CN206286205U - 一种能提高选分效率的O‑Sepa选粉机风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种能提高选分效率的O‑Sepa选粉机风道，解决了现有选粉机风道存在选粉盲区、选粉效率低的问题，其包括两端分别与一次风口、二次风口连接的选粉机风道，在一次风口进风的风道内沿风道轴向设把风道一分为二的分隔板，分隔板的高度与选粉机一次风口风道的高度相一致。本实用新型结构简单，整个风道内风量分布均匀，消除了选粉盲区，提高了选粉效率。

Description

一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道

技术领域

本实用新型涉及选粉机，具体涉及一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道。

背景技术

水泥生产企业使用的水泥粉磨大多采用φ4.2*13m闭路粉磨系统，其选粉机选用O-Sepa(N4000)高效选粉机。在正常生产过程中通过测算，选粉机的选粉效率只有46.2％，选粉效率偏低。经检查发现选粉机风道积灰较多，存在选粉盲区，造成风道选粉效率偏低。

说明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道，该风道能够有效消除选粉盲区，提高选粉效率，避免一次风口的风进入风道后，还未到达二次风口处大部分即被吸入选粉机内部的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道，包括两端分别与一次风口、二次风口连接的选粉机风道，在所述一次风口进风的风道内沿风道轴向设把风道一分为二的分隔板，分隔板的高度与选粉机一次风口风道的高度相一致。

本实用新型采用上述技术方案所设计的一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道，由于在一次风口进风的风道内沿风道轴向设把风道一分为二的分隔板，风道被一分为二，使得一次风口的进风也一分为二，一部分风进入一次风道前部分，一部分风进入风道后部分，使得整个风道内风量分布均匀，消除了选粉盲区，提高了选粉效率。

附图说明

图1表示本实用新型改造前选粉机风道的结构示意图；

图2表示本实用新型改造后选粉机风道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道的结构作具体说明。

参见图1，本实用新型改进前物料进入O-Sepa选粉机撒料盘后，落入选粉机的动态叶片5和静态叶片4之间，因O-Sepa选粉机后续连接收尘器及风机，在选粉机选粉室内形成负压，一次风口、二次风口处的空气会自然地被吸出选粉室。因一次风口1的风进入风道3后，还未到达二次风口6处大部分即被吸入选粉机内部，使得风道3的后半部分风量较小，形成选粉盲区，积累较多物料7，因存在选粉盲区，选粉机选粉效率偏低，只有46.2％。

参见图2，本实用新型一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道，风道3的两端分别与一次风口1、二次风口6连接，在一次风口1进风的风道内沿风道3轴向设把风道3一分为二的分隔板2，分隔板由钢板制成，分隔板2的高度与选粉机一次风口风道的高度相一致，一般为2m。一次风口1进风口处的风道3被一分为二后，使得一次风口1的进风也一分为二，一部分风进入一次风道前部分，一部分风进入后部分，使得整个风道3内风量分布均匀，从而消除选粉盲区，提高了选粉效率。

本实用新型技改前后运行参数及选粉效率对比见下表(表中上下两行数值分别表示技改前、技改后的数值)：

通过表1可以看出，技改后O-Sepa选粉机选分效率由46.2％提高到54.6％，水泥磨台时提高6t/h，粉磨系统电耗降低1.1Kwh/t。技改后再次进入选粉机风道进行检查，因风道内风量均匀分布，无积灰现象，消除了选粉盲区。以每度电均价0.6元计算，吨水泥成本降低1.1×0.6＝0.66元，年产水泥60万吨，节约费用0.66×60＝39.6万元，技改效果显著。

Claims (1)

1.一种能提高选分效率的O-Sepa选粉机风道，包括两端分别与一次风口、二次风口连接的选粉机风道，其特征是在所述一次风口进风的风道内沿风道轴向设把风道一分为二的分隔板，分隔板的高度与选粉机一次风口风道的高度相一致。