CN207359380U - 一种岩石矿层打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔装置技术领域,尤其是一种岩石矿层打孔装置,包括驱动电机,两个安装孔内分别插接有导向杆,两个导向杆底部之间连接有底板,位于钻头正下方的底板上开设有通孔,所述伸缩装置的输出端固定连接有固定块,所述固定块底部开设有弧形槽,位于固定块正下方的驱动电机上端固定连接有套管,且固定块插接在套管内,所述固定块的外壁上对称设置有两个滑块,与两个滑块位置对应的套管内壁上开设有两条导向槽,两条导向槽的顶端分别固定连接有限位块,位于弧形槽下方的套管内放置有减震球。该岩石矿层打孔装置,装置只能沿着导向杆来回运动,定位更加准确,使得打出来的孔更加的符合工作要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,尤其涉及一种岩石矿层打孔装置。
背景技术
在对岩石层打孔的时候,由于岩石层比较坚硬,在打孔的时候钻头的位置容易发生偏移,造成打孔位置不准确,不符合工作需要,为此,我们提出一种岩石矿层打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打孔位置不准确的缺点,而提出的一种岩石矿层打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种岩石矿层打孔装置,包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有钻头座,所述钻头座上安装有钻头,所述驱动电机外壁上固定连接有环状固定板,所述环状固定板上对称开设有两个安装孔,两个安装孔内分别插接有导向杆,两个导向杆底部之间连接有底板,位于钻头正下方的底板上开设有通孔,两个导向杆顶端之间连接有连接块,所述连接块下端的中部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的输出端固定连接有固定块,所述固定块底部开设有弧形槽,位于固定块正下方的驱动电机上端固定连接有套管,且固定块插接在套管内,所述固定块的外壁上对称设置有两个滑块,与两个滑块位置对应的套管内壁上开设有两条导向槽,两条导向槽的顶端分别固定连接有限位块,位于弧形槽下方的套管内放置有减震球。
优选的,所述环状固定板中部与驱动电机的外壁焊接在一起,所述底板与两个导向杆底部一体成型设置。
优选的,所述底板的底部粘接有垫片,所述垫片为软质橡胶垫,且软质橡胶垫的底部设有防滑纹。
优选的,所述伸缩装置为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与凹槽内壁之间通过焊接连接。
优选的,所述连接块的上端焊接有提拉手柄,所述提拉手柄呈环状设置,所述提拉手柄上套接有橡胶套。
优选的,所述减震球由软质橡胶块制成,且减震球为实心球。
本实用新型提出的一种岩石矿层打孔装置,有益效果在于:该岩石矿层打孔装置,装置只能沿着导向杆来回运动,定位更加准确,使得打出来的孔更加的符合工作要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种岩石矿层打孔装置的结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种岩石矿层打孔装置的A处结构放大图。
图中:驱动电机1、环状固定板2、钻头座3、钻头4、安装孔5、导向杆6、连接块7、凹槽8、伸缩装置9、提拉手柄10、底板11、通孔12、垫片13、固定块14、弧形槽15、套管16、导向槽17、滑块18、限位块19、减震球20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种岩石矿层打孔装置,包括驱动电机1,驱动电机1的输出端固定连接有钻头座3,钻头座3上安装有钻头4,驱动电机1外壁上固定连接有环状固定板2,环状固定板2中部与驱动电机1的外壁焊接在一起,环状固定板2上对称开设有两个安装孔5,两个安装孔5内分别插接有导向杆6,两个导向杆6底部之间连接有底板11,底板11与两个导向杆6底部一体成型设置,增加装置的稳定性,底板11的底部粘接有垫片13,垫片13为软质橡胶垫,且软质橡胶垫的底部设有防滑纹,防止底板11与岩石矿层之间出现打滑的现象,使得钻孔过程中装置更加稳定,位于钻头4正下方的底板11上开设有通孔12,两个导向杆6顶端之间连接有连接块7,连接块7的上端焊接有提拉手柄10,提拉手柄10呈环状设置,提拉手柄10上套接有橡胶套,便于打孔装置的移动,连接块7下端的中部开设有凹槽8,凹槽8内固定连接有伸缩装置9,伸缩装置9为电动伸缩杆,电动伸缩杆与凹槽8内壁之间通过焊接连接,通过接通电动伸缩杆电源,使得电动伸缩杆伸缩,从而实现驱动电机1的上下移动达到打孔的目的。
伸缩装置9的输出端固定连接有固定块14,固定块14底部开设有弧形槽15,位于固定块14正下方的驱动电机1上端固定连接有套管16,且固定块14插接在套管16内,固定块14的外壁上对称设置有两个滑块18,与两个滑块18位置对应的套管16内壁上开设有两条导向槽17,两条导向槽17的顶端分别固定连接有限位块19,位于弧形槽15下方的套管16内放置有减震球20,减震球20由软质橡胶块制成,且减震球20为实心球,在打孔的时候,将装置放置在需要打孔位置的上端,接通驱动电机1和电动伸缩杆的电源,使得驱动电机1能够沿着导向杆6上下移动,能够防止驱动电机1因打孔时候的振动造成打出来孔位置的偏移,使得打孔位置更加精确,通过设有减震球20,使得伸缩装置9在打孔过程中受到的后坐力能够减小,防止伸缩装置9因振动而毁坏,该岩石矿层打孔装置,装置只能沿着导向杆6来回运动,定位更加准确,使得打出来的孔更加的符合工作要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种岩石矿层打孔装置,包括驱动电机(1),所述驱动电机(1)的输出端固定连接有钻头座(3),所述钻头座(3)上安装有钻头(4),其特征在于,所述驱动电机(1)外壁上固定连接有环状固定板(2),所述环状固定板(2)上对称开设有两个安装孔(5),两个安装孔(5)内分别插接有导向杆(6),两个导向杆(6)底部之间连接有底板(11),位于钻头(4)正下方的底板(11)上开设有通孔(12),两个导向杆(6)顶端之间连接有连接块(7),所述连接块(7)下端的中部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内固定连接有伸缩装置(9),所述伸缩装置(9)的输出端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)底部开设有弧形槽(15),位于固定块(14)正下方的驱动电机(1)上端固定连接有套管(16),且固定块(14)插接在套管(16)内,所述固定块(14)的外壁上对称设置有两个滑块(18),与两个滑块(18)位置对应的套管(16)内壁上开设有两条导向槽(17),两条导向槽(17)的顶端分别固定连接有限位块(19),位于弧形槽(15)下方的套管(16)内放置有减震球(20)。
2.根据权利要求1所述的一种岩石矿层打孔装置,其特征在于,所述环状固定板(2)中部与驱动电机(1)的外壁焊接在一起,所述底板(11)与两个导向杆(6)底部一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种岩石矿层打孔装置,其特征在于,所述底板(11)的底部粘接有垫片(13),所述垫片(13)为软质橡胶垫,且软质橡胶垫的底部设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种岩石矿层打孔装置,其特征在于,所述伸缩装置(9)为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与凹槽(8)内壁之间通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种岩石矿层打孔装置,其特征在于,所述连接块(7)的上端焊接有提拉手柄(10),所述提拉手柄(10)呈环状设置,所述提拉手柄(10)上套接有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种岩石矿层打孔装置,其特征在于,所述减震球(20)由软质橡胶块制成,且减震球(20)为实心球。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111250747A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-09 | 何小艳 | 一种钢结构用钻孔夹具 |
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2017
- 2017-10-11 CN CN201721306075.8U patent/CN207359380U/zh not_active Expired - Fee Related
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