CN210166144U - 一种锂电池防爆阀打压测试装置 - Google Patents

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CN210166144U CN201920990483.2U CN201920990483U CN210166144U CN 210166144 U CN210166144 U CN 210166144U CN 201920990483 U CN201920990483 U CN 201920990483U CN 210166144 U CN210166144 U CN 210166144U
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姚金健
李晓燕
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Abstract

本实用新型提出了一种锂电池防爆阀打压测试装置,包括箱体和钻杆,箱体为一端开口的框体结构,箱体一侧开设有连接螺孔,钻杆外部设有外螺纹,钻杆第一端穿过连接螺孔伸入箱体内部且钻杆与箱体螺纹连接,钻杆内部设有通气道,钻杆第一端设有钻头且钻头上设有与通气道连通的凹槽,钻杆第二端设有与通气道连通的通气口,并且通气口内壁设有内螺纹。本实用新型实现对锂电池的打孔、密封、夹紧、充气于一体,操作便捷简单,易于实现,提高测试效率,安全性能得到提高。

Description

一种锂电池防爆阀打压测试装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池防爆阀打压测试装置。
背景技术
锂电池的质量安全一直是锂电池领域的重中之重,锂电池在反复的充放电过程中,会出现外部短路、内部短路、过充等现象,造成电池内部温度急剧升高,电解液汽化,将电池外壳撑大,从而发生爆炸,为了防止此现象的发生,需要在锂电池上安装防爆阀,在压力达到一定时,防爆阀先裂开,起到泄压作用,从而避免爆炸的发生,故需要对锂电池进行防爆阀打压测试。传统的防爆阀打压测试装置无法实现打孔、密封、夹紧、充气于一体,测试效率很低,充气时密封性能差,结果不准确。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种锂电池防爆阀打压测试装置。
本实用新型提出的一种锂电池防爆阀打压测试装置,包括箱体和钻杆,箱体为一端开口的框体结构,箱体一侧开设有连接螺孔,钻杆外部设有外螺纹,钻杆第一端穿过连接螺孔伸入箱体内部且钻杆与箱体螺纹连接,钻杆内部设有通气道,钻杆第一端设有钻头且钻头上设有与通气道连通的凹槽,钻杆第二端设有与通气道连通的通气口,并且通气口内壁设有内螺纹。
优选的,钻杆第二端外部设有手柄。
优选的,钻杆第一端端部设有密封圈。
优选的,箱体外部设有限位台,限位台上设有限位孔,限位孔与连接螺孔连通且限位孔的中轴线与连接螺孔的中轴线重合,钻杆第一端穿过限位孔、连接螺孔伸入箱体内部。
优选的,箱体包括限位底板和限位盖板,限位底板包括第一板、第二板和第三板,第二板、第三板位于第一板边沿并均与第一板垂直连接,并且第二板与第三板垂直连接形成L型结构,限位盖板包括第四板和第五板,第四板与第五板垂直连接形成L型结构,第四板与第二板平行布置且第五板与第一板平行布置,第四板通过合页与第一板铰接且第五板通过多个螺丝与第二板连接。
本实用新型提出的一种锂电池防爆阀打压测试装置,将电池放入箱体内部进行限位,转动手柄带动钻杆转动,钻杆带动钻头前进,钻头遇到锂电池时对其进行快速打孔,继续手柄,带钻杆第一端压住锂电池,由于钻杆第一端设有密封圈,可以实现对钻孔的快速密封,由于钻杆内部有通气道,钻头有凹槽,从而形成一条通道,只需将气管与通气口连接,便可实现快速充气,完成防爆阀打压检测实验;本实用新型实现对锂电池的打孔、密封、夹紧、充气于一体,操作便捷简单,易于实现,提高测试效率,安全性能得到提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池防爆阀打压测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池防爆阀打压测试装置中箱体处于打开状态下的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锂电池防爆阀打压测试装置的工作原理图。
具体实施方式
参照图1-图3,本实用新型提出一种锂电池防爆阀打压测试装置,包括箱体1和钻杆2,其中:
箱体1为一端开口的框体结构,箱体1包括限位底板和限位盖板,限位底板包括第一板11、第二板12和第三板13,第二板12、第三板13位于第一板11边沿并均与第一板11垂直连接,并且第二板12与第三板13垂直连接形成L型结构,限位盖板包括第四板14和第五板15,第四板14与第五板15垂直连接形成L型结构,第四板14与第二板12平行布置且第五板15与第一板11平行布置,第四板14通过合页16与第一板11铰接且第五板15通过多个螺丝17与第二板12连接。
第二板12上开设有连接螺孔3,第二板12外部设有限位台9,限位台9上设有限位孔10,限位孔10与连接螺孔3连通且限位孔10的中轴线与连接螺孔3的中轴线重合。
钻杆2外部设有外螺纹,钻杆2第一端穿过限位孔10、连接螺孔3伸入箱体1内部且钻杆2与第二板12螺纹连接,钻杆2内部设有通气道4,钻杆2第一端设有钻头18且钻头18上设有与通气道4连通的凹槽5,钻杆2第一端端部设有密封圈9,钻杆2第二端设有与通气道4连通的通气口6,并且通气口6内壁设有内螺纹,钻杆2第二端外部设有手柄7。
本实用新型中,将电池a放在限位底板上进行限位,转动限位盖板压住电池a并通过多个螺丝17将第五板15与第二板12连接,防止电池a变形,转动手柄7带动钻杆2转动,钻杆2带动钻头18前进,钻头18遇到锂电池a时对其进行快速打孔,继续转动手柄7,带钻杆1第一端压住锂电池a,由于钻杆2第一端设有密封圈8,可以实现对钻孔的快速密封,由于钻杆2内部有通气道4,钻头18有凹槽5,从而形成一条通道,只需将气管与通气口6连接,便可实现快速充气,完成防爆阀打压检测实验;本实用新型实现对锂电池的打孔、密封、夹紧、充气于一体,操作便捷简单,易于实现,提高测试效率,安全性能得到提高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池防爆阀打压测试装置,其特征在于,包括箱体(1)和钻杆(2),箱体(1)为一端开口的框体结构,箱体(1)一侧开设有连接螺孔(3),钻杆(2)外部设有外螺纹,钻杆(2)第一端穿过连接螺孔(3)伸入箱体(1)内部且钻杆(2)与箱体(1)螺纹连接,钻杆(2)内部设有通气道(4),钻杆(2)第一端设有钻头(18)且钻头(18)上设有与通气道(4)连通的凹槽(5),钻杆(2)第二端设有与通气道(4)连通的通气口(6),并且通气口内壁设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的锂电池防爆阀打压测试装置,其特征在于,钻杆(2)第二端外部设有手柄(7)。
3.根据权利要求1所述的锂电池防爆阀打压测试装置,其特征在于,钻杆(2)第一端端部设有密封圈(8)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池防爆阀打压测试装置,其特征在于,箱体(1)外部设有限位台(9),限位台(9)上设有限位孔(10),限位孔(10)与连接螺孔(3)连通且限位孔(10)的中轴线与连接螺孔(3)的中轴线重合,钻杆(2)第一端穿过限位孔(10)、连接螺孔(3)伸入箱体(1)内部。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池防爆阀打压测试装置,其特征在于,箱体(1)包括限位底板和限位盖板,限位底板包括第一板(11)、第二板(12)和第三板(13),第二板(12)、第三板(13)位于第一板(11)边沿并均与第一板(11)垂直连接,并且第二板(12)与第三板(13)垂直连接形成L型结构,限位盖板包括第四板(14)和第五板(15),第四板(14)与第五板(15)垂直连接形成L型结构,第四板(14)与第二板(12)平行布置且第五板(15)与第一板(11)平行布置,第四板(14)通过合页(16)与第一板(11)铰接且第五板(15)通过多个螺丝(17)与第二板(12)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112033814A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂电池多功能打压工装
CN115127804A (zh) * 2022-07-05 2022-09-30 国联汽车动力电池研究院有限责任公司 锂离子电池泄压阀压力测试装置和方法

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