CN207592526U - 一种三角板冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角板冲压成型设备，包括冲压基座、基板固定架以及基板，所述基板固定架安置于冲压基座上，所述基板固定在基板固定架上；其还包括：四根导向柱、四个可在导向柱上滑动的导向套以及冲压件；所述四根导向柱固定在冲压基座上，四个所述导向套分别套装与所述四根导向柱上，所述冲压件固定在四个所述导向套上；其还包括：门型架以及气缸；所述门型架安置于冲压基座上，所述气缸固定在门型架上横梁上，且其活塞端与冲压件端面固定。本实用新型通过冲压件、气缸以及基板的共同配合，可有效对物料进行冲压，一次成型，增加生产速度。

Description

一种三角板冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及三角板成型设备领域，特别是一种三角板冲压成型设备。

背景技术

目前对于压缩机的安装三角板生产，基本采用注塑模具进行成型，虽然采用此方法，节省物料，但是注塑模具的成型效率过低，导致供应不足，同时注塑模具，需要人工进行不断的操作，同时也相应的浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种三角板冲压成型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角板冲压成型设备，包括冲压基座、基板固定架以及基板；

所述基板固定架安置于冲压基座上，所述基板固定在基板固定架上；

其还包括：四根导向柱、四个可在导向柱上滑动的导向套以及冲压件；

所述四根导向柱固定在冲压基座上，四个所述导向套分别套装与所述四根导向柱上，所述冲压件固定在四个所述导向套上；

其还包括：门型架以及气缸；

所述门型架安置于冲压基座上，所述气缸固定在门型架上横梁上，且其活塞端与冲压件端面固定。

优选的，所述气缸与门型架之间安置固定架；

该固定架用于对气缸进行固定。

优选的，所述冲压基座底部安置支撑块；

该支撑块用于对冲压基座进行支撑。

优选的，所述基板固定架与基板之间通过四根定位螺栓进行固定。

优选的，所述冲压基座内部为空腔结构，其内安置物料架。

优选的，所述冲压基座外壁配装推拉挡门；

该推拉挡门用于遮挡冲压基座外壁的开口。

利用本实用新型的技术方案制作的一种三角板冲压成型设备，本技术方案通过冲压件、气缸以及基板的共同配合，可有效对物料进行冲压，一次成型，增加生产速度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种三角板冲压成型设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种三角板冲压成型设备的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种三角板冲压成型设备的俯视结构示意图；

图中，1-冲压基座；2-基板固定架；3-基板；4-导向柱；5-冲压件；6-导向套；7-门型架；8-气缸；9-固定架；10-支撑块；11-定位螺栓；12-物料架；13-推拉挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种三角板冲压成型设备，包括冲压基座1、基板固定架2以及基板3，所述基板固定架2安置于冲压基座1上，所述基板3固定在基板固定架2上；其还包括：四根导向柱4、四个可在导向柱4上滑动的导向套6以及冲压件5；所述四根导向柱4固定在冲压基座1上，四个所述导向套6分别套装与所述四根导向柱4上，所述冲压件5固定在四个所述导向套6上；其还包括：门型架7以及气缸8；所述门型架7安置于冲压基座1上，所述气缸8固定在门型架7上横梁上，且其活塞端与冲压件5端面固定；所述气缸8与门型架7之间安置固定架9；该固定架9用于对气缸8进行固定；所述冲压基座1底部安置支撑块10；该支撑块10用于对冲压基座1进行支撑；所述基板固定架2与基板3之间通过四根定位螺栓11进行固定；所述冲压基座1内部为空腔结构，其内安置物料架12；所述冲压基座1外壁配装推拉挡门13；该推拉挡门13用于遮挡冲压基座1外壁的开口。

具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

整体装置工作原理如下：首先人工将物料放置于基板3上，其次控制门型架7上的气缸8推动冲压件5通过导向套6在导向杆上下降，对基板3上的物料进行冲压成型。

作为优选方案，更进一步的，气缸8与门型架7之间安置固定架9；该固定架9用于对气缸8进行固定。

作为优选方案，更进一步的，冲压基座1底部安置支撑块10；该支撑块10用于对冲压基座1进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，基板固定架2与基板3之间通过四根定位螺栓11进行固定。

作为优选方案，更进一步的，冲压基座1内部为空腔结构，其内安置物料架12。

作为优选方案，更进一步的，所述冲压基座1外壁配装推拉挡门13；该推拉挡门13用于遮挡冲压基座1外壁的开口。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三角板冲压成型设备，包括冲压基座(1)、基板固定架(2)以及基板(3)，其特征在于，

所述基板固定架(2)安置于冲压基座(1)上，所述基板(3)固定在基板固定架(2)上；

其还包括：四根导向柱(4)、四个可在导向柱(4)上滑动的导向套(6)以及冲压件(5)；

所述四根导向柱(4)固定在冲压基座(1)上，四个所述导向套(6)分别套装与所述四根导向柱(4)上，所述冲压件(5)固定在四个所述导向套(6)上；

其还包括：门型架(7)以及气缸(8)；

所述门型架(7)安置于冲压基座(1)上，所述气缸(8)固定在门型架(7)上横梁上，且其活塞端与冲压件(5)端面固定。

2.根据权利要求1所述的一种三角板冲压成型设备，其特征在于，所述气缸(8)与门型架(7)之间安置固定架(9)；

该固定架(9)用于对气缸(8)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种三角板冲压成型设备，其特征在于，所述冲压基座(1)底部安置支撑块(10)；

该支撑块(10)用于对冲压基座(1)进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种三角板冲压成型设备，其特征在于，所述基板固定架(2)与基板(3)之间通过四根定位螺栓(11)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种三角板冲压成型设备，其特征在于，所述冲压基座(1)内部为空腔结构，其内安置物料架(12)。

6.根据权利要求1所述的一种三角板冲压成型设备，其特征在于，所述冲压基座(1)外壁配装推拉挡门(13)；

该推拉挡门(13)用于遮挡冲压基座(1)外壁的开口。