CN207592674U - 钢筋弯曲夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋弯曲夹持机构，它包括上夹座和下夹座，上夹座与下夹座两个中的一个固定安装，另一个活动安装，所述上夹座包括承压横梁和焊接在承压横梁底部的卡位角钢，下夹座包括角钢顶压头，所述卡位角钢与角钢顶压头平行设置，卡位角钢两边设有钢筋定位槽，角钢顶压头顶部楞角为弧形结构。本实用新型通过采用上述得到，得到的钢筋弯曲夹持机构，用于钢筋弯曲时夹住钢筋，提高了钢筋弯曲质量，防止打滑，而且利用该机构，只需要一个人操作即可，提高了工作效率，降低了人工节省，且弯曲的钢筋角度美观、镀锌层和保护帽得到有效保护、服帖美观。

Description

钢筋弯曲夹持机构

技术领域

本实用新型属于钢筋弯曲设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便的钢筋弯曲夹持机构。

背景技术

随着国家电网公司标准工艺应用的推广，其对施工质量、工艺要求越来越高。铁塔接地引下线是接地体制作工艺的一部分，接地引下线作为铁塔和接地体的连接体，露在基面以上，其对工艺的美观性要求较高，要求接地引下线沿塔腿、踏脚板、保护帽、基础面服帖美观，由于接触面的不规则面较多，对接地引下线弯曲的工艺要求较高。由于输电线路铁塔型式多样、保护帽及基础尺寸各不一样，每基接地引下线的接触面的弯曲长度、角度都不一样，不能利用大型弯曲机集中加工。故，以往铁塔接地钢筋现场弯曲是通过简易的工具，在道木上设置两个卡位脚钉，利用套管钳人力进行钢筋弯曲，一般需要2～3人配合才能完成。

而且以往接地引下线弯曲施工，需要的人工较多，费工费时，随着工人工资上涨，成本也较大。用套管钳进行人工弯曲，弯曲角度难以保证，需要大锤辅助砸弯，容易破坏接地引下线的镀锌层和保护帽，施工效果差效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的钢筋弯曲夹持机构。

所述的钢筋弯曲夹持机构，包括上夹座和下夹座，其特征在于上夹座与下夹座两个中的一个固定安装，另一个活动安装，所述上夹座包括承压横梁和焊接在承压横梁底部的卡位角钢，下夹座包括角钢顶压头，所述卡位角钢与角钢顶压头平行设置，卡位角钢两边设有钢筋定位槽，角钢顶压头顶部楞角为弧形结构，待弯曲钢筋放置在卡位角钢与角钢顶压头之间，并位于钢筋定位槽上，活动安装的夹座向固定安装的夹座夹紧时，实现钢筋弯曲。

所述的钢筋弯曲夹持机构，其特征在于上夹座和下夹座均设置在安装台上，上夹座通过两根立柱和固定在立柱顶部的安装夹板固定在安装台上，上夹座的承压横梁两端端头通过螺栓固定在安装夹板上；下夹座持的角钢顶压头与顶升机连接，顶升机底部固定在安装台上，角钢顶压头在顶升机的作用下，向上运动与卡位角钢夹紧。

所述的钢筋弯曲夹持机构，其特征在于卡位角钢与角钢顶压头相对的面上均设有橡胶垫片。

所述的钢筋弯曲夹持机构，其特征在于钢筋定位槽为半圆形结构。

上述的钢筋弯曲夹持机构，包括上夹座和下夹座，其特征在于上夹座与下夹座两个中的一个固定安装，另一个活动安装，所述上夹座包括承压横梁和焊接在承压横梁底部的卡位角钢，下夹座包括角钢顶压头，所述卡位角钢与角钢顶压头平行设置，卡位角钢两边设有钢筋定位槽，角钢顶压头顶部楞角为弧形结构，待弯曲钢筋放置在卡位角钢与角钢顶压头之间，并位于钢筋定位槽上，活动安装的夹座向固定安装的夹座夹紧时，实现钢筋弯曲。本实用新型通过采用上述得到，得到的钢筋弯曲夹持机构，用于钢筋弯曲时夹住钢筋，提高了钢筋弯曲质量，防止打滑，而且利用该机构，只需要一个人操作即可，提高了工作效率，降低了人工节省，且弯曲的钢筋角度美观、镀锌层和保护帽得到有效保护、服帖美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-安装台，2-顶升机，3-立柱，4-角钢顶压头，5-钢筋定位槽，6-承压横梁，7-卡位角钢，8-安装夹板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1所示，本实用新型的钢筋弯曲夹持机构，包括上夹座和下夹座，上夹座与下夹座两个中的一个固定安装，另一个活动安装，活动安装的那个夹座与施力装置连接，所述上夹座包括承压横梁6和焊接在承压横梁6底部的卡位角钢7，下夹座包括角钢顶压头4，所述卡位角钢7与角钢顶压头4平行设置，卡位角钢7两边设有钢筋定位槽5，角钢顶压头4顶部楞角为弧形结构，待弯曲钢筋放置在卡位角钢7与角钢顶压头4之间，并位于钢筋定位槽5上，活动安装的夹座向固定安装的夹座夹紧时，实现钢筋弯曲。

如图1所示，本实用新型实施例中的上夹座是固定安装的，下夹座相对上夹座活动安装，上夹座和下夹座均设置在安装台1上，上夹座通过两根立柱3和固定在立柱3顶部的安装夹板8固定在安装台1上，上夹座的承压横梁6两端端头通过螺栓固定在安装夹板8上；下夹座持的角钢顶压头4与顶升机2连接，顶升机2底部固定在安装台1上，弯曲钢筋操作时，角钢顶压头4在顶升机2的作用下，向上运动与卡位角钢7夹紧，将放置在卡位角钢7的钢筋定位槽5上的钢筋弯曲。

本实用新型为了使钢筋角度美观、镀锌层和保护帽得到有效保护、服帖美观，在卡位角钢7与角钢顶压头4相对的面上均设有橡胶垫片。

在弯曲操作时，为了防止钢筋打滑，本实用新型将钢筋定位槽5设为半圆形结构。

Claims (4)

1.钢筋弯曲夹持机构，包括上夹座和下夹座，其特征在于上夹座与下夹座两个中的一个固定安装，另一个活动安装，所述上夹座包括承压横梁（6）和焊接在承压横梁（6）底部的卡位角钢（7），下夹座包括角钢顶压头（4），所述卡位角钢（7）与角钢顶压头（4）平行设置，卡位角钢（7）两边设有钢筋定位槽（5），角钢顶压头（4）顶部楞角为弧形结构，待弯曲钢筋放置在卡位角钢（7）与角钢顶压头（4）之间，并位于钢筋定位槽（5）上，活动安装的夹座向固定安装的夹座夹紧时，实现钢筋弯曲。

2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲夹持机构，其特征在于上夹座和下夹座均设置在安装台（1）上，上夹座通过两根立柱（3）和固定在立柱（3）顶部的安装夹板（8）固定在安装台（1）上，上夹座的承压横梁（6）两端端头通过螺栓固定在安装夹板（8）上；下夹座持的角钢顶压头（4）与顶升机（2）连接，顶升机（2）底部固定在安装台（1）上，角钢顶压头（4）在顶升机（2）的作用下，向上运动与卡位角钢（7）夹紧。

3.根据权利要求1所述的钢筋弯曲夹持机构，其特征在于卡位角钢（7）与角钢顶压头（4）相对的面上均设有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的钢筋弯曲夹持机构，其特征在于钢筋定位槽（5）为半圆形结构。