CN207577871U - 一种板材钻孔打标一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材钻孔打标一体机,其结构包括打标机和打孔机,所述打标机上设有放置台、固定架和限位板,所述放置台固定连接在所述打标机的上表面,所述固定架固定连接在所述打标机的右侧,所述限位板固定连接在所述打标机的右上方,所述固定架上设有气压缸、推动杆和商标模板,所述气压缸固定连接在所述固定架的上端。能有效的同时进行钻孔和打标的步骤,降低了工人的操作难度,节约了给板材钻孔打标的时间,减少了板材钻孔打标的成本,提高了板材钻孔打标的效率,通过限位板的增加,能有效的限制板材钻孔打标时的位置,避免了板材在钻孔打标时发生位置偏离的情况,提高了板材在钻孔打标的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,具体为一种板材钻孔打标一体机。
背景技术
目前,现有的板材钻孔打标一体机还存在着一些不足的地方,例如;现有的板材钻孔打标一体机不能同时进行钻孔和打标的步骤,提高了工人的操作难度,增加了给板材钻孔打标的时间,增加了板材钻孔打标的成本,而且不能限制板材钻孔打标时的位置,容易导致板材在钻孔打标时发生位置偏离的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种板材钻孔打标一体机,能有效的同时进行钻孔和打标的步骤,降低了工人的操作难度,节约了给板材钻孔打标的时间,减少了板材钻孔打标的成本,提高了板材钻孔打标的效率,通过限位板的增加,能有效的限制板材钻孔打标时的位置,避免了板材在钻孔打标时发生位置偏离的情况,提高了板材在钻孔打标的准确性。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种板材钻孔打标一体机,包括打标机和打孔机,所述打标机上设有放置台、固定架和限位板,所述放置台固定连接在所述打标机的上表面,所述固定架固定连接在所述打标机的右侧,所述限位板固定连接在所述打标机的右上方,所述固定架上设有气压缸、推动杆和商标模板,所述气压缸固定连接在所述固定架的上端,所述推动杆活动连接在所述气压缸的下端,所述商标模板固定连接在所述推动杆的下端,所述打孔机上设有驱动箱和钻头,所述驱动箱固定连接在所述打孔机的上端,所述钻头活动连接在所述驱动箱的左侧;所述打孔机和打标机的内侧均设有滑槽,所述滑槽上设有固定轴、套管和收集框,所述固定轴固定连接在所述滑槽的外侧,所述套管活动连接在所述固定轴上,所述收集框固定连接在所述套管的上端。
进一步,所述固定架通过铆钉的方式与所述打标机相连接,所述限位板的1/3部位裸露在所述放置台的上方。
进一步,所述推动杆穿过所述固定架,并且能在所述固定架的内部自由滑动,所述商标模板的底部设有商标图。
进一步,所述驱动箱通过铆钉的方式与所述打孔机相连接,所述钻头能在所述驱动箱的内部左右伸缩。
进一步,所述收集框通过焊接的方式与所述固定轴相连接,所述套管的内部套在所述固定轴上,并且能在所述固定轴的外部自由的滑动。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型的板材钻孔打标一体机能有效的同时进行钻孔和打标的步骤,降低了工人的操作难度,节约了给板材钻孔打标的时间,减少了板材钻孔打标的成本,提高了板材钻孔打标的效率,通过限位板的增加,能有效的限制板材钻孔打标时的位置,避免了板材在钻孔打标时发生位置偏离的情况,提高了板材在钻孔打标的准确性。
附图说明
图1为实施例中板材钻孔打标一体机的主视图。
图2为滑槽的侧视图。
图中:1打标机,2打孔机,3放置台,4固定架,5限位板,6气压缸,7推动杆,8商标模板,9驱动箱,10钻头,11滑槽,12固定轴,13套管,14收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型的板材钻孔打标一体机,包括打标机1和打孔机2,所述打标机1上设有放置台3、固定架4和限位板5,所述放置台3固定连接在所述打标机1的上表面,所述固定架4固定连接在所述打标机1的右侧,所述限位板5固定连接在所述打标机1的右上方,所述固定架4上设有气压缸6、推动杆7和商标模板8,所述气压缸6固定连接在所述固定架4的上端,所述推动杆7活动连接在所述气压缸6的下端,所述商标模板8固定连接在所述推动杆7的下端,所述打孔机2上设有驱动箱9和钻头10,所述驱动箱9固定连接在所述打孔机2的上端,所述钻头10活动连接在所述驱动箱9的左侧;所述打孔机2和打标机1的内侧均设有滑槽11,所述滑槽11上设有固定轴12、套管13和收集框14,所述固定轴12固定连接在所述滑槽11的外侧,所述套管13活动连接在所述固定轴12上,所述收集框14固定连接在所述套管13的上端。
所述固定架4通过铆钉的方式与所述打标机1相连接,所述限位板5的1/3部位裸露在所述放置台3的上方,其作用在于能有效的提高了对板材位置的限制。
所述推动杆7穿过所述固定架4,并且能在所述固定架4的内部自由滑动,所述商标模板8的底部设有商标图,其作用在于能有效的提高了打标的速度。
所述驱动箱9通过铆钉的方式与所述打孔机2相连接,所述钻头10能在所述驱动箱9的内部左右伸缩,其作用在于能有效的方便打标的同时,也能进行打孔。
所述收集框14通过焊接的方式与所述固定轴12相连接,所述套管13的内部套在所述固定轴12上,并且能在所述固定轴12的外部自由的滑动,其作用在于能有效的方便将废弃的木材集中起来处理。
在板材钻孔打标一体机使用的过程中,首先接通电源,接着将板材直接放在放置台3上,然后通过限位板5限制住板材的位置,接着由气压缸6推动着推动杆7,再由推动杆7将商标模板8压在板材上进行打标,在其同时打孔机2上的驱动箱9会让钻头10进行左右的伸缩进行对板材打孔。
本实用新型的打标机1,打孔机2,放置台3,固定架4,限位板5,气压缸6,推动杆7,商标模板8,驱动箱9,钻头10,滑槽11,固定轴12,套管13,收集框14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,能有效的同时进行钻孔和打标的步骤,降低了工人的操作难度,节约了给板材钻孔打标的时间,减少了板材钻孔打标的成本,提高了板材钻孔打标的效率,通过限位板5的增加,能有效的限制板材钻孔打标时的位置,避免了板材在钻孔打标时发生位置偏离的情况,提高了板材在钻孔打标的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材钻孔打标一体机,包括打标机和打孔机,其特征在于:所述打标机上设有放置台、固定架和限位板,所述放置台固定连接在所述打标机的上表面,所述固定架固定连接在所述打标机的右侧,所述限位板固定连接在所述打标机的右上方,所述固定架上设有气压缸、推动杆和商标模板,所述气压缸固定连接在所述固定架的上端,所述推动杆活动连接在所述气压缸的下端,所述商标模板固定连接在所述推动杆的下端,所述打孔机上设有驱动箱和钻头,所述驱动箱固定连接在所述打孔机的上端,所述钻头活动连接在所述驱动箱的左侧;
所述打孔机和打标机的内侧均设有滑槽,所述滑槽上设有固定轴、套管和收集框,所述固定轴固定连接在所述滑槽的外侧,所述套管活动连接在所述固定轴上,所述收集框固定连接在所述套管的上端。
2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔打标一体机,其特征在于:所述固定架通过铆钉的方式与所述打标机相连接,所述限位板的1/3部位裸露在所述放置台的上方。
3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔打标一体机,其特征在于:所述推动杆穿过所述固定架,并且能在所述固定架的内部自由滑动,所述商标模板的底部设有商标图。
4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔打标一体机,其特征在于:所述驱动箱通过铆钉的方式与所述打孔机相连接,所述钻头能在所述驱动箱的内部左右伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔打标一体机,其特征在于:所述收集框通过焊接的方式与所述固定轴相连接,所述套管的内部套在所述固定轴上,并且能在所述固定轴的外部自由的滑动。
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CN109398856A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 湖南元想科技有限公司 | 苗木标签机 |
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