CN206064309U - 一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其包括若干个第一料仓、与所有所述第一料仓连通汇总的输料管、位于所述输料管一端的风机、设置在所述输料管另一端的导料筒、设置在所述导料筒下端的第二料仓以及与所述导料筒上部连通的除尘装置，所述第一料仓与所述第二料仓的出料端均设置有卸料器，所述导料筒内部设置有粉尘吸附过滤网。本实用新型具有混料、送料以及除粉功能，且能够实现多种不同物料任意比例的混料，混料效率高且混料均匀，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置

【技术领域】

本实用新型属于混料调匀技术领域，特别是涉及一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置。

【背景技术】

现有混料装置一般采用大型容器旋转、震荡方式进行混料，存在物料间摩擦严重、损耗高、不均匀、不能连续作业等问题；物料周转过程中频繁进出料，人工搬运，料仓频繁上下料，作业强度高，环境污染严重，物料容易与环境交叉污染；市场上均采用单个工序独立作业，大量占用作业区域。

因此，有必要提供一种新的具有除粉尘功能的高效物料调匀装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其具有混料、送料以及除粉功能，且能够实现多种不同物料任意比例的混料，混料效率高且混料均匀，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其包括若干个第一料仓、与所有所述第一料仓连通汇总的输料管、位于所述输料管一端的风机、设置在所述输料管另一端的导料筒、设置在所述导料筒下端的第二料仓以及与所述导料筒上部连通的除尘装置，所述第一料仓与所述第二料仓的出料端均设置有卸料器，所述导料筒内部设置有粉尘吸附过滤网。

进一步的，所述粉尘吸附过滤网与所述导料筒内壁之间设置有一定空隙。

进一步的，所述除尘装置的吸风入口与所述空隙所形成的空间连通。

进一步的，所述除尘装置下端设置有粉尘收集容器。

进一步的，所述导料筒整体为封闭结构。

进一步的，还包括与所有所述卸料器以及所述风机电气连接的电控箱。

与现有技术相比，本实用新型一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置的有益效果在于：实现了对不同品质、不同物料进行任意比例的混料、输送以及除粉尘操作；且混料效率高、混料均匀。具体的，

1)通过控制卸料器的下料速度可达到任意比例混料；

2)可实施连续进料、连续混料，大幅提高有效作业时间；

3)采用空气负压输送降低了物料周转工作，大幅降低劳动强度；

4)物料在输送过程中，物料间的摩擦使锐角圆润，提高产品强度，减少了粉尘；

5)保证最终落入第二料仓中的物料无粉尘、强度明显提高，品质更为均匀稳定；

6)对比容器内混料，减少了物料摩擦、频繁进出料等不足；

7)物料流转过程中均在内部环境作业，避免了物料的污染；

8)减少人工作业时间，且兼顾了物料混料至料仓存储的所有工作项目。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

100具有除粉尘功能的高效物料调匀装置；

1第一料仓；2输料管；3风机；4导料筒，41粉尘吸附过滤网，42空隙；5第二料仓；6除尘装置；7卸料器；8粉尘收集容器。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1，本实施例一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置100，其包括若干个第一料仓1、与所有第一料仓1连通汇总的输料管2、位于输料管2一端的风机3、设置在输料管2另一端的导料筒4、设置在导料筒4下端的第二料仓5以及与导料筒4上部连通的除尘装置6。第一料仓1与第二料仓5出料端均设置有卸料器7。导料筒4内部设置有粉尘吸附过滤网41，粉尘吸附过滤网41与导料筒4内壁之间设置有一定空隙42，除尘装置6的吸风入口与空隙42所形成的空间连通。除尘装置6下端设置有粉尘收集容器8。

导料筒4为整体为封闭结构。

本实施例还包括与所有卸料器7以及风机3电气连接的电控箱(图中未标示)。卸料器7为关风机，内部设置有变频装置与减速机，由于关风机为现有技术，因此本实施例中不再作详细说明。

本实施例一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置100的工作原理为：

1)根据需要混料的总类和比例，调节各个第一料仓1下方的卸料器7的效率速度，以控制每一种物料的供给速度；

2)在风机3的负压输送作用下，将所有物料通过输料管2进入到导料筒4中，由于风机3的负压作用，所有的物料在从第一料仓1出来进入到输料管2内时，在输料管2中就得到了充分的混合，使得进入到导料筒4中的物料已经处于混合均匀状态，且风机3的风力作用将物料在输料管2中处于高度运动状态，使得混合更加均匀；

3)物料在导料筒4中产生的粉尘被粉尘吸附过滤网41拦截，在负压作用下，粉尘透过粉尘吸附过滤网41至除尘装置6内，除粉后的物料经过导料筒4下方的卸料器7下料至第二料仓5，从而实现多种不同物料的混料。

本实施例一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置100的有益效果在于：实现了对不同品质、不同物料进行任意比例的混料、输送以及除粉尘操作；且混料效率高、混料均匀。具体的，

1)通过控制卸料器的下料速度可达到任意比例混料；

2)可实施连续进料、连续混料，大幅提高有效作业时间；

3)采用空气负压输送降低了物料周转工作，大幅降低劳动强度；

4)物料在输送过程中，物料间的摩擦使锐角圆润，提高产品强度，减少了粉尘；

5)保证最终落入第二料仓中的物料无粉尘、强度明显提高，品质更为均匀稳定；

6)对比容器内混料，减少了物料摩擦、频繁进出料等不足；

7)物料流转过程中均在内部环境作业，避免了物料的污染；

8)减少人工作业时间，且兼顾了物料混料至料仓存储的所有工作项目。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其特征在于：其包括若干个第一料仓、与所有所述第一料仓连通汇总的输料管、位于所述输料管一端的风机、设置在所述输料管另一端的导料筒、设置在所述导料筒下端的第二料仓以及与所述导料筒上部连通的除尘装置，所述第一料仓与所述第二料仓的出料端均设置有卸料器，所述导料筒内部设置有粉尘吸附过滤网。

2.如权利要求1所述的具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其特征在于：所述粉尘吸附过滤网与所述导料筒内壁之间设置有空隙。

3.如权利要求2所述的具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其特征在于：所述除尘装置的吸风入口与所述空隙所形成的空间连通。

4.如权利要求1所述的具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其特征在于：所述除尘装置下端设置有粉尘收集容器。

5.如权利要求1所述的具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其特征在于：所述导料筒整体为封闭结构。

6.如权利要求1所述的具有除粉尘功能的高效物料调匀装置，其特征在于：还包括与所有所述卸料器以及所述风机电气连接的电控箱。