结构，一端固定连接顶料块，另一端固定连接顶料重物块，所述螺旋运料通道的末端开设出料口，所述顶料块正对所述出料口，所述出料口配合连接出料管；所述攻丝机构包括攻丝机、攻丝座、接料座、夹紧定位块、垫块、第一气缸和第二气缸，所述接料座与所述出料管配合连接，所述夹紧定位块和垫块均与接料座滑动连接，夹紧定位块在上，垫块在下，夹紧定位块配合连接第一气缸，垫块配合连接第二气缸，所述攻丝座上具有定位工件的定位部，所述攻丝机与所述定位部相对应；所述集料机构包括设置在所述攻丝座下端的集料壳体、设置在集料壳体内的传送带以及设置在传送带末端的集料盒。
所述的一种牙条连接螺母攻丝装置，其特征在于所述传送带的履带上间隔设置多个隔板。
所述的一种牙条连接螺母攻丝装置，其特征在于所述传送带从接料处到出料处为向上倾斜设置。
本实用新型专为牙条连接螺母设计，加工效率高、质量高，工件在各部件之间运送速度快。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的制动盘局部结构示意图之一；
图3为本实用新型中的制动盘局部结构示意图之二；
图4为本实用新型中的集料机构结构示意图示意图；
图5为本实用新型中的牙条连接螺母结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示，一种牙条连接螺母攻丝装置，包括工作台12，所述工作台12上设置配合连接的振动盘1、攻丝机构和集料机构11，所述振动盘1具有螺旋运料通道100，所述振动盘1顶部设置与所述螺旋运料通道100的末端相配合的顶料机构2，所述顶料机构2包括固定连接在振动盘1顶部的顶料固定架200、固定连接在顶料固定架200上的固定轴201以及与固定轴201转动连接的顶料连接杆202，所述顶料连接杆202为弯折结构，一端固定连接顶料块203，另一端固定连接顶料重物块204，所述螺旋运料通道100的末端开设出料口1000，所述顶料块203正对所述出料口1000，所述出料口1000配合连接出料管3。
所述攻丝机构包括攻丝机10、攻丝座4、接料座5、夹紧定位块6、垫块7、第一气缸8和第二气缸9，所述接料座5与所述出料管2配合连接，所述夹紧定位块6和垫块7均与接料座5滑动连接，夹紧定位块6在上，垫块7在下，垫块7的作用是定位工件的底部，夹紧定位块6配合连接第一气缸8，垫块7配合连接第二气缸9，所述攻丝座4上具有定位工件的定位部400，所述攻丝机3与所述定位部400相对应。
所述集料机构11包括设置在所述攻丝座4下端的集料壳体1100、设置在集料壳体1100内的传送带1101以及设置在传送带1101末端的集料盒1102。其中，所述传送带1101的履带上间隔设置多个隔板1103，所述传送带1101从接料处到出料处为向上倾斜设置。
在本实用新型中，所述振动盘1下端设置振动器，振动盘1上设置螺旋运料通道100和振动器均为现有技术，其目的是将工件依次从底部运送到预定的工位。
工作过程：在制动盘1中，工件从底部被运到螺旋运料通道100顶部，工件在螺旋运料通道100末端挤开顶料块203并下落，在下落过程中，由于顶料连接杆202上具有顶料重物块204，顶料重物块204使顶料块203给工件施加压力，使工件掉入出料口1000；工件从出料口1000经出料管3落到接料座5上，此时第一气缸8工作，使夹紧定位块6将工件定位到攻丝座4的定位部400上，然后第二气缸9工作，使垫块7运动到定位部400，攻丝机3再对工件进行攻丝；最后先通过第二气缸9带动垫块7复位，然后通过第一气缸8带动夹紧定位块6复位，工件落到传送带1101上，工件被传送带1101送到集料盒1102。
Claims (3)
1.一种牙条连接螺母攻丝装置，包括配合连接的振动盘、攻丝机构和集料机构，所述振动盘具有螺旋运料通道，其特征在于所述振动盘顶部设置与所述螺旋运料通道的末端相配合的顶料机构，所述顶料机构包括固定连接在振动盘顶部的顶料固定架、固定连接在顶料固定架上的固定轴以及与固定轴转动连接的顶料连接杆，所述顶料连接杆为弯折结构，一端固定连接顶料块，另一端固定连接顶料重物块，所述螺旋运料通道的末端开设出料口，所述顶料块正对所述出料口，所述出料口配合连接出料管；所述攻丝机构包括攻丝机、攻丝座、接料座、夹紧定位块、垫块、第一气缸和第二气缸，所述接料座与所述出料管配合连接，所述夹紧定位块和垫块均与接料座滑动连接，夹紧定位块在上，垫块在下，夹紧定位块配合连接第一气缸，垫块配合连接第二气缸，所述攻丝座上具有定位工件的定位部，所述攻丝机与所述定位部相对应；所述集料机构包括设置在所述攻丝座下端的集料壳体、设置在集料壳体内的传送带以及设置在传送带末端的集料盒。
2.根据权利要求1所述的一种牙条连接螺母攻丝装置，其特征在于所述传送带的履带上间隔设置多个隔板。
3.根据权利要求1所述的一种牙条连接螺母攻丝装置，其特征在于所述传送带从接料处到出料处为向上倾斜设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN108994399A (zh) * | 2018-10-13 | 2018-12-14 | 昆山艺可五金有限公司 | 一种圆形螺母的螺纹自动加工设备 |
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