CN207576885U - 一种圆形振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形振动筛，包括振源组件和参振组件，所述振源组件上端安装有参振组件，所述振源组件包括机座，所述机座内部水平设置有安装板，所述安装板上端中心安装有法兰轴承座，所述法兰轴承座内纵向安装有过渡轴，所述过渡轴通过轴承过盈配合法兰轴承座；本实用新型通过过渡轴承载振动时的磨损，减少电机的损伤，联轴器削弱过渡轴的直接振动，从而减少过渡轴的磨损，L型胀紧环通过固定螺栓可压紧筛网，同时使筛网在压紧时进行胀紧，防止褶皱的筛网对筛选造成影响，压力弹簧防止固定螺栓在振动时的松动，增加筛网网面的柔韧度，防止橡胶球振动过激时损坏筛网，L型胀紧环上端的橡胶垫，减少L型胀紧环对筛网的损坏，增加筛网的振动效果。

Description

一种圆形振动筛

技术领域

本实用新型涉及震动筛网设备技术领域，具体是一种圆形振动筛。

背景技术

圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，圆形振动筛是由直立式电机作为动力源通过三角带将动力输送至激振源，激振源上下端安装有偏心重锤，将激振源的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

筛网是振动筛分设备中最为重要的零配件之一，对物料的筛分精度、产量有着至关重要的影响，筛网的质量过差或者张紧力度不合适以及入料过猛和载荷量过大时都会使振动筛筛网发生破裂，这时振动筛就无法进行筛分作业，就必须更换新的筛网，现有技术中，筛网的安装通常使用手动拉紧或者设备工装进行拉紧，然后压装，手动拉紧拉尽力不均匀容易造成褶皱，影响筛网的过滤效率和使用寿命，设备工装需要特定拉紧工装，工序复杂，使更换成本增加，工装效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形振动筛，以解决现有技术中，筛网的安装通常使用手动拉紧或者设备工装进行拉紧，然后压装，手动拉紧拉尽力不均匀容易造成褶皱，影响筛网的过滤效率和使用寿命，设备工装需要特定拉紧工装，工序复杂，使更换成本增加，工装效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形振动筛，包括振源组件和参振组件，所述振源组件上端安装有参振组件，所述振源组件包括机座，所述机座内部水平设置有安装板，所述安装板上端中心安装有法兰轴承座，所述法兰轴承座内纵向安装有过渡轴，所述过渡轴通过轴承过盈配合法兰轴承座，所述过渡轴一侧设置有电机，所述电机与过渡轴通过三角带传动，所述过渡轴上端安装有联轴器，所述联轴器上方设置有振动器，所述振动器中心转轴上分别对称安装有偏心重锤，所述偏心重锤位于振动器的上端和下端位置，所述振动器中心转轴下端穿过偏心重锤与联轴器相连，所述振动器通过安装在振动器外侧漏斗形安装支架与参振组件固接，所述参振组件包括上机座板，所述上机座板下端圆周方向分别通过弹簧与机座上端连接，所述上机座板上端从下至上依次设置有第三筛圈、第二筛圈、第一筛圈和防尘筛盖，所述第三筛圈与第二筛圈之间和第二筛圈与第一筛圈之间均设置有过滤组件，所述上机座板与第三筛圈、第三筛圈与第二筛圈、第二筛圈与第一筛圈、第一筛圈与防尘筛盖的外侧连接处分别通过第三束环、第二束环、第一束环和筛盖束环卡紧压装连接。

优选的，所述母模板内水平和竖直方向均设置有快速接头和母模板加长快速接头，所述快速接头连接冷却水通道，所述母模板加长快速接头用于外接高温水或高温蒸气，通过模具内部的通道，使母模仁的表面快速升温。

优选的，所述过滤组件包括托球板，所述托球板上端设置有筛网支架，所述筛网支架上端设置有筛网。

优选的，所述筛网支架由上圆环板和下圆环板通过竖直圆环垂直连接而成的截面为Z字型的圆环支架，所述筛网通过下圆环板上端的压环压装在筛网支架上，且上圆环板将筛网与托球板之间形成空腔。

优选的，所述空腔内设置有挡球圈，所述挡球圈内放置有 2-3个橡胶球。

优选的，所述筛网支架前端设置有L型胀紧环，所述L型胀紧环通过设置在上圆环板内部的固定螺栓定位并与上圆环板连接，且L型胀紧环与上圆环板之间设置有压力弹簧。

优选的，所述L型胀紧环上端设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、过渡轴承载振动时的磨损，减少电机的损伤，提高电机的使用寿命，联轴器削弱过渡轴的直接振动，从而减少过渡轴的磨损，提高过渡轴的使用寿命；

(2)、筛网支架装有不同要求的丝网目数，下圆环板上端与压环想对应位置采用V型槽结构，压紧丝网，橡胶球共振跳动，撞击筛网，起清网作用，解决了物料在过滤过程中的睹眼现象，保证了筛分精度和处理量；

(3)、L型胀紧环通过固定螺栓可压紧筛网，同时使筛网在压紧时进行胀紧，防止褶皱的筛网对筛选造成影响，且L型胀紧环与上圆环板之间设置有压力弹簧，压力弹簧防止固定螺栓在振动时的松动，同时增加筛网网面的柔韧度，防止橡胶球与筛网振动过激时损坏筛网，L型胀紧环上端设置有橡胶垫，减少L型胀紧环对筛网的损坏，增加筛网的振动效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大图；

图3为本实用新型的偏心重锤夹角为15°时振动筛选状态图；

图4为本实用新型的偏心重锤夹角为45°时振动筛选状态图。

图中：1-机座；2-安装板；3-法兰轴承座；4-过渡轴；5- 轴承；6-电机；7-三角带；8-联轴器；9-振动器；10-偏心重锤； 11-漏斗形安装支架；12-上机座板；13-弹簧；14-第三筛圈； 15-第二筛圈；16-第一筛圈；17-防尘筛盖；18-第三束环；19- 第二束环；20-第一束环；21-筛盖束环；22-托球板；23-筛网支架；231-上圆环板；232-下圆环板；233-竖直圆环；24-筛网；25-压环；26-挡球圈；27-橡胶球；28-L型涨紧环；29-固定螺栓；30-压力弹簧；31-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例一中，一种圆形振动筛，包括振源组件和参振组件，振源组件上端安装有参振组件，振源组件包括机座1，机座1内部水平设置有安装板2，安装板2上端中心安装有法兰轴承座3，法兰轴承座3内纵向安装有过渡轴 4，过渡轴4承载振动时的磨损，减少电机6的损伤，提高电机 6的使用寿命，过渡轴4通过轴承5过盈配合法兰轴承座3，过渡轴4一侧设置有电机6，电机6与过渡轴4通过三角带7传动，电机6提高输出动力，过渡轴4上端安装有联轴器8，联轴器8 削弱过渡轴4的直接振动，从而减少过渡轴4的磨损，提高过渡轴4的使用寿命，联轴器8上方设置有振动器9，振动器9 中心转轴上分别对称安装有偏心重锤10，偏心重锤10位于振动器9的上端和下端位置，偏心重锤10可调节相位夹角，方便不同物料的筛选效果，振动器9中心转轴下端穿过偏心重锤10与联轴器8相连，振动器9通过安装在振动器9外侧漏斗形安装支架11与参振组件固接，参振组件包括上机座板12，上机座板 12下端圆周方向分别通过弹簧13与机座1上端连接，上机座板 12上端从下至上依次设置有第三筛圈14、第二筛圈15、第一筛圈16和防尘筛盖17，第三筛圈14与第二筛圈15之间和第二筛圈15与第一筛圈16之间均设置有过滤组件，上机座板12与第三筛圈14、第三筛圈14与第二筛圈15、第二筛圈15与第一筛圈16、第一筛圈16与防尘筛盖17的外侧连接处分别通过第三束环18、第二束环19、第一束环20和筛盖束环21卡紧压装连接，物料由顶部进料口送入，在筛网24上充分筛选后从出料口排出，出料口的位置可沿圆周方向任意改变，方便出料。

请参阅图1-2，本实用新型实施例二中，过滤组件包括托球板22，托球板22上端设置有筛网支架23，筛网支架23上端设置有筛网24，筛网支架23由上圆环板231和下圆环板232通过竖直圆环233垂直连接而成的截面为Z字型的圆环支架，筛网 24通过下圆环板232上端的压环25压装在筛网支架23上，筛网支架23装有不同要求的丝网目数，下圆环板232上端与压环 25想对应位置采用V型槽结构，压紧丝网，且上圆环板231 将筛网24与托球板22之间形成空腔，空腔内设置有挡球圈26，挡球圈26内放置有2-3个橡胶球27，橡胶球27共振跳动，撞击筛网24，起清网作用，解决了物料在过滤过程中的睹眼现象，保证了筛分精度和处理量，筛网支架23前端设置有L型胀紧环28，L型胀紧环28通过设置在上圆环板231内部的固定螺栓29 定位并与上圆环板231连接，L型胀紧环28通过固定螺栓29 可压紧筛网24，同时使筛网24在压紧时进行胀紧，防止褶皱的筛网24对筛选造成影响，且L型胀紧环28与上圆环板231之间设置有压力弹簧30，压力弹簧30防止固定螺栓29在振动时的松动，同时增加筛网24网面的柔韧度，防止橡胶球27与筛网24振动过激时损坏筛网24，L型胀紧环28上端设置有橡胶垫31，减少L型胀紧环28对筛网24的损坏，增加筛网24的振动效果。

请参阅图1-4，本实用新型实施例三中，振动筛由电机6 的运转，使振动器9产品激振，通过弹簧13连接，使参振组件成复旋形振动，此振动轨迹是一种复杂的空间立体曲线，该曲线在水平投影为一圆形，在两垂直面上的投影均为椭圆形(即上下、左右、倾斜三维运动)，调节振动器9上下偏心重锤10的相位角，可改变筛面物料的运动轨迹，当上下偏心重锤10重叠，相位角在0°时，物料从中心迅速流向四角，形成向外辐散状，适用于粗粒筛分；当上下偏心重锤10的相位角在15°时，物料作一般旋涡运动，其运动轨迹见图3，适用于普通筛分；当上下偏心重锤10的相位角在45°时，物料作最长周期旋涡运动，其运动轨迹见图4，适用于精密筛分；当上下偏心重锤10的相位角在90°时，物料从四周向中心集中，形成向内聚拢状，适用于湿物筛分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种圆形振动筛，包括振源组件和参振组件，其特征在于：所述振源组件上端安装有参振组件，所述振源组件包括机座，所述机座内部水平设置有安装板，所述安装板上端中心安装有法兰轴承座，所述法兰轴承座内纵向安装有过渡轴，所述过渡轴通过轴承过盈配合法兰轴承座，所述过渡轴一侧设置有电机，所述电机与过渡轴通过三角带传动，所述过渡轴上端安装有联轴器，所述联轴器上方设置有振动器，所述振动器中心转轴上分别对称安装有偏心重锤，所述偏心重锤位于振动器的上端和下端位置，所述振动器中心转轴下端穿过偏心重锤与联轴器相连，所述振动器通过安装在振动器外侧漏斗形安装支架与参振组件固接，所述参振组件包括上机座板，所述上机座板下端圆周方向分别通过弹簧与机座上端连接，所述上机座板上端从下至上依次设置有第三筛圈、第二筛圈、第一筛圈和防尘筛盖，所述第三筛圈与第二筛圈之间和第二筛圈与第一筛圈之间均设置有过滤组件，所述上机座板与第三筛圈、第三筛圈与第二筛圈、第二筛圈与第一筛圈、第一筛圈与防尘筛盖的外侧连接处分别通过第三束环、第二束环、第一束环和筛盖束环卡紧压装连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆形振动筛，其特征在于：所述过滤组件包括托球板，所述托球板上端设置有筛网支架，所述筛网支架上端设置有筛网。

3.根据权利要求2所述的一种圆形振动筛，其特征在于：所述筛网支架由上圆环板和下圆环板通过竖直圆环垂直连接而成的截面为Z字型的圆环支架，所述筛网通过下圆环板上端的压环压装在筛网支架上，且上圆环板将筛网与托球板之间形成空腔。

4.根据权利要求3所述的一种圆形振动筛，其特征在于：所述空腔内设置有挡球圈，所述挡球圈内放置有2-3个橡胶球。

5.根据权利要求3所述的一种圆形振动筛，其特征在于：所述筛网支架前端设置有L型胀紧环，所述L型胀紧环通过设置在上圆环板内部的固定螺栓定位并与上圆环板连接，且L型胀紧环与上水平板之间设置有压力弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种圆形振动筛，其特征在于：所述L型胀紧环上端设置有橡胶垫。