CN207577405U - 一种浇铸机托锭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浇铸机托锭装置，包括设置在浇铸机支架上的敲击锤机构和象牙导向机构，敲击锤机构包括浇铸机支架上通过轴座铰接的敲击臂，敲击臂连接的敲击锤和敲击臂上连接的驱动件，象牙导向机构包括浇铸机支架上同样通过轴座铰接的象牙臂和象牙臂上同样连接有的驱动件，象牙臂为对称设置的两个臂板组成，两个臂板上贯穿有若干个等距设置的螺栓，螺栓上设有导向辊。本实用新型当尺寸大的脚锭通过时通过象牙臂上驱动件的作用，加大象牙臂与铝锭传送轮的间隙，使脚锭顺利通过，避免了由于间隙过小将脚锭卡死在间隙内，影响机组的正常运行，甚至出现不安全隐患砸伤设备或是附近工作人员。

Description

一种浇铸机托锭装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，特别是涉及一种浇铸机托锭装置。

背景技术

铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后通过敲击锤从模具内脱离出来，落入设备内部输送走，由于脚锭尺寸大于普通铝锭，在脱模后会卡住正在运转的设备，导致无法继续正常工作，甚至砸伤设备或是附近工作人员。因此，在铝锭生产线的脱模工位必须布置有工作人员，一旦有铝锭经过脱模位置后还停留在模具内，可及时采用人力敲击模具使铝锭脱模，避免因铝锭停留在模具中而导致事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浇铸机托锭装置，以解决上述现有技术存在的问题，使铝锭能顺利的脱模输送走，避免卡死在设备内影响机组的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种浇铸机托锭装置，其特征在于：包括设置在浇铸机支架上的敲击锤机构和象牙导向机构，其中：

所述敲击锤机构包括浇铸机支架上通过轴座铰接的敲击臂，敲击臂连接的敲击锤和敲击臂上连接的驱动件，所述敲击锤上设有敲击凸起，

所述象牙导向机构包括浇铸机支架上同样通过所述轴座铰接的象牙臂和象牙臂上同样连接有的所述驱动件，所述象牙臂一端为直臂，另一端为弧形臂，所述象牙臂为对称设置的两个臂板组成，两个所述臂板上贯穿有若干个等距设置的螺栓，所述螺栓上设有导向辊。

优选的，所述导向辊设置在两个所述臂板的中间位置。

优选的，所述驱动件为液压缸、气缸或电动推杆。

优选的，所述敲击凸起为柱形、半圆形或锥台形结构。

优选的，所述敲击锤为T形结构。

优选的，所述敲击锤机构为两个，设置在铝锭传送轮的一侧，正对处于竖直状态的铝锭的两端。

优选的，所述象牙导向机构同样为两个，设置在两个所述敲击锤机构的内侧。

优选的，所述弧形臂与所述铝锭传送轮相适配。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过在浇铸机支架上的敲击锤机构对铝锭脱模时进行敲击，并且敲击锤为T形结构并在顶端设有敲击凸起，对铝锭的敲击面更大，受力更加均匀，脱模效果更好，通过浇铸机支架上象牙导向机构对脱模后的铝锭进行导向，铝锭通过设有的导向辊输送至下一输送辊道，进入下一工序，当尺寸大的脚锭通过时通过象牙臂上驱动件的作用，加大象牙臂与铝锭传送轮的间隙，使脚锭顺利通过，避免了由于间隙过小将脚锭卡死在间隙内，影响机组的正常运行，甚至出现不安全隐患砸伤设备或是附近工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型象牙导向机构结构示意图；

图3为本实用新敲击锤结构示意图；

其中，浇铸机支架1，轴座2，敲击臂3，敲击锤4，驱动件5，敲击凸起6，象牙臂7，臂板8，螺栓9，导向辊10，铝锭传送轮11，铝锭12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所述，本实用新型提供一种浇铸机托锭装置，包括设置在浇铸机支架1上的对铝锭脱模进行敲击的敲击锤机构和对脱模后的铝锭进行导向的象牙导向机构，其中：敲击锤机构包括浇铸机支架1上通过轴座2铰接的敲击臂3，轴座2与敲击臂3通过销轴铰接，使敲击臂3能绕销轴摆动，敲击臂3连接有需要对脱模的铝锭进行敲击脱模的敲击锤4，敲击臂3上连接的驱动件5，在驱动件5的驱动下，敲击臂3能绕销轴摆动，使敲击臂3带动敲击锤4对铝锭进行敲击脱模，敲击锤4为T形结构并且顶端设有敲击凸起6，使受力面积更大，敲击效果更好，保证铝锭顺利脱模，象牙导向机构包括浇铸机支架1上同样通过轴座2铰接的象牙臂7和象牙臂7上同样连接有的驱动件5，轴座2同样通过销轴与象牙臂7铰接，使象牙臂7在驱动件5的作用下绕销轴摆动，根据铝锭的尺寸调节象牙臂7与铝锭传送轮11的间隙，保证脱模后的铝锭顺利通过象牙导向机构输送进入下一工序。

更进一步的说，象牙臂7一端为直臂，另一端为弧形臂，弧形臂与铝锭传送轮11相适配，象牙臂7为对称设置的两个臂板8组成，两个臂板8上贯穿有若干个等距设置的螺栓9，螺栓9上设有导向辊10，螺栓9另一端通过螺母旋拧固定，导向辊10设置在两个臂板8的中间位置，导向辊10内设有通孔，通孔直径不小于螺栓的直径，使导向辊10能在螺栓上转动，使脱模后的铝锭能沿导向辊10顺利进入下一输送辊道。

进一步优化方案，驱动件5为液压缸、气缸或电动推杆，驱动件5通过连接座与浇铸机支架1连接。

进一步优化方案，敲击凸起6为柱形、半圆形或锥台形结构。

进一步优化方案，敲击锤机构为两个，设置在铝锭传送轮11的一侧，正对处于竖直状态的铝锭12的两端，象牙导向机构同样为两个，设置在两个敲击锤机构的内侧。

本实用新型通过设置浇铸机支架上的敲击锤机构，对铝锭脱模时进行敲击，脱模后的铝锭通过浇铸机支架上象牙导向机构对脱模后的铝锭进行导向，铝锭通过设有的导向辊输送至下一输送辊道，避免铝锭在机组间隙内卡死，影响机组的正常运行，甚至出现不安全隐患砸伤设备或是附近工作人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浇铸机托锭装置，其特征在于：包括设置在浇铸机支架(1)上的敲击锤机构和象牙导向机构，其中：

所述敲击锤机构包括浇铸机支架(1)上通过轴座(2)铰接的敲击臂(3)、敲击臂(3)连接的敲击锤(4)和敲击臂(3)上连接的驱动件(5)，所述敲击锤(4)上设有敲击凸起(6)，

所述象牙导向机构包括浇铸机支架(1)上同样通过所述轴座(2)铰接的象牙臂(7)和象牙臂(7)上同样连接有的所述驱动件(5)，所述象牙臂(7)一端为直臂，另一端为弧形臂，所述象牙臂(7)为对称设置的两个臂板(8)组成，两个所述臂板(8)上贯穿有若干个等距设置的螺栓(9)，所述螺栓(9)上设有导向辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述导向辊(10)设置在两个所述臂板(8)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述驱动件(5)为液压缸、气缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述敲击凸起(6)为柱形、半圆形或锥台形结构。

5.根据权利要求1所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述敲击锤(4)为T形结构。

6.根据权利要求1所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述敲击锤机构为两个，设置在铝锭传送轮(11)的一侧，正对处于竖直状态的铝锭(12)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述象牙导向机构同样为两个，设置在两个所述敲击锤机构的内侧。

8.根据权利要求6所述的一种浇铸机托锭装置，其特征在于：所述弧形臂与所述铝锭传送轮(11)相适配。