CN207583628U - 一种集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，所述集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座包括真空泵座、凸轮轴传感器安装孔、气门室罩安装法兰、真空泵安装法兰面，其中：所述真空泵座的正上方设置有凸台，所述凸台上设置有凸轮轴传感器孔和螺钉安装孔；所述真空泵座的前端设置有气门室罩安装法兰；所述真空泵座的后端设置有真空泵安装法兰面。本实用新型结构简单，在真空泵座上方集成凸轮轴位置传感器安装孔和螺钉定位孔，有利于传感器的更换和维修，并且可以节约加工节拍和生产周期，提高安装和维修工作效率。

Description

一种集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座

技术领域

本实用新型涉及一种集成凸轮轴位置传感器安装孔的真空泵座。

背景技术

目前，现有汽油机用的凸轮轴位置传感器一般都安装在气缸盖上，增加了缸盖加工的周期和风险。而且，随着小排量发动机的体积越来越小，布置更加紧凑，直接将凸轮轴位置传感器装到气缸盖上，使得传感器的安装和维修都十分不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，从而节约加工节拍和生产周期，并且结构简单，安装和维修方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，包括真空泵座、凸轮轴传感器安装孔、气门室罩安装法兰、真空泵安装法兰面，其中：

所述真空泵座的正上方设置有凸台，所述凸台上设置有凸轮轴传感器孔和螺钉安装孔；

所述真空泵座的前端设置有气门室罩安装法兰，气门室罩安装法兰与气门室罩壳连接用于密封油池；

所述真空泵座的后端设置有真空泵安装法兰面。

本实用新型具有如下优点：

1、在真空泵座上方集成凸轮轴位置传感器安装孔和螺钉定位孔，有利于传感器的更换和维修，并且可以减小缸盖体积。

2、既有利于节约加工节拍和生产周期，又不增加发动机外部轮廓整体体积，并且结构简单，能够提高安装和维修工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图，

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

如图1-4所示，本实用新型提供的集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座由真空泵座4、凸轮轴传感器安装孔1、气门室罩安装法兰2、真空泵安装法兰面3构成，其中：

所述真空泵座4的正上方设置有凸台，所述凸台上设置有凸轮轴传感器孔1和螺钉安装孔；

所述真空泵座4的前端设置有气门室罩安装法兰2，气门室罩安装法兰2与气门室罩壳连接用于密封油池；

所述真空泵座4的后端设置有真空泵安装法兰面3。

凸轮轴位置传感器具有旋转安装不敏感特性，也就是说，传感器可以在目标轮上方绕传感器轴向任意旋转而不影响它的任何功能。要求凸轮轴位置传感器探测头部应朝下方，或斜下方，避免铁屑和杂物堆积。本实用新型在原有的真空泵正上方铸造出一个凸台，并在凸台上面机加出一个凸轮轴传感器孔和一个螺钉安装孔用来定位安装传感器。

Claims (4)

1.一种集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，其特征在于所述集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座包括真空泵座、凸轮轴传感器安装孔、气门室罩安装法兰、真空泵安装法兰面，其中：

所述真空泵座的正上方设置有凸台，所述凸台上设置有凸轮轴传感器孔；

所述真空泵座的前端设置有气门室罩安装法兰；

所述真空泵座的后端设置有真空泵安装法兰面。

2.根据权利要求1所述的集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，其特征在于所述凸台上设置有用于定位安装传感器的螺钉安装孔。

3.根据权利要求1所述的集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，其特征在于所述凸轮轴传感器孔的个数为一个。

4.根据权利要求2所述的集成凸轮轴传感器安装功能的真空泵座，其特征在于所述螺钉安装孔的个数为一个。