CN2075816U - 改良的自动绞线机 - Google Patents

Abstract

一种改良的自动绞线机，主要以一马达为动力， 带动传动轴及主轴等，并藉各构件间之齿轮相连动， 主轴上设以相对之转盘，并以二钢板相连接，并于主 轴及转盘上之适当处设有导轮，以紧制细电线，经由 设于二转盘间之各传动齿轮及导轮之输送电线，配合 主轴之旋转，可两次重覆绞线，并利用轴承排线器将 成品电线卷收于卷线轮上，而以全自动化之程序，快 速绞绕电线，达合于实用之目的。

Description

本实用新型为一种改良的自动绞线机，主要提供一种可全自动的制造及绞绕电线之新颖构造，可简易获得所须之绞绕电线成品者。

一般较粗电线或电缆线之制作，均系以许多细铜线绞绕而成一独立之卷状长条形，惟目前绞绕电线之方式各自不同，且至今未有一便利实用之设计，可快速自动地同时绞线及绕线者，先有技术之各种方式所卷绕之成品，常可发现有因绕绞不紧密而松脱之不良现象。

有鉴于此，本创作人乃积于先有技术方式及技术之不良性，加以研究改良，所以本实用新型之主要目的乃在提供一种装置，可自动快速地绞绕电线，并获得最佳之紧密度，并能同时卷收于绕线轮上，达合于实用之目的及功效者。

为了能更清楚地明了本实用新型之整体构造、特征与功效，兹附以各相关附图，配合说明如下：

（一）附图部分：

图1系本实用新型各构件之相关位置示意图。

图2系本实用新型主要构件之立体外观图。

图3系本实用新型传动构件之组合平面俯视图。

图4系本实用新型之整体构件打开壳体后之立体外观图。

图5系本实用新型实施时之平面示意图。

（二）图号部分：

（1）机座    （11）马达

（12）皮带组    （13）转动轴

（14）皮带    （15）主轴

（16）转盘    （17）蜗杆

（18）钢板    （19）瓷眼模

（2）蜗轮    （21）齿轮A

（22）齿轮B    （23）齿轮组C

（24）排线杆    （25）齿轮组D

（26）收线轴    （27）卷线轮

（3）引起轮    （4）轴承排线器

（41）排线管    （5）外壳

（51）照明灯    （6）进线网模

（61）导轮A    （62）导轮B

（63）导轮C    （64）导轮D

（65）导轮E    （64）导轮F

（7）给线架    （71）细线  请先参阅图1，本实用新型主体为一机台（1），其一侧设有马达（11），马达（11）之末端连设一皮带组（12）而可带动一传动轴（13），此传动轴（13）可延伸至机台（1）之另一端，并于传动轴（13）之两端分别连动一皮带（14），且可连动二相对之空心主轴（15），二主轴（15）上各设有转盘（16），二转盘（16）间则以二相对之钢板（18）相连接，且各钢板（18）上适当间隔再设以瓷眼模（19）。

请配合图2、3所示，前述右侧之主轴（15）之末端系设有蜗杆（17），该蜗杆（17）可带动与其啮合之蜗轮（2），此蜗轮（2）之轴心向外延伸，于未端装设有齿轮A（21），齿轮A（21）之侧方设有相啮合之齿轮B（22），又齿轮B（22）之轴心乃向机体另侧延伸而可传动齿轮组C（23），齿轮组C（23）中之一齿轮之轴心与一引起轮（3）为同轴可相连动，另一齿轮并可以皮带传动一排线杆（24），且此排线杆（24）系跨于机架之两侧，另齿轮  组C（23）复可传动另一齿轮组D（24），齿轮组D（24）中之一齿轮之轴心乃延伸为横设于机架上之收线轴（26），收线轴（26）上可套设以卷线轮（20）。

一轴承排线器（4）可设于排线杆（24）上，此为一习有结构，当排线杆（24）旋转时，可令其轴向移动，其向上设有二平行之间隔排线管（41）。

请配合图1、2、3，一设有许多细孔之进线网模（6），位于机座（1）之旁侧，另于左侧主轴（15）之内设有一导轮A（61），于左侧转盘（16）之外侧缘则设以导轮B（62），另外于右侧设有与前述相对称之导轮C、D（63），（64），导轮E（65）系设于容置蜗轮蜗杆之轴箱的上部，而导轮F（66）则设于轴承排线器（4）之上。

如图4所示，本实用新型于机座（1）上系设有二拱形之活动壳体（5），以下端之滑轮配合机座（1）两侧之轨道，可封闭住绞线构件者，其上设有照明灯（51）。

当使用时，如图5所示，本实用新型先将壳体（5）关闭后，才实施绞线及卷线之程序，各细线（71）从给线架（7）上送进线网模（6），而进入机体内之左侧空心主轴（15），如图1之假想线所示绕过导轮A（61）、导轮B（62），而穿过钢板（18）上之各瓷眼模（19），再绕由导轮C（63）、导轮D（64），乃进入右侧之主轴（15）内，并从蜗杆（17）之末端开口，而再绕过引起轮（3），而复绕回导轮E（65），然后再向中央穿过二排线管（41）及导轮F（66），最后即可缠绕于卷线轮（27）上。

在前述各线进行之过程中，由于各细线在进出主轴（15）之际，系由不转变为转动及转动变为不转，故在此变化时各细线乃可经此二次绞绕之交替，而使得数细线卷绕成所需之索状电线或电缆者，另在卷绕成形后，其经轴承排线器之左右移动，故可将成品均匀地卷收于卷线轮上，即利用本实用新型之合理结构，乃可自动地绞绕电线，完全不须人工操作者。

综上所述，本实用新型利用一马达为动力，经由各传动构件之连动，乃可将从给线架引进之许多细线全自动地绞成所须之索状电线，并且卷收于卷线轮上，其首创之结构完全异于先有技术形态，且又能获得前所未有相及之实用功效。

Claims (1)

1、一种改良的自动绞线机，其特征为主要包括一机座，机座之一侧设有马达，可连动一皮带组而带动一延伸至机座另一侧之传动轴，传动轴之两端分设以皮带向上延伸，并连设于二空心主轴上，二主轴上分设以转盘，二转盘上以相对之二钢板，且钢板上设有间隔之瓷眼模；

一蜗杆设于一主轴之末端，可连设设于其下方之蜗轮，蜗轮之轴心延伸之机体外侧，而设以齿轮，并可传动另一齿轮，后述齿轮之轴心亦延伸横跨机体，其另端设有齿轮组，该齿轮组之一齿轮设有一同轴之引起轮，且以一皮带连动一排线杆，以穿设一轴承排线器；又另一齿轮组受前述齿轮组所连动，其中之一齿轮轴心延伸跨于机架上为收线轴，可套设一卷线轮；

数导轮分设于主轴内及转盘外侧缘，另一导轮设于容置蜗杆之轴箱上，及另一导轮设于轴承排线器上；

二活动壳体为拱状，以下端之滑轮嵌合于机座两侧之轨道，可滑动盖台封闭各绞线构件者；

藉前述马达带动各构件，将细线从主轴之外端卷进，而可自动绞线及卷线者。

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