CN206703188U - 一种工业加工板材冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业加工板材冲孔机，包括一机壳，机壳的上端面开口，中间形成一个冲孔腔，所述机壳的左侧外侧端设置有第一装夹部，机壳的右侧外侧端设置有第二装夹部，位于第一装夹部、第二装夹部下端的机壳为一个封闭圆柱结构，机壳的上半部分为一个前后开口的开放式结构，第二装夹部的外侧端开口，第二装夹部正对第一装夹部设置，板材从第二装夹部的外侧开口端插入并至第一装夹部的装夹腔内，机壳的顶部安装一个可升降的钻孔机组，钻孔机组正对下端的板材。本实用新型结构简单，主要用于板材的快速冲孔，整体体积小，方便携带，可装夹不同规格尺寸的板材，可方便调节板材相对钻头的位置，冲孔效率非常高。
Description
技术领域
本发明涉及工业加工领域，具体涉及一种工业加工板材冲孔机。
背景技术
冲孔机作为一种人们广泛使用的轻小型冲孔设备机械，一直受到人们在各个领域的广泛使用，在工业，建筑等行业都有涉及，冲孔是利用重力的原理使钻头下冲成孔的过程，但是目前的冲孔机在冲孔时首先需要将板材放置于台面上固定，底部还得垫空，这样才能进行冲孔，因此工作步骤繁多，导致效率低下。一般的手持式冲孔机便需要先固定板材，再冲孔等步骤，操作步骤繁复。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可将板材固定于冲孔机下端，任何地方均可进行冲孔，无需工作平台，效率将大大提升，而且具有体积小，方便携带，冲孔过程环保卫生的优点，并且可通过机壳收集木屑。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种工业加工板材冲孔机，包括一机壳，机壳的上端面开口，中间形成一个冲孔腔，所述机壳的左侧外侧端设置有第一装夹部，机壳的右侧外侧端设置有第二装夹部，位于第一装夹部、第二装夹部下端的机壳为一个封闭圆柱结构，机壳的上半部分为一个前后开口的开放式结构，第二装夹部的外侧端开口，第二装夹部正对第一装夹部设置，板材从第二装夹部的外侧开口端插入并至第一装夹部的装夹腔内，机壳的顶部安装一个可升降的钻孔机组，钻孔机组正对下端的板材。
作为优选的技术方案，所述钻孔机组包括驱动电机以及钻头，钻头通过驱动电机驱动，驱动电机通过电源连接线连接外部电源。
作为优选的技术方案，所述驱动电机的两侧各焊接一滑块，滑块装入于机壳内壁开设的纵向滑槽中，滑块与纵向滑槽中的弹簧接触。
作为优选的技术方案，所述驱动电机的顶部具有一端盖，端盖的两端具有把手，机壳的底部设置有两踏板。
作为优选的技术方案，所述机壳的底面设置有一“U”型段连接而成的皱褶段。
作为优选的技术方案，所述机壳的底部一侧设置有一个排料口。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，主要用于板材的快速冲孔，整体体积小，方便携带，可装夹不同规格尺寸的板材，可方便调节板材相对钻头的位置，冲孔效率将大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括一机壳5，机壳5的上端面开口，中间形成一个冲孔腔15，机壳5的左侧外侧端设置有第一装夹部9，机壳5的右侧外侧端设置有第二装夹部12，位于第一装夹部9、第二装夹部12下端的机壳5为一个封闭圆柱17结构，机壳5的上半部分为一个前后开口的开放式结构，第二装夹部12的外侧端开口，第二装夹部12正对第一装夹部9设置，板材6从第二装夹部12的外侧开口端插入并至第一装夹部9的装夹腔11内，机壳5的顶部安装一个可升降的钻孔机组，钻孔机组正对下端的板材6。
其中，钻孔机组包括驱动电机3以及钻头，钻头4通过驱动电机3驱动，驱动电机3通过电源连接线连接外部电源，驱动电机3的两侧各焊接一滑块7，滑块7装入于机壳内壁开设的纵向滑槽中，滑块与纵向滑槽中的弹簧8接触，驱动电机3的顶部具有一端盖2，端盖2的两端具有把手1，机壳5的底部设置有两踏板16，使用时双脚踩踏住两踏板，双手拿捏住把手1，然后用力下压整个驱动电机，使得弹簧受压，驱动电机下降，钻头能够对板材的位置进行冲孔，由于底部为整个冲孔腔，因此当板材从第二装夹部装入于第一装夹部后，即完成了垫空，即可实现冲孔操作，而且第一装夹部与第二装夹部中间具有一个狭小的装夹腔，板材装入后能够完全填充满整个装夹腔，因此通过夹紧力，板材也不易出现移位，非常实用和方便。
而之所以将机壳的上半部分设计成开放式结构，主要是能够方便不同规格尺寸的板材的装夹，使得增加板材的装夹范围，如果设计成密封结构，那么插入的板材的宽度就会被限定。
如图2所示，机壳的底面设置有一“U”型段连接而成的皱褶段14，由于设置该皱褶段14，整个机壳下压时都能产生一个缓冲力，保证在冲孔时具有很好的减震效果，冲孔更加的温和，减少震动。
其中，机壳的底部一侧设置有一个排料口13，冲孔后的碎屑随重力掉落到底部的冲孔腔15内收集，因此无需设置另外的腔室收集碎屑，装满后通过排料口排料即可，简单方便。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，主要用于板材的快速冲孔，整体体积小，方便携带，可装夹不同规格尺寸的板材，可方便调节板材相对钻头的位置，冲孔效率非常高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种工业加工板材冲孔机，其特征在于：包括一机壳，机壳的上端面开口，中间形成一个冲孔腔，所述机壳的左侧外侧端设置有第一装夹部，机壳的右侧外侧端设置有第二装夹部，位于第一装夹部、第二装夹部下端的机壳为一个封闭圆柱结构，机壳的上半部分为一个前后开口的开放式结构，第二装夹部的外侧端开口，第二装夹部正对第一装夹部设置，板材从第二装夹部的外侧开口端插入并至第一装夹部的装夹腔内，机壳的顶部安装一个可升降的钻孔机组，钻孔机组正对下端的板材。
2.如权利要求1所述的工业加工板材冲孔机，其特征在于：所述钻孔机组包括驱动电机以及钻头，钻头通过驱动电机驱动，驱动电机通过电源连接线连接外部电源。
3.如权利要求2所述的工业加工板材冲孔机，其特征在于：所述驱动电机的两侧各焊接一滑块，滑块装入于机壳内壁开设的纵向滑槽中，滑块与纵向滑槽中的弹簧接触。
4.如权利要求2所述的工业加工板材冲孔机，其特征在于：所述驱动电机的顶部具有一端盖，端盖的两端具有把手，机壳的底部设置有两踏板。
5.如权利要求1所述的工业加工板材冲孔机，其特征在于：所述机壳的底面设置有一“U”型段连接而成的皱褶段。
6.如权利要求1所述的工业加工板材冲孔机，其特征在于：所述机壳的底部一侧设置有一个排料口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643837A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 芜湖华诚农业技术有限公司 | 一种便于节约操作时间的农业用地面钻孔装置 |
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720497773.4U patent/CN206703188U/zh active Active
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