CN207577580U - 一种分层加工v形槽用的多刀组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，包括刀座和设置在刀座上的一组纵向排列的刀具,所述一组刀具的刀尖顶点纵向排列在同一直线上；所述一组刀具的刀尖高度依次降低。这种设计通过分层切削降低每把刀的切削深度，减小刀具所承受的切削力，从而防止刀具变形，提高加工质量；也减小了切削接触面积、减小摩擦力，有效的降低了刀具切削区域温升，减小刀具磨损以提高刀具的使用寿命。

Description

一种分层加工V形槽用的多刀组合装置

技术领域

本实用新型涉及刀座装置的技术领域，特别涉及一种分层加工V形槽用的多刀组合装置。

背景技术

在金属钣金件、板料的加工中，折弯几乎是必备步骤。但是在钣金、板料折弯过程中，不可避免的会在折弯处产生形变：板料折弯时折弯区域材料拉伸、挤压变形，折制工件往往产生弯曲变形；对于不锈钢装饰行业，特别是镜面板的折制，由于板料较薄，轻微的变形被镜面反射放大，变形更为明显。目前，通过在折制工件板材表面加工V形沟槽，再延V形沟槽进行折弯，可避免工件弯曲变形。

在实际生产中，为提高切削效率，往往希望增大切削深度，使切削工作一步到位。而在塑性材料的切削加工过程中，第一变形区切屑底层和它上面的金属层之间产生沿前刀面方向的滑移，大部分能量消耗在第一变形区被切材料沿剪切面的滑移上；而摩擦力的大小主要取决于切屑内部的抗剪切强度和接触面积。切削深度越大，刀具所承受的切削力越大，因而产生变形；另外，接触面积越大，切削产生的热量越大，切削区域的温升大。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型公开一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，在开槽加工一次成型的基础上，又能通过分层切削降低每把刀的切削深度，减小刀具所承受的切削力，从而防止刀具变形，提高加工质量；有效的降低了刀具切削区域温升，减小刀具磨损以提高刀具的使用寿命。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，包括刀座和设置在刀座上的一组纵向排列的刀具,所述一组刀具的刀尖顶点纵向排列在同一直线上；所述一组刀具的刀尖高度依次降低。这种设计通过分层切削降低每把刀的切削深度，减小刀具所承受的切削力，从而防止刀具变形，提高加工质量；也减小了切削接触面积、减小摩擦力，有效的降低了刀具切削区域温升，减小刀具磨损以提高刀具的使用寿命。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述刀具通过压块压紧固定在刀座上，所述压块通过螺栓与刀座可拆卸连接。 这种设计结构简单、便于拆卸替换。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述一组刀具的数量不少于4件，其中首尾两件刀具的刀尖呈对称的三角形，中间一组刀具的刀尖呈楔形并且两两相向设置。这种设计进一步减小了每次切削的接触面积，降低刀具切削区域温升，减小刀具磨损以提高刀具的使用寿命。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述中间的一组刀具为45°主偏刀。这种设计可以避免加工震动，提高表面质量。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述中间的一组刀具的刀尖角度为首尾两件刀具刀尖角度的一半。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述刀具中部设有一组刻度线，所述刻度线标示的刻度值从刀具中部向柄部逐渐增大。这种设计便于刀具高度的调整。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述压块一侧设有倾斜面，并且压块与刀座接触端的宽度小于外端的宽度。这种倾斜面的设计可以确保压块对刀具的压紧，对于刀具厚度上的精度误差，可通过压块的推进位置进行调整。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述压块与刀座的接触端设有与刀具形状相适应的开口，所述开口宽度小于刀具的宽度。这种设计确保将刀具紧紧压合在刀座的侧壁，消除由于刀具宽度上的误差而可能产生的间隙。

进一步的，上述一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，所述开口与刀具的接触面设有摩擦片。这种设计通过压块的压紧力产生摩擦力，对刀具的固定更可靠，另外，对于压紧力和摩擦力大小也可进行相应的调整。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，结构简单、便于安装替换，加工质量高；既保证了加工效率，又通过分层切削降低每把刀的切削深度，减小刀具所承受的切削力，从而防止刀具变形，提高加工质量；有效的降低了刀具切削区域温升，减小刀具磨损以提高刀具的使用寿命；可通过刻度进行刀具高度的调整，操作简便；压块的设计可以确保对刀具的压紧，消除由于刀具尺寸上的误差而可能产生的间隙；对刀具的压紧和固定更可靠，另外，对于压紧力和摩擦力大小也可进行相应的调整。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置的正面结构图；

图2为本实用新型所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置的侧面结构图；

图3为图1中的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置的压块的详细结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置的分层加工原理示意图；

图中：1-刀座，2-刀具，3-刀尖，4-压块，5-螺栓，6-刻度线，7-柄部，8-倾斜面，9-开口，10-摩擦片，11-V形槽中心线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，如图1至图5所示，包括刀座1和设置在刀座1上的一组纵向排列的刀具2,所述一组刀具2的刀尖3顶点纵向排列在同一直线上；所述一组刀具2的刀尖3高度依次降低；所述刀具2通过压块4压紧固定在刀座1上，所述压块4通过螺栓5与刀座1可拆卸连接；所述刀具2中部设有一组刻度线6，所述刻度线6标示的刻度值从刀具2中部向柄部7逐渐增大。

所述一组刀具2的数量不少于4件，其中首尾两件刀具2的刀尖3呈对称的三角形，中间一组刀具2的刀尖3呈楔形并且两两相向设置；所述中间的一组刀具2为45°主偏刀，所述中间的一组刀具2的刀尖3角度为首尾两件刀具2刀尖3角度的一半。

所述压块4一侧设有倾斜面8，并且压块4与刀座1接触端的宽度小于外端的宽度；所述压块4与刀座1的接触端设有与刀具2形状相适应的开口9，所述开口9宽度小于刀具2的宽度；所述开口9与刀具2的接触面设有摩擦片10。

本实施例中所述的一组刀具2的数量为4件，中间刀具2设置有两件，其中一件在V形槽中心线11偏左、另一件在V形槽中心线11偏右。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：包括刀座（1）和设置在刀座（1）上的一组纵向排列的刀具（2）,所述一组刀具（2）的刀尖（3）顶点纵向排列在同一直线上；所述一组刀具（2）的刀尖（3）高度依次降低。

2.根据权利要求1所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述刀具（2）通过压块（4）压紧固定在刀座（1）上，所述压块（4）通过螺栓（5）与刀座（1）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述一组刀具（2）的数量不少于4件，其中首尾两件刀具（2）的刀尖（3）呈对称的三角形，中间一组刀具（2）的刀尖（3）呈楔形并且两两相向设置。

4.根据权利要求3所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述中间的一组刀具（2）为45°主偏刀。

5.根据权利要求3所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述中间的一组刀具（2）的刀尖（3）角度为首尾两件刀具（2）刀尖（3）角度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述刀具（2）中部设有一组刻度线（6），所述刻度线（6）标示的刻度值从刀具（2）中部向柄部（7）逐渐增大。

7.根据权利要求2所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述压块（4）一侧设有倾斜面（8），并且压块（4）与刀座（1）接触端的宽度小于外端的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述压块（4）与刀座（1）的接触端设有与刀具（2）形状相适应的开口（9），所述开口（9）宽度小于刀具（2）的宽度。

9.根据权利要求8所述的一种分层加工V形槽用的多刀组合装置，其特征在于：所述开口（9）与刀具（2）的接触面设有摩擦片（10）。