CN207591528U - 组合式高效废气除尘塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式高效废气除尘塔，废气自进烟口沿切线方向进入外塔体内，喷淋液可以对废气进行洗涤；洗涤后的废气沿散射器进入塔底循环液进行除尘；除尘后的废气通过多级旋流塔板进行进一步除尘；管束除雾器可以分离夹带的雾滴，除掉夹带的雾滴后的烟气在缓冲腔内进行缓冲，然后通过烟气出口达标排放。反冲洗管可以定期向管束除雾器内部喷射高压雾化清洁水进行清洗。综上所述，本实用新型除尘效果好，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式高效废气除尘塔。
背景技术
目前，废气排放标准日益提高，而现有废气处理结构较为单一，需要多种设备进行多步处理，程序较为复杂，而且除尘效果也不佳，由此可见常规的单一除尘手段已不能满足达标排放的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种组合式高效废气除尘塔，该组合式高效废气除尘塔除尘效果好，结构简单。
为解决上述技术问题，本实用新型包括外塔体,其结构特点是：所述外塔体的中部设有顶部伸出外塔体的内塔体，所述外塔体的侧部设有自上而下倾斜设置的进烟口，所述外塔体的上部设有喷淋管，所述外塔体的底部为循环液容纳腔，外塔体内安装有伸入循环液容纳腔内的散射器；所述内塔体内设有多级旋流塔板，所述内塔体上设有位于旋流塔板上部的吸收液喷淋管，所述内塔体的上部设有位于吸收液喷淋管上方的管束除雾器，所述内塔体的顶部设有烟气出口。
所述内塔体上设有位于管束除雾器下部的反冲洗管。
所述外塔体的下部设有与循环液容纳腔连通的循环液进口。
所述旋流塔板包括固接在内塔体内壁上底板，底板上设有盲板，盲板上设有叶片，底板的侧部设有回流孔，底板的下部设有与回流孔连通的集液管。
所述内塔体上设有位于烟气出口和管束除雾器之间的缓冲腔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：废气自进烟口沿切线方向进入外塔体内，喷淋液可以对废气进行洗涤；洗涤后的废气沿散射器进入塔底循环液进行除尘；除尘后的废气通过多级旋流塔板进行进一步除尘；管束除雾器可以分离夹带的雾滴，除掉夹带的雾滴后的烟气在缓冲腔内进行缓冲，然后通过烟气出口达标排放。反冲洗管可以定期向管束除雾器内部喷射高压雾化清洁水进行清洗。
综上所述，本实用新型除尘效果好，结构简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的组合式高效废气除尘塔，包括外塔体1,外塔体1的中部设有顶部伸出外塔体1的内塔体2，外塔体1的侧部设有自上而下倾斜设置的进烟口11，废气自进烟口11沿切线方向进入外塔体1内。外塔体1的上部设有喷淋管10，本实施例中喷淋管10对称设置有两个，喷淋管10与塔体外部的喷淋液源头处连接，根据废气成分的不同在喷淋管2中喷淋不同的喷淋液，喷淋液通过喷淋管10进入外塔体1，喷淋液可以对废气进行洗涤。本实施例中进烟口11在侧部，喷淋管10在上部，因此废气与喷淋液垂直接触，使得废气中的飞灰颗粒与喷淋液的液滴碰撞，液滴的撞击面在摩擦力的作用下会变成椭球面液滴，因液滴的曲率半径小于烟尘的曲率半径，从而将烟尘包围后捕捉。如图1所示，外塔体1的底部为循环液容纳腔12，外塔体1的下部设有与循环液容纳腔12连通的循环液进口13，循环液通过循环液进口13进入循环液容纳腔12内。外塔体1内安装有伸入循环液容纳腔12内的散射器3，散射器3安装在外塔体1内壁和内塔体2外壁之间，散射器3伸入循环液容纳腔12内的循环液内，洗涤后的废气沿散射器3进入塔底循环液中。由于散射器3的散射孔是插入进塔体底部循环液中的，当烟气在通过散射孔向上浮涌的过程中必然会发生烟气中的细小烟尘（分散相）和循环液中的浆液（连续相）进行充分的接触和摩擦现象，此时浆液对细小烟尘的捕捉能力会非常强。由于散射器3的散热孔在烟气通过循环液时会产生一层很厚的气泡层，当烟气中细小的烟尘通过气泡层时，气泡层会对烟气中的细小烟尘产生较强的过滤作用，同时烟气在此处的流速较低，以尘为结晶核而凝结的水滴容易被分离出来，达到除尘的目的。
如图1所示，内塔体2内设有多级旋流塔板，本实施例中根据废气的性质及含尘量设置旋流塔板的数量，旋流塔板包括固接在内塔体2内壁上底板21，底板21上设有盲板，盲板上设有叶片，底板21的侧部设有回流孔，底板21的下部设有与回流孔连通的集液管5，旋流塔板的结构为现有技术，在此不再赘述。内塔体2上设有位于旋流塔板上部的吸收液喷淋管6。废气气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过吸收液喷淋管6喷出，并通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到回流孔，并通过集液管5流到下一塔板的盲板区，逐步进行去除。
如图1所示，内塔体2的上部设有位于吸收液喷淋管6上方的管束除雾器8，内塔体2的顶部设有烟气出口9，内塔体2上设有位于烟气出口9和管束除雾器8之间的缓冲腔29。管束除雾器8安装在内塔体2上部可以分离夹带的雾滴，除掉夹带的雾滴后的烟气在缓冲腔29内进行缓冲，然后通过烟气出口9达标排放。内塔体2上设有位于管束除雾器8下部的反冲洗管7，反冲洗管7的上部均布有多个冲洗孔，本实施例中反冲洗管7的工作原理为现有技术，在此不再赘述。为防止管束除雾器8长时间运行后结垢、堵塞，反冲洗管7可以定期向管束除雾器8内部喷射高压雾化清洁水进行清洗。
以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制。
Claims (5)
1.一种组合式高效废气除尘塔，包括外塔体（1）,其特征是：所述外塔体（1）的中部设有顶部伸出外塔体（1）的内塔体（2），所述外塔体（1）的侧部设有自上而下倾斜设置的进烟口（11），所述外塔体（1）的上部设有喷淋管（10），所述外塔体（1）的底部为循环液容纳腔（12），外塔体（1）内安装有伸入循环液容纳腔（12）内的散射器（3）；所述内塔体（2）内设有多级旋流塔板，所述内塔体（2）上设有位于旋流塔板上部的吸收液喷淋管（6），所述内塔体（2）的上部设有位于吸收液喷淋管（6）上方的管束除雾器（8），所述内塔体（2）的顶部设有烟气出口（9）。
2.根据权利要求1所述的组合式高效废气除尘塔，其特征是：所述内塔体（2）上设有位于管束除雾器（8）下部的反冲洗管（7）。
3.根据权利要求2所述的组合式高效废气除尘塔，其特征是：所述外塔体（1）的下部设有与循环液容纳腔（12）连通的循环液进口（13）。
4.根据权利要求3所述的组合式高效废气除尘塔，其特征是：所述旋流塔板包括固接在内塔体（2）内壁上的底板（21），底板（21）上设有盲板，盲板上设有叶片，底板（21）的侧部设有回流孔，底板（21）的下部设有与回流孔连通的集液管（5）。
5.根据权利要求4所述的组合式高效废气除尘塔，其特征是：所述内塔体（2）上设有位于烟气出口（9）和管束除雾器（8）之间的缓冲腔（29）。
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2017
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