CN207569333U - 一种拆卸式市政施工顶管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆卸式市政施工顶管机,包括顶板,顶板的前表面设置有套接板,套接板为多层环形结构,套接板每层的开口与所需套接的管道相配合,且套接板每层的开口口径小于所需套接的管道的管径,套接板每层之间的距离大于管道的厚度,顶板的后表面固定连接有固定板,且顶板的底部对称设置有两个滑槽,滑槽内部设置有限位孔,限位孔的内部套接有滚珠,在顶板底部设置滑槽,滑槽内部设置有滚珠和限位孔,相较于传统的直接利用液压杆支撑推进顶管机,带有滚珠的滑槽配合支撑杆滑动,使得顶管机移动更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政施工设备技术领域,具体为一种拆卸式市政施工顶管机。
背景技术
近几年来,随着城市车辆保有量及人口数量的增加,城市建设步伐不断加快,出现了诸如城市居民过街难、道路交叉口车辆交通拥挤、城市市政管线施工需要对道路反复开挖等问题,从而需要建设越来越多的地下管道来解决或缓解上述问题,顶管隧道掘进技术具有自动化程度高、节省人力、施工速度快的优势,并且在开挖时可以控制地面沉降,减少对地面建筑物的影响,因此,在地下隧道铺设中,顶管机发挥着越来越重要的作用,但是市场上的顶管机体积庞大,且多为一体式,不可拆卸,而且在施工时仅靠两根液压杆直接作用于管道,有时因作用力不均而导致管道破裂,为此本实用新型提出一种拆卸式市政施工顶管机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆卸式市政施工顶管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆卸式市政施工顶管机,包括顶板,所述顶板的前表面设置有套接板,所述套接板为多层环形结构,套接板每层的开口与所需套接的管道相配合,且套接板每层的开口口径小于所需套接的管道的管径,所述套接板每层之间的距离大于管道的厚度,所述顶板的后表面固定连接有固定板,且所述顶板的底部对称设置有两个滑槽,所述滑槽内部设置有限位孔,所述限位孔的内部套接有滚珠。
优选的,所述固定板的数量为6个,均匀的分布在顶板的后表面上,所述固定板为中空环状结构,且所述固定板的表面设置有螺纹孔,螺纹孔的数量不少于4个,且每个螺纹孔上均螺纹连接有调节螺母,所述固定板内部设置有液压杆,液压杆通过调节螺杆卡接在固定板的内部。
优选的,所述滑槽下部设置有支撑杆,支撑杆固定连接在垫层板上,所述滑槽的槽口口径大于支撑杆的杆径,所述滑槽利用顶板自身的重力,紧紧地套接在支撑杆的杆体上。
优选的,所述限位孔的孔径小于滚珠的直径。
优选的,所述滑槽的厚度大于限位孔的高度,且滑槽的底端处在顶板底部的搭接面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在顶管机上设置顶板,且在顶板上设置套接板和固定板,固定板通过调节螺母与液压杆连接,相较于传统的一体式顶管机,将其各部分设置为可拆卸装置,当局部装置损坏时,避免了将整机拆除修理,套接板根据管道的规格设定,套接板可将液压杆的推力均匀的作用在管道上,相较于传统的液压杆直接作用在管道的截面上,套接板不仅可以将液压杆的推力均匀的作用在管道的截面上,还可以对管道的上下表面产生加持力,便于顶管机的推进工作;
2、在顶板底部设置滑槽,滑槽内部设置有滚珠和限位孔,相较于传统的直接利用液压杆支撑推进顶管机,带有滚珠的滑槽配合支撑杆滑动,使得顶管机移动更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶板侧立面图;
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中:1顶板、2套接板、3固定板、4滑槽、5滚珠、6限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种拆卸式市政施工顶管机,包括顶板1,顶板1的前表面设置有套接板2,套接板2为多层环形结构,套接板2每层的开口与所需套接的管道相配合,且套接板2每层的开口口径小于所需套接的管道的管径,套接板2每层之间的距离大于管道的厚度,顶板1的后表面固定连接有固定板3,且顶板1的底部对称设置有两个滑槽4,滑槽4内部设置有限位孔6,限位孔6的内部套接有滚珠5,套接板2可将液压杆的推力均匀的作用在管道上,相较于传统的液压杆直接作用在管道的截面上,套接板2不仅可以将液压杆的推力均匀的作用在管道的截面上,还可以对管道的上下表面产生加持力。
进一步地,固定板3的数量为6个,均匀的分布在顶板1的后表面上,固定板3为中空环状结构,且固定板3的表面设置有螺纹孔,螺纹孔的数量不少于4个,且每个螺纹孔上均螺纹连接有调节螺母,固定板3内部设置有液压杆,液压杆通过调节螺杆卡接在固定板3的内部,固定板3通过调节螺母与液压杆连接,相较于传统的一体式顶管机,将其各部分设置为可拆卸装置,当局部装置损坏时,避免了将整机拆除修理。
进一步地,滑槽4下部设置有支撑杆,支撑杆固定连接在垫层板上,滑槽4的槽口口径大于支撑杆的杆径,滑槽4利用顶板1自身的重力,紧紧地套接在支撑杆的杆体上,相较于传统的直接利用液压杆支撑推进顶管机,带有滚珠5的滑槽4配合支撑杆滑动,使得顶管机移动更加灵活。
进一步地,限位孔6的孔径小于滚珠5的直径,且限位孔6将滚珠5套接在自身的内部,使得滚珠在滚动的同时又不脱落。
进一步地,滑槽4的厚度大于限位孔6的高度,且滑槽4的底端处在顶板1底部的搭接面上,使得限位孔6中的滚珠与支撑杆对接更加准确。
工作原理:顶板1可通过表面设置的固定板3与液压杆连接,液压杆插进固定板3的孔内,然后借助调节螺母对液压杆进行加持固定,顶板1前端的套接板2与支撑杆上的管道套接在一起,在液压杆的推力作用下,顶板1底部的滑槽4内的滚珠5会在支撑杆上移动,从而推动管道的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种拆卸式市政施工顶管机,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的前表面设置有套接板(2),所述套接板(2)为多层环形结构,套接板(2)每层的开口与所需套接的管道相配合,且套接板(2)每层的开口口径小于所需套接的管道的管径,所述套接板(2)每层之间的距离大于管道的厚度,所述顶板(1)的后表面固定连接有固定板(3),且所述顶板(1)的底部对称设置有两个滑槽(4),所述滑槽(4)内部设置有限位孔(6),所述限位孔(6)的内部套接有滚珠(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸式市政施工顶管机,其特征在于:所述固定板(3)的数量为6个,均匀的分布在顶板(1)的后表面上,所述固定板(3)为中空环状结构,且所述固定板(3)的表面设置有螺纹孔,螺纹孔的数量不少于4个,且每个螺纹孔上均螺纹连接有调节螺母,所述固定板(3)内部设置有液压杆,液压杆通过调节螺杆卡接在固定板(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸式市政施工顶管机,其特征在于:所述滑槽(4)下部设置有支撑杆,支撑杆固定连接在垫层板上,所述滑槽(4)的槽口口径大于支撑杆的杆径,所述滑槽(4)利用顶板(1)自身的重力,紧紧地套接在支撑杆的杆体上。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸式市政施工顶管机,其特征在于:所述限位孔(6)的孔径小于滚珠(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸式市政施工顶管机,其特征在于:所述滑槽(4)的厚度大于限位孔(6)的高度,且滑槽(4)的底端处在顶板(1)底部的搭接面上。
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CN109577996A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-05 | 温州华庭建设有限公司 | 顶管机及非开挖顶管施工方法 |
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