CN207583771U - 一种滤芯垫片压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯垫片压装设备，包括支架、步进电机、支撑立柱、转盘、压装组件和推料气缸，所述支架下端设有平台板，所述支架上端侧面设有落料槽，所述支架上端落料槽旁设有气管架，所述气管架上设有气管，所述步进电机与平台板连接，所述支撑立柱下端设有立柱座，且支撑立柱通过立柱座与支架连接，所述支撑立柱上端设有气缸座架，所述转盘与步进电机的输出轴连接，所述压装组件与气缸座架连接，所述推料气缸与支架的下端面连接,保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果，同时实现了自动化压装操作，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于滤芯装配设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种滤芯垫片压装设备。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流体通过滤芯流出。纸质滤芯垫片与壳体贴附的紧密度直接影响滤芯的过滤效果，当纸质滤芯垫片与壳体贴附的不紧密时，流体从贴附不紧密的间隙流过，没有起到过滤作用，现在的纸质滤芯垫片与壳体的贴附都是人工手塞按压，贴附紧密性差，贴紧程度不同，使得过滤效果不同意。
实用新型内容
本实用新型提供一种滤芯垫片压装设备，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果，同时实现了自动化压装操作，效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种滤芯垫片压装设备，包括支架、步进电机、支撑立柱、转盘、压装组件和推料气缸，所述支架下端设有平台板，所述支架上端侧面设有落料槽，所述支架上端落料槽旁设有气管架，所述气管架上设有气管，所述步进电机与平台板连接，所述支撑立柱下端设有立柱座，且支撑立柱通过立柱座与支架连接，所述支撑立柱上端设有气缸座架，所述转盘与步进电机的输出轴连接，所述压装组件与气缸座架连接，所述推料气缸与支架的下端面连接。
优选的，所述转盘上圆周方向均匀设有多个模套座。
优选的，所述压装组件由压装气缸、上压盘和压接头组成，所述压装气缸与气缸座架连接，所述上压盘与压装气缸的活塞杆端部连接，所述压接头上端设有下压盘，所述上压盘和下压盘通过螺栓连接。
优选的，所述步进电机的步进角设有45°。
优选的，所述推料气缸的活塞杆可穿过转盘上的模套座。
采用以上技术方案的有益效果是：该滤芯垫片压装设备，人工将纸质滤芯垫片放置在壳体内部，然后将放置了纸质滤芯垫片的壳体下座放置在转盘上的模套座中，然后启动步进电机，步进电机通过其输出轴驱动转盘做步进动作，每当放有壳体的模套座运动到压装组件正下方时，压装组件中的压装气缸的活塞杆往下运动，通过上压盘和下压盘驱动压接头下压到壳体内，将纸质滤芯垫片压贴在壳体底部，步进电机每步进一次，压装组件工作一次实现一次压装，当压装过后的壳体随着转盘运动到落料槽旁边时，推料气缸的活塞杆伸出，将压装过后的壳体从模套座中顶出，然后在气管的气流作用下，被吹到落料槽滑落，实现了出料操作，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果，同时实现了自动化压装操作，效率高。
所述压装组件由压装气缸、上压盘和压接头组成，所述压装气缸与气缸座架连接，所述上压盘与压装气缸的活塞杆端部连接，所述压接头上端设有下压盘，所述上压盘和下压盘通过螺栓连接，通过上压盘和下压盘的对接压装，保证了压接头的压力稳定性；所述步进电机的步进角设有45°，实现了步进动作和压装的协调工作；所述推料气缸的活塞杆可穿过转盘上的模套座，方便了出料的操作。
附图说明
图1是该滤芯垫片压装设备结构示意图；
图2是转盘俯视图；
其中：
1、支架；2、步进电机；3、支撑立柱；4、转盘；5、压装组件；6、推料气缸；10、平台板；11、落料槽；12、气管架；12-1、气管；30、立柱座；31、气缸座架；40、模套座；50、压装气缸；51、上压盘；52、压接头；52-1、下压盘。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本实用新型是一种滤芯垫片压装设备，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果。
具体的说，如图1至图2所示，包括支架1、步进电机2、支撑立柱3、转盘4、压装组件5和推料气缸6，如图1所示，所述支架1下端设有平台板10，所述支架1上端侧面设有落料槽11，所述支架1上端落料槽11旁设有气管架12，所述气管架12上设有气管12-1，所述步进电机2与平台板10连接，所述支撑立柱3下端设有立柱座30，且支撑立柱3通过立柱座30与支架1连接，所述支撑立柱3上端设有气缸座架31，所述转盘4与步进电机2的输出轴连接，所述压装组件5与气缸座架31连接，所述推料气缸6与支架1的下端面连接。
如图2所示，所述转盘4上圆周方向均匀设有多个模套座40。
如图1所示，所述压装组件5由压装气缸50、上压盘51和压接头52组成，所述压装气缸50与气缸座架31连接，所述上压盘51与压装气缸50的活塞杆端部连接，所述压接头52上端设有下压盘52-1，所述上压盘51和下压盘52-1通过螺栓连接。
如图2所示，所述步进电机2的步进角设有45°。
如图1所示，所述推料气缸6的活塞杆可穿过转盘4上的模套座40。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该滤芯垫片压装设备，人工将纸质滤芯垫片放置在壳体内部，然后将放置了纸质滤芯垫片的壳体下座放置在转盘4上的模套座40中，然后启动步进电机2，步进电机2通过其输出轴驱动转盘4做步进动作，每当放有壳体的模套座40运动到压装组件5正下方时，压装组件5中的压装气缸50的活塞杆往下运动，通过上压盘51和下压盘52-1驱动压接头52下压到壳体内，将纸质滤芯垫片压贴在壳体底部，步进电机2每步进一次，压装组件5工作一次实现一次压装，当压装过后的壳体随着转盘4运动到落料槽11旁边时，推料气缸6的活塞杆伸出，将压装过后的壳体从模套座40中顶出，然后在气管12-1的气流作用下，被吹到落料槽11滑落，实现了出料操作，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果，同时实现了自动化压装操作，效率高。
所述压装组件5由压装气缸50、上压盘51和压接头52组成，所述压装气缸50与气缸座架31连接，所述上压盘51与压装气缸50的活塞杆端部连接，所述压接头52上端设有下压盘52-1，所述上压盘51和下压盘52-1通过螺栓连接，通过上压盘51和下压盘52-1的对接压装，保证了压接头52的压力稳定性；所述步进电机2的步进角设有45°，实现了步进动作和压装的协调工作；所述推料气缸6的活塞杆可穿过转盘4上的模套座40，方便了出料的操作。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滤芯垫片压装设备，其特征在于：包括支架(1)、步进电机(2)、支撑立柱(3)、转盘(4)、压装组件(5)和推料气缸(6)，所述支架(1)下端设有平台板(10)，所述支架(1)上端侧面设有落料槽(11)，所述支架(1)上端落料槽(11)旁设有气管架(12)，所述气管架(12)上设有气管(12-1)，所述步进电机(2)与平台板(10)连接，所述支撑立柱(3)下端设有立柱座(30)，且支撑立柱(3)通过立柱座(30)与支架(1)连接，所述支撑立柱(3)上端设有气缸座架(31)，所述转盘(4)与步进电机(2)的输出轴连接，所述压装组件(5)与气缸座架(31)连接，所述推料气缸(6)与支架(1)的下端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯垫片压装设备，其特征在于：所述转盘(4)上圆周方向均匀设有多个模套座(40)。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯垫片压装设备，其特征在于：所述压装组件(5)由压装气缸(50)、上压盘(51)和压接头(52)组成，所述压装气缸(50)与气缸座架(31)连接，所述上压盘(51)与压装气缸(50)的活塞杆端部连接，所述压接头(52)上端设有下压盘(52-1)，所述上压盘(51)和下压盘(52-1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯垫片压装设备，其特征在于：所述步进电机(2)的步进角设有45°。
5.根据权利要求2所述的一种滤芯垫片压装设备，其特征在于：所述推料气缸(6)的活塞杆可穿过转盘(4)上的模套座(40)。
Priority Applications (1)
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| CN201721733322.2U CN207583771U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种滤芯垫片压装设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107830033A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-23 | 芜湖新世纪净化器材有限责任公司 | 一种滤芯垫片压装设备 |
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