CN207573976U - 玉米脱粒清选集粮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玉米收获机械技术领域，具体而言，涉及一种玉米脱粒清选集粮设备。所述玉米脱粒清选集粮设备包括脱粒装置、清选装置、风选装置、籽粒输送装置、集粮箱和传动系统，所述清选装置设置于所述脱粒装置的输出口，所述风选装置和籽粒输送装置设置于所述清选装置的输出口，所述集粮箱设置于所述籽粒输送装置的输出口，所述传动系统分别与所述脱粒装置、清选装置、风选装置和籽粒输送装置连接。相对于现有技术，本实用新型实施例提供的玉米脱粒清选集粮设备结构合理、紧凑，使用方便，具有省力、简便、高效、可靠性高的特点，适用于大规模推广。

Description

玉米脱粒清选集粮设备

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机械技术领域，具体而言，涉及一种玉米脱粒清选集粮设备。

背景技术

目前，国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，如美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家，玉米的收获已基本实现了全部机械化作业。由于其种植方式多为一年一季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。

随着劳动力资源的紧缺，我国玉米收获的机械化推广越来越普及，作业也越来越细化，对于玉米成熟早期，籽粒含水率高(25％至35％之间)，采用收获玉米果穗的方法，自走式玉米收获机可一次完成摘穗，剥皮，玉米果穗集装和茎杆还田或收集作业，玉米果穗需要经过晾晒后用脱粒机进行脱粒。玉米成熟后期，籽粒含水率低(15％至25％之间)，一般使用谷物联合收割机换装玉米割台，一次完成摘穗，玉米果穗剥皮(脱粒、分离和清选)等项作业，这种收获方式由于机具庞大对于我国农村广大地区的田间道路情况适应性差，价格昂贵，具有很大的局限性，并且脱粒工作效率较低，收获的玉米籽粒所含杂余较多，后期处理过程复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种玉米脱粒清选集粮设备，以解决上述问题。

本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒清选集粮设备，所述玉米脱粒清选集粮设备包括脱粒装置、清选装置、风选装置、籽粒输送装置、集粮箱和传动系统，所述脱粒装置包括脱粒滚筒、脱粒凹板和调节机构，所述脱粒凹板设置于所述脱粒滚筒的外围，所述脱粒凹板的凹面朝向所述脱粒滚筒，且与所述脱粒滚筒存在间隙，所述调节机构设置于所述脱粒凹板，以调节所述脱粒凹板与所述脱粒滚筒的间隙大小，所述清选装置设置于所述脱粒装置的输出口，所述风选装置和籽粒输送装置设置于所述清选装置的输出口，所述集粮箱设置于所述籽粒输送装置的输出口，所述传动系统分别与所述脱粒装置、清选装置、风选装置和籽粒输送装置连接。

进一步地，所述脱粒装置的输入口的内壁设置有封闭栅栏，所述封闭栅栏包括多个栅条，所述多个栅条以均匀阵列方式设置于所述内壁。

进一步地，所述调节机构为凸轮调节机构，所述凸轮调节机构包括凸轮座板、调节凸轮、连接销轴、调节手柄和开度板，所述调节凸轮设置于所述凸轮座板，且能够相对于所述凸轮座板滑动，所述调节凸轮通过所述连接销轴与所述脱粒凹板连接，所述调节手柄连接于所述调节凸轮，所述开度板设置于所述调节手柄。

进一步地，所述传动系统包括主输入带轮、第一分配轴、主被动带轮和脱粒传动机构，所述脱粒传动机构包括脱粒主动链轮和脱粒被动链轮，所述主被动带轮套设于所述第一分配轴，且与所述主输入带轮传动连接，所述脱粒主动链轮套设于所述第一分配轴，且与所述脱粒被动链轮传动连接，所述脱粒被动链轮套设于所述脱粒滚筒。

进一步地，所述玉米脱粒清选集粮设备还包括机架，所述清选装置包括清选筛、清选筛摇臂、清选摇臂轴和清选筛吊杆，所述传动系统包括清选传动机构，所述清选筛一端与所述机架活动连接，所述清选筛摇臂设置有两个，分别设置于所述清选筛的两侧且远离与所述机架连接的一端，所述清选摇臂轴设置于所述清选筛摇臂的远离所述清选筛的端部，以连接两个所述清选筛摇臂，所述清选传动机构与所述清选摇臂轴连接。

进一步地，所述清选传动机构包括清选主动链轮、清选曲柄链轮、连杆和驱动臂，所述清选主动链轮套设于所述第一分配轴，且与所述清选曲柄链轮传动连接，所述清选曲柄链轮通过所述连杆与所述驱动臂连接，所述驱动臂还连接于所述清选摇臂轴。

进一步地，所述籽粒输送装置包括水平搅龙和刮板升运器，所述水平搅龙设置于所述清选装置的输出口，且位于所述风选装置的下方，所述刮板升运器一端与所述水平搅龙连接，另一端位于所述集粮箱的入口处。

进一步地，所述传动系统还包括后传动主动链轮、第二分配轴、后传动分配链轮和籽粒输送传动机构，所述籽粒输送传动机构包括籽粒输送主动链轮和籽粒输送被动链轮，所述后传动主动链轮套设于所述第一分配轴，所述后传动分配链轮套设于所述第二分配轴，且与所述后传动主动链轮传动连接，所述籽粒输送主动链轮套设于所述第二分配轴，且与所述籽粒输送被动链轮传动连接，所述籽粒输送被动链轮套设于所述水平搅龙的转轴和所述刮板升运器的控制轴。

进一步地，所述风选装置包括风机，所述传动系统还包括风选传动机构，所述风选传动机构包括风机主动带轮和风机被动带轮，所述风机主动带轮套设于所述第二分配轴，且与所述风机被动带轮传动连接，所述风机被动带轮套设于所述风机的转轴。

进一步地，所述传动系统还包括设置有动力输出轴的动力输出装置，所述主输入带轮套设于所述动力输出轴，所述玉米脱粒清选集粮设备还包括动力输入离合器，所述动力输入离合器包括被动链轮、双排链和主动链轮，所述主动链轮连接于所述动力输出轴，所述被动链轮连接于所述主输入带轮，且位于所述主输入带轮和主动链轮之间，所述双排链可拆卸地套设于所述主动链轮和被动链轮。

综上所述，本实用新型实施例提供的玉米脱粒清选集粮设备，通过设置脱粒装置、清选装置、风选装置、籽粒输送装置、集粮箱和传动系统，其中，清选装置设置于脱粒装置的输出口，风选装置和籽粒输送装置设置于清选装置的输出口，集粮箱设置于籽粒输送装置的输出口，传动系统分别与所述脱粒装置、清选装置、风选装置和籽粒输送装置连接，相对于现有技术，本实用新型实施例提供的玉米脱粒清选集粮设备结构合理、紧凑，使用方便，具有省力、简便、高效、可靠性高的特点，适用于大规模推广。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种玉米脱粒清选集粮设备的结构示意图。

图2为图1中A部位的局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的一种凸轮调节机构的结构示意图。

图4为图3所示凸轮调节机构的另一视角的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种传动系统的传动关系示意图。

图6为图5中B部位的局部放大图。

图7为本实用新型实施例提供的一种动力输入离合器的状态示意图。

图8为本实用新型实施例提供的动力输入离合器的另一种状态示意图。

图标：10-玉米脱粒清选集粮设备；100-脱粒装置；110-封闭栅栏；120-脱粒滚筒；130-脱粒凹板；131-第一脱粒凹板；132-第二脱粒凹板；140-调节机构；141-凸轮调节机构；1411-凸轮座板；1412-调节凸轮；1413-连接销轴；1414-调节手柄；1415-开度板；142-调节螺栓；200-清选装置；210-清选筛；220-清选筛摇臂；230-清选摇臂轴；240-清选筛吊杆；300-风选装置；400-籽粒输送装置；410-水平搅龙；420-刮板升运器；500-集粮箱；600-传动系统；610-主输入带轮；620-第一分配轴；630-主被动带轮；640-脱粒传动机构；641-脱粒主动链轮；642-脱粒被动链轮；643-脱粒主动带轮；644-脱粒被动带轮；650-清选传动机构；651-清选主动链轮；652-清选曲柄链轮；653-连杆；654-驱动臂；660-后传动主动链轮；670-第二分配轴；680-后传动分配链轮；690-籽粒输送传动机构；691-籽粒输送主动链轮；692-籽粒输送被动链轮；693-安全离合器；6931-三角形齿垫；6932-滑动套；6933-压缩弹簧；6934-压盖；700-风选传动机构；701-风机主动带轮；702-风机被动带轮；710-动力输出装置；800-机架；900-籽粒滑板；1000-籽粒滑槽；1100-张紧轮张紧机构；1200-动力输入离合器；1210-被动链轮；1220-双排链；1230-主动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒清选集粮设备10，所述玉米脱粒清选集粮设备10包括脱粒装置100、清选装置200、风选装置300、籽粒输送装置400、集粮箱500和传动系统600。所述清选装置200设置于所述脱粒装置100的输出口，所述风选装置300和籽粒输送装置400设置于所述清选装置200的输出口，所述集粮箱500设置于所述籽粒输送装置400的输出口，所述传动系统600分别与所述脱粒装置100、清选装置200、风选装置300和籽粒输送装置400连接。

其中，所述脱粒装置100用于对投入的玉米果穗进行脱粒处理得到玉米芯轴和籽粒的混合物，所述清选装置200用于从所述混合物中清选出籽粒，所述风选装置300用于去除籽粒中存在的小杂质，所述籽粒输送装置400用于将清选掉小杂质的籽粒输送至所述集粮箱500，所述传动系统600用于为所述脱粒装置100、清选装置200、风选装置300和籽粒输送装置400提供运行动力。

可选地，本实施例中，所述脱粒装置100的输入口内壁设置有封闭栅栏110，所述封闭栅栏110包括多个栅条，所述多个栅条以均匀阵列方式设置于所述内壁。本实施例中，从靠近所述输入口的位置处到远离所述输入口的位置处所述栅条的长度递减。此外，需要说明的是，所述栅条的设置数量可以根据实际需求调节。本实施例中，所述封闭栅栏110用于放置籽粒飞溅而从所述输入口外漏。

所述脱粒装置100包括脱粒滚筒120、脱粒凹板130和调节机构140。所述脱粒凹板130设置于所述脱粒滚筒120的外围，所述脱粒凹板130的凹面朝向所述脱粒滚筒120，且与所述脱粒滚筒120存在间隙。可选地，本实施例中，沿所述脱粒滚筒120的运动方向，也即所述玉米果穗的运动方向，所述间隙逐步减小。所述调节机构140设置于所述脱粒凹板130，以调节所述脱粒凹板130与所述脱粒滚筒120的间隙大小。可选地，本实施例中，所述调节机构140的调节范围为0～50mm。

为方便描述，定义配合地所述脱粒滚筒120、脱粒凹板130和调节机构140为一组脱粒子组件，可以理解的是，本实施例中，所述脱粒装置100可以设置多组所述脱粒子组件，以提高所述脱粒装置100脱粒的可靠性。当所述脱粒装置100设置多组所述脱粒子组件时，多组所述脱粒子组件可以水平设置，也可以垂直上下设置(如图1和图2所示)。

为了进一步提高所述脱粒装置100脱粒的可靠性，可选地，本实施例中，所述脱粒滚筒120为自封闭结构，且所述脱粒滚筒120的外壁设置有脱粒纹杆或脱粒齿。所述脱粒凹板130为栅格凹板，栅格面为凹面，实施时，所述脱粒凹板130可以设置一个或多个。

请结合图2、图3和图4，可选地，本实施例中，所述调节机构140为凸轮调节机构141，所述凸轮调节机构141包括凸轮座板1411、调节凸轮1412、连接销轴1413、调节手柄1414和开度板1415。所述调节凸轮1412设置于所述凸轮座板1411，且能够相对于所述凸轮座板1411滑动，所述调节凸轮1412通过所述连接销轴1413与所述脱粒凹板130连接，所述调节手柄1414连接于所述调节凸轮1412，所述开度板1415设置于所述调节手柄1414。本实施例中，通过所述凸轮调节机构141即可实现所述脱粒凹板130与所述脱粒滚筒120间隙大小的无极调节或分级调节。

本实施例中，所述调节机构140还可以是调节螺栓142，所述调节螺栓142可以一端设置于所述脱粒装置100的内壁，另一端设置于所述脱粒凹板130，以实现所述脱粒凹板130与所述脱粒滚筒120间隙大小的无极调节。

作为一种实施方式，可选地，本实施例中，所述脱粒凹板130设置有两个，包括第一脱粒凹板131和第二脱粒凹板132，所述第一脱粒凹板131通过所述凸轮调节机构141实现与所述脱粒滚筒120间隙大小的无极调节或分级调节，所述第二脱粒凹板132通过所述调节螺栓142实现与所述脱粒滚筒120间隙大小的无极调节。

请结合图5，本实施例中，所述传动系统600包括主输入带轮610、第一分配轴620、主被动带轮630和脱粒传动机构640，所述脱粒传动机构640包括脱粒主动链轮641和脱粒被动链轮642，所述主被动带轮630套设于所述第一分配轴620，且与所述主输入带轮610传动连接，所述脱粒主动链轮641套设于所述第一分配轴620，且与所述脱粒被动链轮642传动连接，所述脱粒被动链轮642套设于所述脱粒滚筒120。当所述脱粒装置100设置多组所述脱粒子组件时，例如，两组所述脱粒子组件时，所述脱粒传动机构640还可以包括脱粒主动带轮643和脱粒被动带轮644，所述脱粒主动带轮643套设于其中一组所述脱粒子组件的所述脱粒滚筒120，所述脱粒被动带轮644套设于另外一组所述脱粒子组件的所述脱粒滚筒120。

请再次参阅图1，本实施例中，所述玉米脱粒清选集粮设备10还包括机架800，所述清选装置200包括清选筛210、清选筛摇臂220、清选摇臂轴230和清选筛吊杆240，所述传动系统600包括清选传动机构650，所述清选筛210一端与所述机架800活动连接，所述清选筛摇臂220设置有两个，分别设置于所述清选筛210的两侧且远离与所述机架800连接的一端，所述清选摇臂轴230设置于所述清选筛摇臂220的远离所述清选筛210的端部，以连接两个所述清选筛摇臂220，所述清选传动机构650与所述清选摇臂轴230连接。由此，所述机架800、清选筛210、清选筛摇臂220和清选筛吊杆240构成平行四杆机构。

为了提高所述清选装置200清选的可靠性，可选地，本实施例中，所述清选筛210包括第一筛面、第二筛面和第三筛面，所述第一筛面、第二筛面和第三筛面连接，且相互之间存在间隙。此外，所述第一筛面和第三筛面分别设置于所述第二筛面的两侧，所述第一筛面为可更换的编织网筛网面，位于顶部，用于将玉米芯轴或茎叶排出，将籽粒筛出，所述第二筛面为冲孔筛，用于将籽粒向后输送并将体积小于籽粒的细小杂余筛出，所述第三筛面用于将第由所述第二筛面筛出的杂余集中排出。

可选地，本实施例中，所述脱粒装置100和清选装置200之间设置有籽粒滑板900，该籽粒滑板900设置于所述脱粒凹板130的底部以使经过所述脱粒装置100脱粒处理得到的玉米芯轴和籽粒的混合物直接进入所述清选筛210，本实施例中，具体进入所述第一筛面。

可选地，本实施例中，所述清选装置200和风选装置300之间同样设置有籽粒滑板900，该籽粒滑板900设置于所述清选筛210和风选装置300的出风口之间，本实施例中，具体设置于所述第二筛面和风选装置300的出风口之间。

请结合图5，可选地，本实施例中，所述清选传动机构650包括清选主动链轮651、清选曲柄链轮652、连杆653和驱动臂654，所述清选主动链轮651套设于所述第一分配轴620，且与所述清选曲柄链轮652传动连接，所述清选曲柄链轮652通过所述连杆653与所述驱动臂654连接，所述驱动臂654还连接于所述清选摇臂轴230，由此构成曲柄摇杆机构，使得设置于所述清选摇臂轴230上方的所述清选筛210做带有急回特性的往复运动。

请再次参阅图1，本实施例中，所述籽粒输送装置400包括水平搅龙410和刮板升运器420，所述水平搅龙410设置于所述清选装置200的输出口，且位于所述风选装置300的下方，所述刮板升运器420一端与所述水平搅龙410连接，另一端位于所述集粮箱500的入口处。

可选地，本实施例中，所述籽粒输送装置400和集粮箱500之间同样设置有籽粒滑板900，此外，所述籽粒输送装置400和集粮箱500之间还设置有籽粒滑槽1000，该籽粒滑板900由挠性材料制作而成，通过调节可使该籽粒滑板900与所述刮板升运器420接触防止籽粒掉落。所述籽粒滑槽1000套设于所述刮板升运器420的输出口。

请结合图5，可选地，本实施例中，所述传动系统600还包括后传动主动链轮660、第二分配轴670、后传动分配链轮680和籽粒输送传动机构690，所述籽粒输送传动机构690包括籽粒输送主动链轮691和籽粒输送被动链轮692，所述后传动主动链轮660套设于所述第一分配轴620，所述后传动分配链轮680套设于所述第二分配轴670，且与所述后传动主动链轮660传动连接，所述籽粒输送主动链轮691套设于所述第二分配轴670，且与所述籽粒输送被动链轮692传动连接，所述籽粒输送被动链轮692套设于所述水平搅龙410的转轴和所述刮板升运器420的控制轴。

请结合图6，为了保证所述籽粒输送传动机构690的安全性、稳定性和可靠性，可选地，本实施例中，所述籽粒输送传动机构690还包括安全离合器693，本实施例中，该安全离合器693为牙嵌式安全离合。所述安全离合器693包括三角形齿垫6931、滑动套6932、压缩弹簧6933和压盖6934，所述三角形齿垫6931设置有两个，其中一个所述三角形齿垫6931与籽粒输送主动链轮691连接，另一个所述三角形齿垫6931与所述滑动套6932连接，所述压缩弹簧6933设置于所述滑动套6932背部，且通过所述压盖6934用螺母预紧固定于所述第二分配轴670，由此，可根据实际工作中籽粒输送所需的扭矩调节所述压缩弹簧6933的压缩量以保证所述籽粒输送传动机构690安全、稳定、可靠的工作。

请再次参阅图1，并结合图5，本实施例中，所述风选装置300包括风机，所述传动系统600还包括风选传动机构700，所述风选传动机构700包括风机主动带轮701和风机被动带轮702，所述风机主动带轮701套设于所述第二分配轴670，且与所述风机被动带轮702传动连接，所述风机被动带轮702套设于所述风机的转轴。

为保证所述传动系统600的可靠性，可选地，本实施例中，所述传动系统600各回路还设置有张紧轮张紧机构1100。

请参阅图7和图8，可选地，本实施例中，所述传动系统600还包括设置有动力输出轴的动力输出装置710，所述主输入带轮610套设于所述动力输出轴，所述玉米脱粒清选集粮设备10还包括动力输入离合器1200，所述动力输入离合器1200包括被动链轮1210、双排链1220和主动链轮1230，所述主动链轮1230连接于所述动力输出轴，所述被动链轮1210连接于所述主输入带轮610，且位于所述主输入带轮610和主动链轮1230之间，所述双排链1220可拆卸地套设于所述主动链轮1230和被动链轮1210。本实施例中，当所述双排链1220套设于所述主动链轮1230和被动链轮1210时，动力输出装置710通过所述动力输出轴输出的动力向后传递，玉米脱粒清选集粮设备10处于脱粒状态以进行脱粒清选集料工作，当所述双排链1220脱离所述主动链轮1230和被动链轮1210时，动力输出装置710通过所述动力输出轴输出的动力无法向后传递，处于过轮状态，玉米脱粒清选集粮设备10处于非脱粒状态而无法进行脱粒清选集料工作。

综上所述，本实用新型实施例提供的玉米脱粒清选集粮设备10，通过设置脱粒装置100、清选装置200、风选装置300、籽粒输送装置400、集粮箱500和传动系统600，其中，清选装置200设置于脱粒装置100的输出口，风选装置300和籽粒输送装置400设置于清选装置200的输出口，集粮箱500设置于籽粒输送装置400的输出口，传动系统600分别与所述脱粒装置100、清选装置200、风选装置300和籽粒输送装置400连接，相对于现有技术，本实用新型实施例提供的玉米脱粒清选集粮设备10结构合理、紧凑，使用方便，具有省力、简便、高效、可靠性高的特点，适用于大规模推广。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”和“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述玉米脱粒清选集粮设备包括脱粒装置、清选装置、风选装置、籽粒输送装置、集粮箱和传动系统，所述脱粒装置包括脱粒滚筒、脱粒凹板和调节机构，所述脱粒凹板设置于所述脱粒滚筒的外围，所述脱粒凹板的凹面朝向所述脱粒滚筒，且与所述脱粒滚筒存在间隙，所述调节机构设置于所述脱粒凹板，以调节所述脱粒凹板与所述脱粒滚筒的间隙大小，所述清选装置设置于所述脱粒装置的输出口，所述风选装置和籽粒输送装置设置于所述清选装置的输出口，所述集粮箱设置于所述籽粒输送装置的输出口，所述传动系统分别与所述脱粒装置、清选装置、风选装置和籽粒输送装置连接。

2.根据权利要求1所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述脱粒装置的输入口的内壁设置有封闭栅栏，所述封闭栅栏包括多个栅条，所述多个栅条以均匀阵列方式设置于所述内壁。

3.根据权利要求1所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述调节机构为凸轮调节机构，所述凸轮调节机构包括凸轮座板、调节凸轮、连接销轴、调节手柄和开度板，所述调节凸轮设置于所述凸轮座板，且能够相对于所述凸轮座板滑动，所述调节凸轮通过所述连接销轴与所述脱粒凹板连接，所述调节手柄连接于所述调节凸轮，所述开度板设置于所述调节手柄。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述传动系统包括主输入带轮、第一分配轴、主被动带轮和脱粒传动机构，所述脱粒传动机构包括脱粒主动链轮和脱粒被动链轮，所述主被动带轮套设于所述第一分配轴，且与所述主输入带轮传动连接，所述脱粒主动链轮套设于所述第一分配轴，且与所述脱粒被动链轮传动连接，所述脱粒被动链轮套设于所述脱粒滚筒。

5.根据权利要求4所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述玉米脱粒清选集粮设备还包括机架，所述清选装置包括清选筛、清选筛摇臂、清选摇臂轴和清选筛吊杆，所述传动系统包括清选传动机构，所述清选筛一端与所述机架活动连接，所述清选筛摇臂设置有两个，分别设置于所述清选筛的两侧且远离与所述机架连接的一端，所述清选摇臂轴设置于所述清选筛摇臂的远离所述清选筛的端部，以连接两个所述清选筛摇臂，所述清选传动机构与所述清选摇臂轴连接。

6.根据权利要求5所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述清选传动机构包括清选主动链轮、清选曲柄链轮、连杆和驱动臂，所述清选主动链轮套设于所述第一分配轴，且与所述清选曲柄链轮传动连接，所述清选曲柄链轮通过所述连杆与所述驱动臂连接，所述驱动臂还连接于所述清选摇臂轴。

7.根据权利要求4所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述籽粒输送装置包括水平搅龙和刮板升运器，所述水平搅龙设置于所述清选装置的输出口，且位于所述风选装置的下方，所述刮板升运器一端与所述水平搅龙连接，另一端位于所述集粮箱的入口处。

8.根据权利要求7所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述传动系统还包括后传动主动链轮、第二分配轴、后传动分配链轮和籽粒输送传动机构，所述籽粒输送传动机构包括籽粒输送主动链轮和籽粒输送被动链轮，所述后传动主动链轮套设于所述第一分配轴，所述后传动分配链轮套设于所述第二分配轴，且与所述后传动主动链轮传动连接，所述籽粒输送主动链轮套设于所述第二分配轴，且与所述籽粒输送被动链轮传动连接，所述籽粒输送被动链轮套设于所述水平搅龙的转轴和所述刮板升运器的控制轴。

9.根据权利要求8所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述风选装置包括风机，所述传动系统还包括风选传动机构，所述风选传动机构包括风机主动带轮和风机被动带轮，所述风机主动带轮套设于所述第二分配轴，且与所述风机被动带轮传动连接，所述风机被动带轮套设于所述风机的转轴。

10.根据权利要求4所述的玉米脱粒清选集粮设备，其特征在于，所述传动系统还包括设置有动力输出轴的动力输出装置，所述主输入带轮套设于所述动力输出轴，所述玉米脱粒清选集粮设备还包括动力输入离合器，所述动力输入离合器包括被动链轮、双排链和主动链轮，所述主动链轮连接于所述动力输出轴，所述被动链轮连接于所述主输入带轮，且位于所述主输入带轮和主动链轮之间，所述双排链可拆卸地套设于所述主动链轮和被动链轮。