CN207592860U - 高精度孔加工刀具 - Google Patents

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王杰
张笑
陈浩
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Wuxi Yingbei Precision Hydraulic Co., Ltd
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WUXI YINGBEI PRECISION BEARING CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及的一种高精度孔加工刀具,它包括刀具主体,所述刀具主体的右端设置有连接孔,所述刀具主体的左端设置有刀头,其特征在于所述刀头的左端为合金段,合金段处具有外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e以及导向刃f,其中导向刃f长度起始值为1.3mm,导向刃的宽度为0.3mm,外切屑刃角度为15°,外切屑刃旁刃口角度为15°,内切屑刃后角面角度为20°,内切屑刃后角面旁刃口角度为12°,过油面始边角度为22°,过油面终边角度为40°,过油面与外切屑刃长度方向落差0.3mm,排屑槽角度为115°。本实用新型高精度孔加工刀具可操作性强,结构简单,生产效率高,生产成本低的优点。

Description

高精度孔加工刀具
技术领域
本实用新型涉及一种高精度孔加工刀具,属于加工刀具技术领域。
背景技术
随着汽车的行业发展,汽车的零部件的市场需求不断加大,作为油路控制连接器的主要零件高压喷嘴阀芯需求也很旺盛,高压喷嘴零件因其高精度孔要求一直困扰着生产效率,参见图1,零件要求孔径+0.017/-0.005mm,孔深38mm,平行度度0.01mm,孔和锥面粗糙度分别为Rz1max16和1.8/Ptmax20,锥面角度30°±1°,深小孔零件为了增加切削性能,我们通常使用带有中心冷却的刀具,这就限定了刀具的形状,现有的常用加方式图2,现有常规的加工方式是通过钻孔和钻锥孔两道工序来满足精度要求,我们通过设计专用的特殊的刀具,结合深孔加工设备,极大的提高了孔的加工效果,同时也保证了质量稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在保证细长深孔零件精度的同时,提高加工效率的高精度孔加工刀具。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种高精度孔加工刀具,它包括刀具主体,所述刀具主体的右端设置有连接孔,所述刀具主体的左端设置有刀头,其特征在于所述刀头的左端为合金段,合金段处具有外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e以及导向刃f,其中导向刃f长度起始值为1.3mm,导向刃的宽度为0.3mm,外切屑刃角度为15°,外切屑刃旁刃口角度为15°,内切屑刃后角面角度为20°,内切屑刃后角面旁刃口角度为12°,过油面始边角度为22°,过油面终边角度为40°,过油面与外切屑刃长度方向落差0.3mm,排屑槽角度为115°。
作为一种优选,所述刀头的排屑槽长度为110±5mm,所述刀头3的排屑槽处的外径为3.8mm。
作为一种优选,合金段的长度为40±2mm。
作为一种优选,合金段处的切屑刃的外径为4.014±0.004mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型高精度孔加工刀具替代现有的多工步加工,一次性加工结束。本实用新型高精度孔加工刀具可操作性强,结构简单,生产效率高,生产成本低的优点。
附图说明
图1为零件产品的结构示意图。
图2为常用加工方式两道工序示意图。
图3为本实用新型高精度孔加工刀具的结构示意图。
图4为图3中的Z处放大图。
图5为刀头处的左视图。
其中:
刀具主体1
连接孔2
刀头3
外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e、导向刃f。
具体实施方式
参见图3-图5,本实用新型涉及的一种高精度孔加工刀具,它包括刀具主体1,所述刀具主体1的右端设置有连接孔2,所述刀具主体1的左端设置有刀头3,所述刀头3的排屑槽长度为110±5mm,所述刀头3的排屑槽处的外径为3.8mm,所述刀头3的左端为合金段,合金段的长度为40±2mm,合金段处的切屑刃的外径为4.014±0.004mm,合金段处具有外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e以及导向刃f,其中导向刃f长度起始值为1.3mm,导向刃的宽度为0.3mm,外切屑刃角度为15°,外切屑刃旁刃口角度为15°,内切屑刃后角面角度为20°,内切屑刃后角面旁刃口角度为12°,过油面始边角度为22°,过油面终边角度为40°,过油面与外切屑刃长度方向落差0.3mm,排屑槽角度为115°。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度孔加工刀具,它包括刀具主体,所述刀具主体的右端设置有连接孔,所述刀具主体的左端设置有刀头,其特征在于所述刀头的左端为合金段,合金段处具有外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e以及导向刃f,其中导向刃f长度起始值为1.3mm,导向刃的宽度为0.3mm,外切屑刃角度为15°,外切屑刃旁刃口角度为15°,内切屑刃后角面角度为20°,内切屑刃后角面旁刃口角度为12°,过油面始边角度为22°,过油面终边角度为40°,过油面与外切屑刃长度方向落差0.3mm,排屑槽角度为115°。
2.根据权利要求1所述的一种高精度孔加工刀具,其特征在于所述刀头的排屑槽长度为110±5mm,所述刀头(3)的排屑槽处的外径为3.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种高精度孔加工刀具,其特征在于合金段的长度为40±2mm。
4.根据权利要求1所述的一种高精度孔加工刀具,其特征在于合金段处的切屑刃的外径为4.014±0.004mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107900419A (zh) * 2017-11-06 2018-04-13 无锡鹰贝精密轴承有限公司 高精度孔加工刀具

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Patentee after: Wuxi Yingbei Precision Hydraulic Co., Ltd

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Patentee before: WUXI YINGBEI PRECISION BEARING Co.,Ltd.