CN204933558U - 一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，它包括磨粉机，磨粉机的出料口连接有输料管道，输料管道连接有分离器，分离器的一侧设置有抽风口，抽风口上安装有抽风机，分离器的出料口连接有打麸机，打麸机的面粉麸出口连接有高方平筛；本实用新型将小麦磨粉用的传统的先混合筛理后打麸的结构改进成先打麸后混合筛理的结构，通过打麸机先将大片麦麸分离出来，然后将剩余的细小的面粉麸送入高方平筛筛理，这样就能避免大片麦麸因与细小的面粉麸共同进入高方平筛筛理带走面粉的现象，提高了小麦的出粉率，且不增加磨粉能耗，出粉率提高了0.15%，具有结构简单合理、运行成本低、能提高小麦出粉率且降低企业的生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于小麦深加工技术领域，具体涉及一种小麦磨粉时使用时的过筛结构，特别涉及一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构。
背景技术
磨粉是小麦加工最为重要和常见的加工途径。在小麦磨粉加工时，首先是将小麦进行清理除杂，然后将清理除杂后的小麦送入磨粉机磨粉，最后将磨粉后的小麦送入高方平筛筛分并分级处理；传统的小麦从磨粉机出来后直接进入高方平筛筛分，刚从磨粉机出来的面粉麸中含有很多大片麦麸（小麦皮），这部分大片麦麸不含面粉，是纯小麦皮，它们进入高方平筛筛分时，会与含面粉麦麸以及粗面粉充分混合，这样大片麦麸的表面就会粘附较多的粗面粉，而这些粗面粉就会随大片麦麸分离出来，这就造成了面粉的浪费，降低了小麦的出粉率，导致企业的生产成本较高，利润较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、运行成本低、能提高小麦出粉率且降低企业的生产成本的小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，它包括磨粉机，所述的磨粉机的出料口连接有输料管道，输料管道连接有分离器，分离器的一侧设置有抽风口，抽风口上安装有抽风机，分离器的出料口连接有打麸机，打麸机的面粉麸出口连接有高方平筛。
所述的分离器采用旋风分离器，且其进风口处设置有除尘风网。
所述的输料管道为周身密封的圆柱状。
所述的磨粉机在分离器的下方。
本实用新型具有以下积极的效果：本实用新型将小麦磨粉用的传统的先混合筛理后打麸的结构改进成先打麸后混合筛理的结构，这样在使用时，通过打麸机首先将大片麦麸分离出来，然后再将剩余的细小的面粉麸送入高方平筛筛理，这样就能避免大片麦麸因与细小的面粉麸共同进入高方平筛筛理带走面粉的现象，进而提高了小麦的出粉率，同时本实用新型结构简单合理、便于实施和推广，并且没有增加磨粉的能耗，实践证明，使用本实用新型与传统相比出粉率提高了0.15%，这就降低了企业的生产成本，提高了企业的利润，具有很大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构的结构图。
图中：1、磨粉机2、输料管道3、分离器4、抽风机5、打麸机6、高方平筛7、除尘风网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，它包括磨粉机1，所述的磨粉机1的出料口连接有输料管道2，输料管道2连接有分离器3，分离器3的一侧设置有抽风口，抽风口上安装有抽风机4，分离器3的出料口连接有打麸机5，打麸机5的面粉麸出口连接有高方平筛6。
本实用新型在使用时，由磨粉机磨出的面粉麸在抽风机的抽风下从输料管道内输送，并进入分离器，在分离器内实现固体物料的分离，固体物料从出料口排出后直接进入打麸机，打麸机分离大片无面粉麦麸和细小面粉麸，大片无面粉麦麸直接装袋打包，细小面粉麸从打麸机的面粉麸出口排出，直接进入高方平筛筛理分级，进入下道工序。
本实用新型将小麦磨粉用的传统的先混合筛理后打麸的结构改进成先打麸后混合筛理的结构，这样在使用时，通过打麸机首先将大片麦麸分离出来，然后再将剩余的细小的面粉麸送入高方平筛筛理，这样就能避免大片麦麸因与细小的面粉麸共同进入高方平筛筛理带走面粉的现象，进而提高了小麦的出粉率，同时本实用新型结构简单合理、便于实施和推广，并且没有增加磨粉的能耗，实践证明，使用本实用新型与传统相比出粉率提高了0.15%，麸皮与面粉差价按0.5元计算，每吨节约1.5元，年产量按9万吨计算，年节约费用13万左右，这就降低了企业的生产成本，提高了企业的利润，具有很大的经济效益。
实施例2
如图1所示，一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，它包括磨粉机1，所述的磨粉机1的出料口连接有输料管道2，输料管道2连接有分离器3，分离器3的一侧设置有抽风口，抽风口上安装有抽风机4，分离器3的出料口连接有打麸机5，打麸机5的面粉麸出口连接有高方平筛6。
所述的分离器3采用旋风分离器，且其进风口处设置有除尘风网6。
所述的输料管道2为周身密封的圆柱状。
所述的磨粉机1在分离器3的下方。
本实用新型在使用时，由磨粉机磨出的面粉麸在抽风机的抽风下从输料管道内输送，并进入分离器，在分离器内实现固体物料的分离，固体物料从出料口排出后直接进入打麸机，打麸机分离大片无面粉麦麸和细小面粉麸，大片无面粉麦麸直接装袋打包，细小面粉麸从打麸机的面粉麸出口排出，直接进入高方平筛筛理分级，进入下道工序。
本实用新型将小麦磨粉用的传统的先混合筛理后打麸的结构改进成先打麸后混合筛理的结构，这样在使用时，通过打麸机首先将大片麦麸分离出来，然后再将剩余的细小的面粉麸送入高方平筛筛理，这样就能避免大片麦麸因与细小的面粉麸共同进入高方平筛筛理带走面粉的现象，进而提高了小麦的出粉率，同时本实用新型结构简单合理、便于实施和推广，并且没有增加磨粉的能耗，实践证明，使用本实用新型与传统相比出粉率提高了0.15%，麸皮与面粉差价按0.5元计算，每吨节约1.5元，年产量按9万吨计算，年节约费用13万左右，这就降低了企业的生产成本，提高了企业的利润，具有很大的经济效益。
Claims (4)
1.一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，其特征在于：它包括磨粉机，所述的磨粉机的出料口连接有输料管道，输料管道连接有分离器，分离器的一侧设置有抽风口，抽风口上安装有抽风机，分离器的出料口连接有打麸机，打麸机的面粉麸出口连接有高方平筛。
2.根据权利要求1所述的一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，其特征在于：所述的分离器采用旋风分离器，且其进风口处设置有除尘风网。
3.根据权利要求1所述的一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，其特征在于：所述的输料管道为周身密封的圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构，其特征在于：所述的磨粉机在分离器的下方。
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|---|---|---|---|
| CN201520596183.8U CN204933558U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构 |
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| CN201520596183.8U CN204933558U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构 |
Publications (1)
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| CN204933558U true CN204933558U (zh) | 2016-01-06 |
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| CN201520596183.8U Active CN204933558U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种小麦磨粉用的先打麸后过筛的结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921216A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-07 | 成都北峰面粉有限公司 | 碎麦及有机杂质回收系统 |
| CN110180632A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 宋联邦 | 一种小麦麸片制粉加工系统 |
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2015
- 2015-08-10 CN CN201520596183.8U patent/CN204933558U/zh active Active
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