CN207577276U - 一种空调管件加工用半自动缩口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调管件加工用半自动缩口机，包括机台，其特征在于，所述机台上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑动座，所述滑动座的一端连接有左右移动气缸，所述滑动座上固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有转动座，所述转动座的中部设有夹爪，所述夹爪的前段设置有缩口刀具，所述夹爪连接有驱动夹爪张开或伸缩的夹紧气缸；所述机台上还是用于带动空调管件绕转动座的转轴旋转的旋转机构，所述旋转机构位于转动座的侧部。本实用新型的缩口机一次即可加工到位，加工精度高，并且只需一人操作缩口机，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调管件加工设备技术领域，尤其涉及一种空调管件加工用半自动缩口机。
背景技术
目前，对于有装配要求的热交换器冷却管道，为了易于装配，传统的做法需要先给切断的冷却管道去除毛刺，再车出或者铣出倒圆或者倒角，工艺复杂、有切屑，工作环境恶劣、效率低、成本高；还有采用缩口工艺，其多采用冲压和滚压，采用冲压工艺需要配套的冲压润滑油以及润滑油清洁剂，虽然效率高，但是所需要的成本也增大了，而且目前市场上的润滑油清洁剂品种以及供应量也很少，这样大大提高了成本。而滚压式工艺不需要润滑油，工艺简单实用，但是目前市场上的一些滚压式缩口机是将缩口模具直接置于工作台上，气缸工作带动刀架加工工件，一次加工难以到位，即使勉强加工，导致被加工件开裂或出现偏心、起鼓等缺陷；如果气缸向下的冲击力过大，超过了缩口模具对加工件的夹紧力度，缩口模具将偏离已经校准的位置，同样导致被加工件的偏心或起鼓等缺陷，被加工件的精度难以保证；另外现有的缩口机一直是由3名工人共同操作，2人手工上料，一人操作缩口机，浪费人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调管件加工用半自动缩口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调管件加工用半自动缩口机，包括机台，所述机台上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑动座，所述滑动座的一端连接有左右移动气缸，所述滑动座上固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有转动座，所述转动座的中部设有夹爪，所述夹爪的前段设置有缩口刀具，所述夹爪连接有驱动夹爪张开或伸缩的夹紧气缸；所述机台上还是用于带动空调管件绕转动座的转轴旋转的旋转机构，所述旋转机构位于转动座的侧部。
具体的，所述转轴上设有限位装置，所述限位装置包括设置在转轴上的限位块，所述限位块上设有感应器，所述滑动座设有用于感应所述感应器的感应开关，所述感应开关与电机电性连接。
具体的，所述缩口刀具以所述转轴为中心均匀分布于所述转动座上。
具体的，所述夹紧气缸通过一连接块固定在转动座，所述夹紧气缸的输出轴上设有推动杆，所述连接块上滑动配合有压紧块，所述压紧块的一端与夹爪连接，另一端设有与推动杆对应的联动块，压紧块与联动块之间设有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的缩口机采用夹紧气缸驱动夹爪的方式内缩，并在夹爪上设置缩口刀具，将待加工的空调管件装入旋转机构后，同时配合电机正反转和左右移动气缸的带动，达到空调管件批量工件的缩口加工，一次即可加工到位，加工精度高，并且只需一人操作缩口机，节省人工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种空调管件加工用半自动缩口机，包括机台1，所述机台1上设有滑轨2，所述滑轨2上滑动配合有滑动座3，所述滑动座3的一端连接有左右移动气缸4，所述滑动座3上固定有电机5，所述电机5的输出端连接有转轴6，所述转轴6连接有转动座7，所述转动座7的中部设有夹爪8，所述夹爪8的前段设置有缩口刀具9，所述夹爪9连接有驱动夹爪张开或伸缩的夹紧气缸10；所述机台1上还是用于带动空调管件绕转动座的转轴旋转的旋转机构11，所述旋转机构11位于转动座7的侧部。
为了保证及控制加工精度，所述转轴上设有限位装置，所述限位装置包括设置在转轴6上的限位块12，所述限位块12上设有感应器13，所述滑动座3设有用于感应所述感应器13的感应开关14，所述感应开关14与电机电性连接。在所述转轴旋转时，所述限位块沿转轴旋转，当所述限位块上的感应器被所述感应开关感应时，感应开关传递信号至电机，电机开始反转，同时夹紧气缸10控制夹爪开始张开，完成加工。
具体的，所述缩口刀具9以所述转轴6为中心均匀分布于所述转动座7上。
结合图1与图2，所述夹紧气缸10通过一连接块14固定在转动座7，所述夹紧气缸10的输出轴上设有推动杆15，所述连接块14上滑动配合有压紧块16，所述压紧块16的一端与夹爪8连接，另一端设有与推动杆15对应的联动块17，所述压紧块16与联动块17之间设有缓冲弹簧18。通过上述结构，在缩口加工时，夹紧气缸启动后，带动推动杆向前推入，推动联动块使压紧块给夹爪向内收缩的推力，在缓冲弹簧的作用下，使缩口刀具9均匀加工，保证加工精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种空调管件加工用半自动缩口机，包括机台，其特征在于，所述机台上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑动座，所述滑动座的一端连接有左右移动气缸，所述滑动座上固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有转动座，所述转动座的中部设有夹爪，所述夹爪的前段设置有缩口刀具，所述夹爪连接有驱动夹爪张开或伸缩的夹紧气缸；所述机台上还是用于带动空调管件绕转动座的转轴旋转的旋转机构，所述旋转机构位于转动座的侧部。
2.根据权利要求1所述的空调管件加工用半自动缩口机，其特征在于，所述转轴上设有限位装置，所述限位装置包括设置在转轴上的限位块，所述限位块上设有感应器，所述滑动座设有用于感应所述感应器的感应开关，所述感应开关与电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的空调管件加工用半自动缩口机，其特征在于，所述缩口刀具以所述转轴为中心均匀分布于所述转动座上。
4.根据权利要求1所述的空调管件加工用半自动缩口机，其特征在于，所述夹紧气缸通过一连接块固定在转动座，所述夹紧气缸的输出轴上设有推动杆，所述连接块上滑动配合有压紧块，所述压紧块的一端与夹爪连接，另一端设有与推动杆对应的联动块，压紧块与联动块之间设有缓冲弹簧。
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| CN201721402797.3U CN207577276U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种空调管件加工用半自动缩口机 |
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| CN207577276U true CN207577276U (zh) | 2018-07-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175127A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-01-11 | 芜湖源码自动化设备有限公司 | 钢管自动上料下料缩口机 |
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2018
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