CN207585914U - 一种轴承性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承性能检测装置，包括横梁、支撑杆、液压缸、负荷传感器、水槽、过滤板、水泵、电动推杆、橡胶座、水平传感器和PLC控制器，所述横梁底部四周均设置有支撑杆，所述横梁底部中心处设置有液压缸，所述液压缸底部设置有负荷传感器。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了循环利用装置，装置在工作时，需对轴承进行降温和去屑处理，可以通过过滤装置对水资源进行过滤收集达到重复再次循环使用，设置了水平调节装置，装置在进行试验过程中对于平行度要求极高，可以根据装置所处环境的水平度通过水平传感器和电动推杆进行自动调节，减少实验误差，提高试验准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承性能检测技术领域，具体为一种轴承性能检测装置。
背景技术
轴承是各类航空、重工以及先进制造装备等领域内不可或缺的关键部件，为了便于清楚的知道轴承的各种动态特性，需对轴承进行模拟测试，本装置即对轴承的磨损性能进行试验。
但是目前市场上的轴承性能检测装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置循环利用装置，装置在工作时，需对轴承进行降温和去屑处理，无法对水资源进行重复再次循环使用，没有设置水平调节装置，装置在进行试验过程中对于平行度要求极高，无法根据装置所处环境自动调节。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承性能检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置循环利用装置，装置在工作时，需对轴承进行降温和去屑处理，无法对水资源进行重复再次循环使用，没有设置水平调节装置，装置在进行试验过程中对于平行度要求极高，无法根据装置所处环境自动调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承性能检测装置，包括横梁、支撑杆、液压缸、负荷传感器、压头、冷却水嘴、夹具、底箱、控制板、电控箱、滑块、滑槽、伺服电机、减速机、万向联轴节、水槽、过滤板、水泵、电动推杆、橡胶座、水平传感器和PLC控制器，所述横梁底部四周均设置有支撑杆，所述横梁底部中心处设置有液压缸，所述液压缸底部设置有负荷传感器，所述负荷传感器底部设置有压头，所述支撑杆底部设置有底箱，所述底箱顶部设置有夹具，所述夹具一侧设置有冷却水嘴，所述底箱顶部一侧设置有滑槽，所述滑槽顶部设置有滑块，所述滑块一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有减速机，所述减速机一侧安装有万向联轴节，所述底箱一侧安装有电控箱，所述电控箱一侧安装有控制板，所述底箱顶部开设有水槽，所述水槽底部开设有过滤板，所述底箱内侧设置有水泵，所述底箱内侧设置有水平传感器，所述底箱内侧四周均设置有电动推杆，所述电动推杆底部设置有橡胶座，所述电控箱内侧设置有PLC控制器，所述负荷传感器和水平传感器输出端分别电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端分别电性连接液压缸、伺服电机和电动推杆输入端。
优选的，所述横梁和支撑杆通过焊接连接。
优选的，所述滑块和减速机通过螺栓连接。
优选的，所述支撑杆表侧四周均设置有加强筋。
优选的，所述PLC控制器是一种FX3U-ENET-L控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了循环利用装置，装置在工作时，需对轴承进行降温和去屑处理，可以通过过滤装置对水资源进行过滤收集达到重复再次循环使用，设置了水平调节装置，装置在进行试验过程中对于平行度要求极高，可以根据装置所处环境的水平度通过水平传感器和电动推杆进行自动调节，减少实验误差，提高试验准确度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的底箱内部结构示意图；
图3是本实用新型的电控箱内部结构示意图；
图中标号：1、横梁；2、支撑杆；3、液压缸；4、负荷传感器；5、压头；6、冷却水嘴；7、夹具；8、底箱；9、控制板；10、电控箱；11、滑块；12、滑槽；13、伺服电机；14、减速机；15、万向联轴节；16、水槽；17、过滤板；18、水泵；19、电动推杆；20、橡胶座；21、水平传感器；22、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种轴承性能检测装置，包括横梁1、支撑杆2、液压缸3、负荷传感器4、压头5、冷却水嘴6、夹具7、底箱8、控制板9、电控箱10、滑块11、滑槽12、伺服电机13、减速机14、万向联轴节15、水槽16、过滤板17、水泵18、电动推杆19、橡胶座20、水平传感器21和PLC控制器22，横梁1底部四周均设置有支撑杆2，横梁1底部中心处设置有液压缸3，液压缸3底部设置有负荷传感器4，负荷传感器4底部设置有压头5，支撑杆2底部设置有底箱8，底箱8顶部设置有夹具7，夹具7一侧设置有冷却水嘴6，底箱8顶部一侧设置有滑槽12，滑槽12顶部设置有滑块11，滑块11一侧安装有伺服电机13，伺服电机13一侧安装有减速机14，减速机14一侧安装有万向联轴节15，底箱8一侧安装有电控箱10，电控箱10一侧安装有控制板9，底箱8顶部开设有水槽16，水槽16底部开设有过滤板17，底箱8内侧设置有水泵18，底箱8内侧设置有水平传感器21，底箱8内侧四周均设置有电动推杆19，电动推杆19底部设置有橡胶座20，电控箱10内侧设置有PLC控制器22，负荷传感器4和水平传感器21输出端分别电性连接PLC控制器22输入端，PLC控制器22输出端分别电性连接液压缸3、伺服电机13和电动推杆19输入端。
为了更好的将横梁1和支撑杆2紧密结合，本实施例中，优选的，横梁1和支撑杆2通过焊接连接。
为了便于安装和维修，本实施例中，优选的，滑块11和减速机14通过螺栓连接。
为了更好的保护装置，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，支撑杆2表侧四周均设置有加强筋。
为了更好的实施控制作用，本实施例中，优选的，PLC控制器22是一种FX3U-ENET-L控制器。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过电控箱10上的控制板9开启设备，通过底部电动推杆19调节水平度，将轴承固定在夹具7中，通过横梁1上的液压缸3带动负荷传感器4和压头5下压调节对轴承的压力，滑块11在滑槽12上移动，调节位置，位于滑块11上的伺服电机13在减速机14的作用下通过万向联轴节15带动夹具7内的轴承转动，通过冷却水嘴6对工作的夹具7和轴承进行降温和去屑，水流通过水槽16经过过滤板17过滤通过水泵18形成循环利用，设置了循环利用装置，装置在工作时，需对轴承进行降温和去屑处理，可以通过过滤装置对水资源进行过滤收集达到重复再次循环使用，设置了水平调节装置，装置在进行试验过程中对于平行度要求极高，可以根据装置所处环境的水平度通过水平传感器21和电动推杆19进行自动调节，减少实验误差，提高试验准确度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承性能检测装置，包括横梁（1）、支撑杆（2）、液压缸（3）、负荷传感器（4）、压头（5）、冷却水嘴（6）、夹具（7）、底箱（8）、控制板（9）、电控箱（10）、滑块（11）、滑槽（12）、伺服电机（13）、减速机（14）、万向联轴节（15）、水槽（16）、过滤板（17）、水泵（18）、电动推杆（19）、橡胶座（20）、水平传感器（21）和PLC控制器（22），其特征在于：所述横梁（1）底部四周均设置有支撑杆（2），所述横梁（1）底部中心处设置有液压缸（3），所述液压缸（3）底部设置有负荷传感器（4），所述负荷传感器（4）底部设置有压头（5），所述支撑杆（2）底部设置有底箱（8），所述底箱（8）顶部设置有夹具（7），所述夹具（7）一侧设置有冷却水嘴（6），所述底箱（8）顶部一侧设置有滑槽（12），所述滑槽（12）顶部设置有滑块（11），所述滑块（11）一侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）一侧安装有减速机（14），所述减速机（14）一侧安装有万向联轴节（15），所述底箱（8）一侧安装有电控箱（10），所述电控箱（10）一侧安装有控制板（9），所述底箱（8）顶部开设有水槽（16），所述水槽（16）底部开设有过滤板（17），所述底箱（8）内侧设置有水泵（18），所述底箱（8）内侧设置有水平传感器（21），所述底箱（8）内侧四周均设置有电动推杆（19），所述电动推杆（19）底部设置有橡胶座（20），所述电控箱（10）内侧设置有PLC控制器（22），所述负荷传感器（4）和水平传感器（21）输出端分别电性连接PLC控制器（22）输入端，所述PLC控制器（22）输出端分别电性连接液压缸（3）、伺服电机（13）和电动推杆（19）输入端。
2.根据权利要求1所述的一种轴承性能检测装置，其特征在于：所述横梁（1）和支撑杆（2）通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承性能检测装置，其特征在于：所述滑块（11）和减速机（14）通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承性能检测装置，其特征在于：所述支撑杆（2）表侧四周均设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种轴承性能检测装置，其特征在于：所述PLC控制器（22）是一种FX3U-ENET-L控制器。
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| CN111623858A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-04 | 扬州大学 | 土木工程实验用定量取样装置及其使用方法 |
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