CN204574026U - 一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，螺旋形沉槽由靠近生物质能粉末入口处的炉膛的底部延伸至靠近出火口处的炉膛的顶部；混风道的槽底的横截面为平滑弧形。如此，由于混风道的槽底为平滑弧面，在粉末吹起机构的作用下，气流将沉积在炉膛底部的生物质能粉末扬起进行充分燃烧，避免在高温环境下直接结渣，无法充分燃烧的情况，平滑的槽底可保证粉末无处躲藏，确保无粉末沉积；而且各混风道均由生物质能粉末入口向出火口方向螺旋延伸，可实现生物质能粉末循环燃烧，且火焰随气流从出火口高效喷出。因而，本实用新型可有效防止生物质能粉末沉积，生物质能粉末燃烧充分且高效，热量释放效率显著提高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备领域，具体涉及一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机。
背景技术
生物质能粉末燃烧机的结构已为公知，如中国实用新型专利CN201320851858.X公开一种智能生物质能粉末燃烧机，其特征在于，包括炉体，该炉体内形成有炉膛以及均与炉膛相连通的生物质能粉末入口、点火装置入口和出火口，该生物质能粉末入口与点火装置入口并排相邻设置，该生物质能粉末入口和出火口分别设置在炉膛的两侧，该生物质能粉末入口在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛内，该炉体内还设置有至少一道混风道，该智能生物质能粉末燃烧机还包括与每一道混风道相对应的辅助进风机构，每一辅助进风机构产生吹向相对应混风道的气流。该至少一道混风道为形成在炉体内壁上的沉槽，该沉槽由炉体底部螺旋状延伸至炉体的顶部。该至少一道混风道为沿主气流流通方向间隔设置的三道。该生物质能粉末为木屑。该点火装置入口设置有柴油点火装置。该出火口位于炉体的中部位置，该生物质能粉末入口和点火装置入口位于炉体的底部位置。该智能生物质能粉末燃烧机还包括托盘以及位于托盘下方的若干个行走轮。该实用新型提供了一种性能优越的燃烧机，但是该实用新型的结构在点火效果上还有改进空间。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效防止生物质能粉末沉积，生物质能粉末燃烧充分且高效，热量释放效率显著提高，实用性强的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，包括炉体，该炉体内形成有炉膛以及均与炉膛相连通的生物质能粉末入口、点火装置入口和出火口，该生物质能粉末入口与点火装置入口并排相邻设置，该生物质能粉末入口和出火口分别设置在所述炉膛的两侧，该生物质能粉末入口在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛内，该炉体内还设置有至少一道混风道，所述混风道配设有与各混风道一一对应的粉末吹起机构，各所述粉末吹起机构产生吹向相对应混风道的气流；所述混风道为形成于所述炉膛侧壁上的螺旋形沉槽，该螺旋形沉槽由靠近所述生物质能粉末入口处的所述炉膛的底部延伸至靠近所述出火口处的炉膛的顶部；所述混风道的槽底的横截面为平滑弧形。
包括多个上述混风道，各所述混风道相互平行，且相邻的混风道无间隙连接，或相邻的混风道之间通过横截面为尖状的螺旋形凸缘连接。
上述炉膛包括靠近上述出火口的燃烧膛，和与上述生物质能粉末入口连通的点火膛；上述混风道形成于所述燃烧膛内；所述点火膛通过进火口与所述燃烧膛连通；所述进火口的边缘为喇叭口。
上述喇叭口包括靠近上述燃烧膛的圆锥形面，和远离燃烧膛并连接于圆锥形面与上述点火膛之间的平滑过度弧面。
采用上述技术方案后，本实用新型的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，突破传统燃烧机的构造形式，由于混风道的槽底为平滑弧面，在粉末吹起机构的作用下，气流将沉积在炉膛底部的生物质能粉末扬起进行充分燃烧，避免在高温环境下直接结渣，无法充分燃烧的情况，平滑的槽底可保证粉末无处躲藏，确保无粉末沉积；而且各混风道均由生物质能粉末入口向出火口方向螺旋延伸，可实现生物质能粉末循环燃烧，且火焰随气流从出火口高效喷出。与现有技术相比，本实用新型的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，其可有效防止生物质能粉末沉积，生物质能粉末燃烧充分且高效，热量释放效率显著提高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：
1-炉体 11-炉膛
111-燃烧膛 112-点火膛
12-生物质能粉末入口 13-点火装置入口
14-出火口 15-混风道
16-粉末吹起机构 17-进火口
171-圆锥形面 172-平滑过渡弧面。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，如图1所示，包括炉体1。
该炉体1内形成有炉膛11以及均与炉膛11相连通的生物质能粉末入口12、点火装置入口13和出火口14，该生物质能粉末入口12与点火装置入口13并排相邻设置，该生物质能粉末入口12和出火口14分别设置在炉膛11的两侧，该生物质能粉末入口12在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛11内，该炉体1内还设置有至少一道混风道15，混风道15配设有与各混风道15一一对应的粉末吹起机构16，各粉末吹起机构16产生吹向相对应混风道15的气流；混风道15为形成于炉膛11侧壁上的螺旋形沉槽，该螺旋形沉槽形式的混风道15由靠近生物质能粉末入口12处的炉膛11的底部延伸至靠近出火口14处的炉膛11的顶部；混风道15的槽底的横截面为平滑弧形。本实用新型在实际使用过程中，由于混风道15的槽底为平滑弧面，在粉末吹起机构16的作用下，气流将沉积在炉膛11底部的生物质能粉末扬起进行充分燃烧，避免在高温环境下直接结渣，无法充分燃烧的情况，平滑的槽底可保证粉末无处躲藏，确保无粉末沉积；而且各混风道15均由生物质能粉末入口12向出火口14方向螺旋延伸，可实现生物质能粉末循环燃烧，且火焰随气流从出火口14高效喷出。
优选地，包括多个混风道15，各混风道15相互平行，且相邻的混风道15无间隙连接，或相邻的混风道15之间通过横截面为尖状的螺旋形凸缘连接。这样的结构可避免在相邻的混风道15之间形成承载或隐藏生物质能粉末的面域，保证生物质能粉末只能向混风道15内落入，进而保证生物质能粉末无处躲藏而被完全扬起进行充分燃烧。
优选地，炉膛11包括靠近出火口14的燃烧膛111，和与生物质能粉末入口12连通的点火膛112；混风道15形成于燃烧膛111内；点火膛112通过进火口17与燃烧膛111连通；进火口17的边缘为喇叭口。这样，喇叭口形式的进火口17可利用康达效应(康达效应(Coanda Effect)亦称附壁作用或柯恩达效应。流体(水流或气流等)有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体会顺着物体表面流动。根据牛顿第三定律，物体施与流体一个偏转的力，则流体也必定要施与物体一个反向偏转的力。这种力在轻质物体上体现得非常明显，如汤勺，但对于大型飞机来说，比重并不是很大。这种作用是以罗马尼亚发明家亨利·康达为名。)，使点火膛112内直向流动的气流在经过进火口17进入燃烧膛111时，向四周发生扩散效果，使生物质能粉末在进入燃烧膛111后将沉积于底部的粉末吹起继续燃烧，并与吹起的粉末迅速扩散并均匀分布，进一步利于生物质能粉末充分燃烧。
为了进一步增强进火口17对生物质能粉末的扩散效果，优选地，喇叭口形式的进火口17包括靠近燃烧膛111的圆锥形面171，和远离燃烧膛111并连接于圆锥形面171与点火膛112之间的平滑过度弧面172。随着气流由点火膛112流出的生物质能粉末会沿着平滑过渡弧面172逐渐向外扩散，并随后沿着圆锥形面171向外均匀扩散。
本实用新型的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，圆锥形面与进火口的轴线的夹角的具体角度可根据实际要求进行调整和设计；平滑弧面部的具体形式和弯曲扩张程度等可根据实际要求进行调整和设计；点火装置入口与生物质能粉末入口的具体形式及二者的位置关系可根据实际要求进行调整和设计；圆锥形面和平滑过渡弧面的具体形式可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，喇叭口的形式也可根据实际要求进行调整和设计；粉末吹起机构优选为耐火风机，也可根据实际要求进行选取、调整和设计，粉末吹起机构的具体设置位置，与混风道的配合方式，与燃烧膛的连接方式等均可根据实际要求进行调整和设计；混风道的具体形式、延伸方式、数量、设置位置和分布形式等均可根据实际要求进行调整和设计；炉体优选采用现有的结构形式，但可为配合本实用新型的技术方案而作适应性的结构调整。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，包括炉体，该炉体内形成有炉膛以及均与炉膛相连通的生物质能粉末入口、点火装置入口和出火口，该生物质能粉末入口与点火装置入口并排相邻设置，该生物质能粉末入口和出火口分别设置在所述炉膛的两侧，该生物质能粉末入口在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛内，该炉体内还设置有至少一道混风道，所述混风道配设有与各混风道一一对应的粉末吹起机构，各所述粉末吹起机构产生吹向相对应混风道的气流；其特征在于：所述混风道为形成于所述炉膛侧壁上的螺旋形沉槽，该螺旋形沉槽由靠近所述生物质能粉末入口处的所述炉膛的底部延伸至靠近所述出火口处的炉膛的顶部；所述混风道的槽底的横截面为平滑弧形。
2.根据权利要求1所述的一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，其特征在于：包括多个上述混风道，各所述混风道相互平行，且相邻的混风道无间隙连接，或相邻的混风道之间通过横截面为尖状的螺旋形凸缘连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，其特征在于：上述炉膛包括靠近上述出火口的燃烧膛，和与上述生物质能粉末入口连通的点火膛；上述混风道形成于所述燃烧膛内；所述点火膛通过进火口与所述燃烧膛连通；所述进火口的边缘为喇叭口。
4.根据权利要求3所述的一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，其特征在于：上述喇叭口包括靠近上述燃烧膛的圆锥形面，和远离燃烧膛并连接于圆锥形面与上述点火膛之间的平滑过度弧面。
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| CN108361691B (zh) * | 2015-12-14 | 2019-06-14 | 福建省南安市海特机械有限公司 | 一种生物质能粉末燃烧设备 |
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