CN110238032A - 自动调频3d打印金属粉末振动筛粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，该自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机自上而下顺次包括：定位架、电机座、弹性机构和底座；其中，定位架内位于电机座的上方定位有多个筛子，多个筛子的筛孔直径自上而下逐渐减小，且位于最底层的筛子的底面设置为封闭，位于最顶层的筛子上设置有盖体，电机座的下方安装有直立式电机，直立式电机的轴体上设置有偏心轮。该自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机能够将金属粉末进行筛分，最后获取到合格精度的金属粉末用于3D打印。

Description

自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体地涉及自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
金属粉末在3D打印技术中运用十分广泛，针对不同的打印需求对金属粉末颗粒的精度需求也非常高，因此，如何筛分出合适精度的金属粉末成为急需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，该自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机能够将金属粉末进行筛分，最后获取到合格精度的金属粉末用于3D打印。
为了实现上述目的，本发明提供了一种自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，该自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机自上而下顺次包括：定位架、电机座、弹性机构和底座；其中，所述定位架内位于所述电机座的上方定位有多个筛子，多个所述筛子的筛孔直径自上而下逐渐减小，且位于最底层的所述筛子的底面设置为封闭，位于最顶层的所述筛子上设置有盖体，所述电机座的下方安装有直立式电机，所述直立式电机的轴体上设置有偏心轮。
优选地，所述底座包括基板，所述基板上固接有圆筒，所述圆筒的上端固定套设有下圆环，所述电机座的下端固定套设有上圆环，所述弹性机构安装于所述上圆环和下圆环之间。
优选地，所述弹性机构包括多个环绕设置于所述上圆环和下圆环之间的弹簧，所述弹簧的上、下端分别设置有一个连接件；所述连接件的一端设置有能够契合的插接于所述弹簧内的凸台，另一端设置有螺纹杆，所述上圆环和下圆环上设置有对应于所述螺纹杆的通孔，螺帽螺接于所述螺纹杆上以将所述连接件固定于所述上圆环或下圆环上。
优选地，多个所述弹簧等间隔分布。
优选地，所述偏心轮位于所述圆筒的内部，所述圆筒的侧壁上设置有多个距离传感器以检测所述偏心轮靠近所述圆筒内壁的一端至所述圆筒内壁的距离。
优选地，所述定位架包括：立杆、压板和压紧螺母，所述电机座的上端的外侧设置有凸缘，两个所述立杆沿所述电机座的径向方向上设置于所述凸缘的两端，所述压板的两端分别套设于两个所述立杆上，所述立杆的端部套设有压紧螺母，所述压紧螺母向下旋进以将所述压板压紧于所述盖体。
优选地，所述盖体的上端向内凹陷以形成凹部，所述凹部内设置有手柄，所述手柄的上端形成有定位锥，所述压板的下表面形成有与所述定位锥相契合的定位槽。
优选地，所述电机座的上端面上设置有用于放置所述筛子的槽位。
优选地，所述筛子的上端的内侧设置有台阶面，位于上层的所述筛子契合地插接于所述台阶面上。
根据上述技术方案，本发明中所述定位架内位于所述电机座的上方定位有多个筛子，多个所述筛子的筛孔直径自上而下逐渐减小，且位于最底层的所述筛子的底面设置为封闭，位于最顶层的所述筛子上设置有盖体，所述电机座的下方安装有直立式电机，所述直立式电机的轴体上设置有偏心轮。使用时，通过直立式电机的运行带动偏心轮转动，进而在弹性机构的配合下使得多个筛子产生摇摆，进而进行筛粉，通过不同规格的筛子获得多种规格的金属粉末，最后剩下的金属粉末落至最底层没有设置筛孔的筛子内进行回收。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1基板 2偏心轮
3圆筒 4下圆环
5上圆环 6连接件
7弹簧 8凸台
9电机座 10螺纹杆
11凸缘 12筛子
13立杆 14压板
15凹部 16手柄
17直立式电机
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，该自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机自上而下顺次包括：定位架、电机座9、弹性机构和底座；其中，所述定位架内位于所述电机座9的上方定位有多个筛子12，多个所述筛子12的筛孔直径自上而下逐渐减小，且位于最底层的所述筛子12的底面设置为封闭，位于最顶层的所述筛子12上设置有盖体，所述电机座9的下方安装有直立式电机，所述直立式电机的轴体上设置有偏心轮2。
通过上述技术方案的实施，使用时，通过直立式电机的运行带动偏心轮2转动，进而在弹性机构的配合下使得多个筛子12产生摇摆，进而进行筛粉，通过不同规格的筛子12获得多种规格的金属粉末，最后剩下的金属粉末落至最底层没有设置筛孔的筛子12内进行回收。
在该实施方式在中，为了进一步提高弹性机构安装于底座和电机座9之间的稳定性能，优选地，所述底座包括基板1，所述基板1上固接有圆筒3，所述圆筒3的上端固定套设有下圆环4，所述电机座9的下端固定套设有上圆环5，所述弹性机构安装于所述上圆环5和下圆环4之间。
在该实施方式在中，为了进一步提高筛粉性能，优选地，所述弹性机构包括多个环绕设置于所述上圆环5和下圆环4之间的弹簧7，所述弹簧7的上、下端分别设置有一个连接件6；所述连接件6的一端设置有能够契合的插接于所述弹簧7内的凸台8，另一端设置有螺纹杆10，所述上圆环5和下圆环4上设置有对应于所述螺纹杆10的通孔，螺帽螺接于所述螺纹杆10上以将所述连接件6固定于所述上圆环5或下圆环4上。通过上下两个连接件6的设置使得弹簧7的中部处于自由状态，可以增加其摆幅，进而可以提高筛子12的筛粉性能。为了防止弹簧7脱离凸台8，可以将凸台8与弹簧7之间设置彼此配合的卡合结构，彼此相互卡合。
在该实施方式在中，为了进一步增加筛粉的稳定性，优选地，多个所述弹簧7等间隔分布。通过这样的设置可以使得筛子12接近环形的摆动轨迹，提高筛粉的稳定性。
在该实施方式在中，为了能够实时监控筛子12的摆动情况，根据偏心轮2的摆幅计算出筛子12的摆幅，因此，优选地，所述偏心轮2位于所述圆筒3的内部，所述圆筒3的侧壁上设置有多个距离传感器以检测所述偏心轮2靠近所述圆筒3内壁的一端至所述圆筒3内壁的距离。通过多个距离传感器获得偏心轮2的实施偏移数据，将该数据实时的传输至计算机中模拟出摆幅曲线，再根据实际筛粉的时间，获得最佳的摆幅数据，进而可以通过改变直立式电机的转动频率来对不同规格的金属粉末筛粉，以达到最佳的筛粉状态。
在该实施方式在中，为了进一步实现定位架固定多个筛子12，优选地，所述定位架包括：立杆13、压板14和压紧螺母，所述电机座9的上端的外侧设置有凸缘11，两个所述立杆13沿所述电机座9的径向方向上设置于所述凸缘11的两端，所述压板14的两端分别套设于两个所述立杆13上，所述立杆13的端部套设有压紧螺母，所述压紧螺母向下旋进以将所述压板14压紧于所述盖体。立杆13可以采用固定式的或者伸缩杆，若使用伸缩杆可以根据筛子12的数量调整立杆13的长度。
在该实施方式在中，为了进一步提高对多个筛子12压紧的稳定性，防止掉落，优选地，所述盖体的上端向内凹陷以形成凹部15，所述凹部15内设置有手柄16，所述手柄16的上端形成有定位锥，所述压板14的下表面形成有与所述定位锥相契合的定位槽。
在该实施方式在中，为了提高筛子12设置的稳定性，优选地，所述电机座9的上端面上设置有用于放置所述筛子12的槽位。
在该实施方式在中，为了提高多个筛子12之间放置的稳定性。优选地，所述筛子12的上端的内侧设置有台阶面，位于上层的所述筛子12契合地插接于所述台阶面上。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机自上而下顺次包括：定位架、电机座(9)、弹性机构和底座；其中，
所述定位架内位于所述电机座(9)的上方定位有多个筛子(12)，多个所述筛子(12)的筛孔直径自上而下逐渐减小，且位于最底层的所述筛子(12)的底面设置为封闭，位于最顶层的所述筛子(12)上设置有盖体，所述电机座(9)的下方安装有直立式电机，所述直立式电机的轴体上设置有偏心轮(2)。
2.根据权利要求1所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述底座包括基板(1)，所述基板(1)上固接有圆筒(3)，所述圆筒(3)的上端固定套设有下圆环(4)，所述电机座(9)的下端固定套设有上圆环(5)，所述弹性机构安装于所述上圆环(5)和下圆环(4)之间。
3.根据权利要求2所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述弹性机构包括多个环绕设置于所述上圆环(5)和下圆环(4)之间的弹簧(7)，所述弹簧(7)的上、下端分别设置有一个连接件(6)；
所述连接件(6)的一端设置有能够契合的插接于所述弹簧(7)内的凸台(8)，另一端设置有螺纹杆(10)，所述上圆环(5)和下圆环(4)上设置有对应于所述螺纹杆(10)的通孔，螺帽螺接于所述螺纹杆(10)上以将所述连接件(6)固定于所述上圆环(5)或下圆环(4)上。
4.根据权利要求3所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，多个所述弹簧(7)等间隔分布。
5.根据权利要求2-4中的任意一项所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述偏心轮(2)位于所述圆筒(3)的内部，所述圆筒(3)的侧壁上设置有多个距离传感器以检测所述偏心轮(2)靠近所述圆筒(3)内壁的一端至所述圆筒(3)内壁的距离。
6.根据权利要求1所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述定位架包括：立杆(13)、压板(14)和压紧螺母，所述电机座(9)的上端的外侧设置有凸缘(11)，两个所述立杆(13)沿所述电机座(9)的径向方向上设置于所述凸缘(11)的两端，所述压板(14)的两端分别套设于两个所述立杆(13)上，所述立杆(13)的端部套设有压紧螺母，所述压紧螺母向下旋进以将所述压板(14)压紧于所述盖体。
7.根据权利要求6所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述盖体的上端向内凹陷以形成凹部(15)，所述凹部(15)内设置有手柄(16)，所述手柄(16)的上端形成有定位锥，所述压板(14)的下表面形成有与所述定位锥相契合的定位槽。
8.根据权利要求1所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述电机座(9)的上端面上设置有用于放置所述筛子(12)的槽位。
9.根据权利要求1所述的自动调频3D打印金属粉末振动筛粉机，其特征在于，所述筛子(12)的上端的内侧设置有台阶面，位于上层的所述筛子(12)契合地插接于所述台阶面上。
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