CN207592578U - 一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，包括模座、长内导柱和下垫板，所述上模座的下方固定连接有上垫板，且上模座的下表壁固定有长内导柱，所述长内导柱靠近下方一侧的外表壁套有导柱块，所述上垫板的下表壁安装有上模板，所述上模板的中心处设置有内脱板，所述内脱板的中心处设置有电脑外壳，所述电脑外壳与内脱板的交接处夹有70度压筋，且电脑外壳的下方压有下垫板，所述下垫板固定设置在下模座的上方；本实用新型的笔记本电脑外壳成型压筋配合模具,压筋配合模具能够将产品进行70度成型后再90度成型，压筋配合实现外直径变小的目的，模具使用范围扩大，使用灵活性增强，能一次将产品进行整体成型，达到生产需模具的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本外壳成型模具的技术领域，具体为一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具。
背景技术
随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，工业发展也在不断的上升，为我国的经济提供了长足的动力，模具生产作为目前企业青睐的生产方式之一，受到越来越高的重视，电脑外壳成型作为电脑生产过程中一个重要环节，起到重要的作用，但是现有的成型模具在使用的过程中存在一些不足之处。
1、模具的使用范围有限，只能针对单一的电脑外壳成型需求，不能很好的满足生产需求。
2、在笔记本电脑外壳成型的过程中，可能会由于模具的相合程度较低造成产品质量低下的情况，从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，包括上模座、长内导柱和下垫板，所述上模座的下方固定连接有上垫板，且上模座的下表壁固定有长内导柱，所述长内导柱靠近下方一侧的外表壁套有导柱块，所述上垫板的下表壁安装有上模板，所述上模板的中心处设置有内脱板，所述内脱板的中心处设置有电脑外壳，所述电脑外壳与内脱板的交接处夹有70度压筋，且电脑外壳的下方压有下垫板，所述下垫板固定设置在下模座的上方，所述下模座的内部固定嵌有内定位，所述内定位的顶端与上模板接触，所述下模座的下表壁焊接有下垫脚，所述下垫脚的底端固定有下托板，所述上模座的内部设置有上弹簧，所述上弹簧的下端与内脱板进行固定连接，所述上模座的下表壁的中心处固定有短内导柱。
所述，所述电脑外壳与内脱板的交接处夹有90度压筋，且电脑外壳1与外脱板的交接处设置有外定位，所述外脱板与上模板之间设置有限位块，且外脱板与下垫板中间连接有下弹簧。
优选地，所述限位块内插有定位柱，所述定位柱固定嵌在上模下表壁。
优选地，所述下垫脚共设置有三块，且三块下垫脚等距离分布在下模座和下托板中间。
优选地，所述90度压筋的高度为1.2毫米，且90度压筋16与电脑外壳接触面的宽度为0.2毫米。
优选地，所述70度压筋与电脑外壳接触面的宽度为0.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的压筋配合模具能够将产品进行70度成型后再90度成型，压筋配合实现外直径变小的目的，模具使用范围扩大，使用灵活性增强，能一次将产品进行整体成型，速度快，达到生产需模具的要求。
2、本实用新型的压筋配合模具的结构简单，操作过程简便，在产品生产的过程中利用多种定位结构将产品与模具进行定位，从而提高产品的精确度，进而提高产品质量，满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型70度成型结构侧视图；
图2为本实用新型90度成型结构侧视图；
图3为本实用新型70度压筋结构侧视图；
图4为本实用新型90度压筋结构侧视图。
图中：1-电脑外壳；2-上模座；3-上弹簧；4-上垫板；5-内脱板；6-上模板；7-长内导柱；8-导柱块；9-内定位；10-下垫板；11-下模座；12-下垫脚；13-下托板；14-70度压筋；15-短内导柱；16-90度钢筋；17-限位块；18-外定位；19-下弹簧；20-外脱板；21-定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，包括上模座2、长内导柱7和下垫板10，所述上模座2的下方固定连接有上垫板4，且上模座2的下表壁固定有长内导柱7，所述长内导柱7靠近下方一侧的外表壁套有导柱块8，所述上垫板4的下表壁安装有上模板6，所述上模板6的中心处设置有内脱板5，所述内脱板5的中心处设置有电脑外壳1，所述电脑外壳1与内脱板5的交接处夹有70度压筋14，且电脑外壳1的下方压有下垫板10，所述下垫板10固定设置在下模座11的上方，所述下模座11的内部固定嵌有内定位9，所述内定位9的顶端与上模板6接触，所述下模座11的下表壁焊接有下垫脚12，所述下垫脚12的底端固定有下托板13，所述上模座2的内部设置有上弹簧3，所述上弹簧3的下端与内脱板5进行固定连接，所述上模座2的下表壁的中心处固定有短内导柱15。
所述电脑外壳1与内脱板5的交接处夹有90度压筋16，且电脑外壳1与外脱板20的交接处设置有外定位18，所述外脱板20与上模板6之间设置有限位块17，且外脱板20与下垫板10中间连接有下弹簧19，该模具时电脑外壳1实现由70度成型后再90度成型，压筋配合实现外直径变小的目的，从而扩大该模具的使用范围，提高模具的使用灵活性，满足生产需求，所述限位块17内插有定位柱21，所述定位柱21固定嵌在上模板6下表壁，所述下垫脚12共设置有三块，且三块下垫脚12等距离分布在下模座11和下托板13中间，为整个模具运行提供条件，所述90度压筋16的高度为1.2毫米，且90度压筋16与电脑外壳1接触面的宽度为0.2毫米，所述70度压筋14与电脑外壳1接触面的宽度为0.5毫米。
工作原理：本实用新型的笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，当对电脑外壳1进行70度成型时，将电脑外壳1放置在下垫板10的上方，随着上模座2与下模座11相合的过程中，电脑外壳1与70度压筋14之间的作用力越来与大，当两个模座接触时，电脑外壳1边的成型角度为70度，然后将两模座分开，在上弹簧3的作用下，电脑外壳1弹出，在成型的过程中长内导柱7、内定位9和短内导柱15均起到导向和定位的作用，以提高电脑外壳1与模具之间的配合精准程度，提高成型质量，当对电脑外壳进行90度成型时，将90度压筋16放置在电脑外壳1与内脱板5之间，然后利用定位置21和限位块17将外脱板20固定在电脑外壳1的外表壁，然后将两模座相合，90度的电脑外壳1成型，该模具在70度成型后再90度成型，两种压筋配合实现外半径变小的目的，使用灵活性强，操作简单，精确度高，能有效满足生产需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，包括上模座(2)、长内导柱(7)和下垫板(10)，其特征在于：所述上模座(2)的下方固定连接有上垫板(4)，且上模座(2)的下表壁固定有长内导柱(7)，所述长内导柱(7)靠近下方一侧的外表壁套有导柱块(8)，所述上垫板(4)的下表壁安装有上模板(6)，所述上模板(6)的中心处设置有内脱板(5)，所述内脱板(5)的中心处设置有电脑外壳(1)，所述电脑外壳(1)与内脱板(5)的交接处夹有70度压筋(14)，且电脑外壳(1)的下方压有下垫板(10)，所述下垫板(10)固定设置在下模座(11)的上方，所述下模座(11)的内部固定嵌有内定位(9)，所述内定位(9)的顶端与上模板(6)接触，所述下模座(11)的下表壁焊接有下垫脚(12)，所述下垫脚(12)的底端固定有下托板(13)，所述上模座(2)的内部设置有上弹簧(3)，所述上弹簧(3)的下端与内脱板(5)进行固定连接，所述上模座(2)的下表壁的中心处固定有短内导柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，其特征在于：所述电脑外壳(1)与内脱板(5)的交接处夹有90度压筋(16)，且电脑外壳(1)与外脱板(20)的交接处设置有外定位(18)，所述外脱板(20)与上模板(6)之间设置有限位块(17)，且外脱板(20)与下垫板(10)中间连接有下弹簧(19)。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，其特征在于：所述限位块(17)内插有定位柱(21)，所述定位柱(21)固定嵌在上模板(6)下表壁。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，其特征在于：所述下垫脚(12)共设置有三块，且三块下垫脚(12)等距离分布在下模座(11)和下托板(13)中间。
5.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，其特征在于：所述90度压筋(16)的高度为1.2毫米，且90度压筋(16)与电脑外壳(1)接触面的宽度为0.2毫米。
6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，其特征在于：所述70度压筋(14)与电脑外壳(1)接触面的宽度为0.5毫米。
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| CN201721364363.9U CN207592578U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109647937A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-04-19 | 研精舍(上海)精密机械加工有限公司 | 一种金属外壳侧壁的折弯工艺 |
-
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