CN207570283U - 一种高效节能热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能热风炉，包括热风炉外壳，所述热风炉外壳外部设有保温层以及内部设有内胆，所述内胆与热风炉外壳之间设有回流腔，所述回流腔顶部设有进风口，所述回流腔内部设有环形分流板，所述环形分流板上设有通孔，所述内胆一侧设有出风口以及另一侧设有燃烧器，所述内胆包括燃烧腔体和出气腔体，所述燃烧腔体与出气腔体连接处设有环形槽，所述环形槽一侧设有阻流板，所述阻流板上设有出气口，所述阻流板与燃烧腔体之间设有环形流通槽。本实用新型整个装置利用燃料燃烧产生的热风与热交换后的回流风混合使用，并且不影响燃烧器将燃料燃烧的气流，使燃料燃烧充分，高效节能和环保。

Description

一种高效节能热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，特别涉及一种高效节能热风炉。

背景技术

目前，脱水干燥一体化系统已广泛应用于各类泥浆、湿粉、含湿固体颗粒的干化处理行业，能有效的降低对大气的污染物的排放，其应用范围还在不断拓展之中。脱水干燥一体化系统中的一个重要部件是热风炉，其主要作用是通过燃烧炉内的燃料产生热量，形成过热气体，并由热风炉输送至离心脱水干化系统中，干燥含水率较大的污泥，形成干化后污泥颗粒。另外，热风炉炉体上设置回风口，使系统中进行热交换后温度较低的循环风回到炉内进行再次加热。但是传统的装置中循环风进入炉膛内部进行混合时，因接近火焰燃烧区，易扰动其区域内气流，会使燃烧中的火焰被吹散、拉长甚至压灭，造成炉内压力混乱，燃料燃烧不充分或CO气体含量超限引起系统停机等，造成系统运行稳定性降低，节能效果不显。

因此，发明一种高效节能热风炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能热风炉，包括热风炉外壳，所述热风炉外壳外部设有保温层以及内部设有内胆，所述内胆与热风炉外壳之间设有回流腔，所述回流腔顶部设有进风口，所述回流腔内部设有环形分流板，所述环形分流板上设有通孔，所述内胆一侧设有出风口以及另一侧设有燃烧器，所述内胆包括燃烧腔体和出气腔体，所述燃烧腔体与出气腔体连接处设有环形槽，所述环形槽一侧设有阻流板，所述阻流板上设有出气口，所述阻流板与燃烧腔体之间设有环形流通槽。

优选的，所述回流腔与出风口相连通。

优选的，所述保温层由聚氨酯泡沫材料制成。

优选的，所述环形分流板截面设置为弧形，所述通孔数量为多个且均匀分布于环形分流板上。

优选的，所述阻流板外侧设有支架，所述支架与出气腔体固定连接。

优选的，所述阻流板设置为环形状，所述阻流板截面设置为八字形。

本实用新型的技术效果和优点：燃烧器将燃料燃烧产生高温的火焰和热风，热风通过阻流板阻挡，有利于使燃料燃烧充分，将中心高温的热风直接通过通孔排出，并且四周的热风经过环形流通槽和环形槽和排出，经环形流通槽排出的热风直接通过出风口排出使用；经环形槽排出的热风将回流腔回流的气体加热并在出气腔体内与从通孔排出的热风再次混合从出风口排出；环形分流板截面设置为弧形，通孔数量为多个且均匀分布于环形分流板上，有利于减小回流风对环形槽排出的热风的冲击以及使回流风与环形槽排出的热风混合均匀；整个装置利用燃料燃烧产生的热风与热交换后的回流风混合使用，并且不影响燃烧器将燃料燃烧的气流，使燃料燃烧充分，高效节能和环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的环形分流板结构示意图。

图中：1热风炉外壳、2保温层、3内胆、31燃烧腔体、32出气腔体、4回流腔、5进风口、6环形分流板、7通孔、8出风口、9燃烧器、10环形槽、11阻流板、12出气口、13环形流通槽、14支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种高效节能热风炉，包括热风炉外壳1，所述热风炉外壳1外部设有保温层2以及内部设有内胆3，所述内胆3与热风炉外壳1之间设有回流腔4，所述回流腔4顶部设有进风口5，所述回流腔4内部设有环形分流板6，所述环形分流板6上设有通孔7，所述内胆3一侧设有出风口8以及另一侧设有燃烧器9，所述内胆3包括燃烧腔体31和出气腔体32，所述燃烧腔体31与出气腔体32连接处设有环形槽10，所述环形槽10一侧设有阻流板11，所述阻流板11上设有出气口12，所述阻流板11与燃烧腔体31之间设有环形流通槽13。

所述回流腔4与出风口8相连通，有利于回流风加热后排出，所述保温层2由聚氨酯泡沫材料制成，有利于保温，所述环形分流板6截面设置为弧形，所述通孔7数量为多个且均匀分布于环形分流板6上，有利于减小回流风对环形槽10排出的热风的冲击以及使回流风与环形槽10排出的热风混合均匀，所述阻流板11外侧设有支架14，所述支架14与出气腔体32固定连接，有利于支撑阻流板11，所述阻流板11设置为环形状，所述阻流板11截面设置为八字形，有利于使燃料燃烧充分并且将热风分流，与回流风混合加热，节能环保。

本实用工作原理：使用时，燃烧器9将燃料燃烧产生高温的火焰和热风，热风通过阻流板11阻挡，燃料燃烧充分，将中心高温的热风直接通过通孔7排出，并且四周的热风经过环形流通槽13和环形槽10和排出，经环形流通槽13排出的热风直接通过出风口8排出使用，经环形槽10排出的热风将回流腔4回流的气体加热并在出气腔体32内与从通孔7排出的热风再次混合从出风口8排出，并且环形分流板6截面设置为弧形，通孔7数量为多个且均匀分布于环形分流板6上，有利于减小回流风对环形槽10排出的热风的冲击以及使回流风与环形槽10排出的热风混合均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能热风炉，包括热风炉外壳（1），其特征在于：所述热风炉外壳（1）外部设有保温层（2）以及内部设有内胆（3），所述内胆（3）与热风炉外壳（1）之间设有回流腔（4），所述回流腔（4）顶部设有进风口（5），所述回流腔（4）内部设有环形分流板（6），所述环形分流板（6）上设有通孔（7），所述内胆（3）一侧设有出风口（8）以及另一侧设有燃烧器（9），所述内胆（3）包括燃烧腔体（31）和出气腔体（32），所述燃烧腔体（31）与出气腔体（32）连接处设有环形槽（10），所述环形槽（10）一侧设有阻流板（11），所述阻流板（11）上设有出气口（12），所述阻流板（11）与燃烧腔体（31）之间设有环形流通槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能热风炉，其特征在于：所述回流腔（4）与出风口（8）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能热风炉，其特征在于：所述保温层（2）由聚氨酯泡沫材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能热风炉，其特征在于：所述环形分流板（6）截面设置为弧形，所述通孔（7）数量为多个且均匀分布于环形分流板（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能热风炉，其特征在于：所述阻流板（11）外侧设有支架（14），所述支架（14）与出气腔体（32）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能热风炉，其特征在于：所述阻流板（11）设置为环形状，所述阻流板（11）截面设置为八字形。