CN210134433U - 一种施工管理用加固支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工管理用加固支撑结构，包括支撑板、支撑杆和锁紧机构，支撑板对称分布在锁紧机构的两侧，支撑板与锁紧机构之间设有活动连接的支撑杆，支撑杆一端与支撑板转动连接且另一端与锁紧机构转动连接，锁紧机构包括上端盖、螺纹柱和螺纹套筒，上端盖的底部设有转动连接的螺纹柱，螺纹柱的底部设有转动连接的滑轮，螺纹套筒位于螺纹柱的表面且与螺纹柱旋合连接，螺纹套筒的侧壁设有对称分布的支撑副杆。本实用新型通过使用简单的连杆结构配合支撑板，方便对基坑的边口处进行加固和支撑，提高基坑边缘处的稳定性，避免施工作时基坑边缘发生坍塌，给施工人员的工作带来方便，且结构简单，方便使用和维修。

Description

一种施工管理用加固支撑结构

技术领域

本实用新型涉及施工辅助装置技术领域，具体为一种施工管理用加固支撑结构。

背景技术

市政工程是指市政设施建设工程。在我国，市政设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴。

目前，输电设备在城市建设中占据主要地位，城市的供电一般采用架空布线法，方便对电路进行检修和施工，但是在安装杆塔时需要在地面进行挖坑，由于杆塔越来越高，地面的坑基也越来越深，较深的坑基在施工中边口容易发生坍塌，给施工作业带来不便，且施工基坑直径较小，不方便施工人员进出。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工管理用加固支撑结构，通过使用简单的连杆结构配合支撑板，方便对基坑的边口处进行加固和支撑，提高基坑边缘处的稳定性，避免施工作时基坑边缘发生坍塌，给施工人员的工作带来方便，且结构简单，方便使用和维修。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工管理用加固支撑结构，包括支撑板、支撑杆和锁紧机构，所述支撑板对称分布在锁紧机构的两侧，所述支撑板与锁紧机构之间设有活动连接的支撑杆，所述支撑杆一端与支撑板转动连接且另一端与锁紧机构转动连接，所述锁紧机构包括上端盖、螺纹柱和螺纹套筒，所述上端盖的底部设有转动连接的螺纹柱，所述螺纹柱的顶端贯穿上端盖且呈六棱柱状，所述螺纹柱的底部设有转动连接的滑轮，所述螺纹套筒位于螺纹柱的表面且与螺纹柱旋合连接，所述螺纹套筒的侧壁设有对称分布的支撑副杆，所述支撑副杆两端分别与螺纹套筒和支撑杆转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述支撑杆与支撑板的连接处设有第一转动座，所述第一转动座焊接在支撑板的表面。

作为上述技术方案的改进，所述支撑副杆与螺纹套筒的连接处设有第二转动座，所述第二转动座对称焊接在螺纹套筒的两侧。

作为上述技术方案的改进，所述上端盖的顶部固定连接有提手，所述上端盖的内部开设有对称分布的转动槽。

作为上述技术方案的改进，所述支撑板的外侧壁的顶部设有下压板，所述下压板与支撑板垂直焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过使用简单的连杆结构配合支撑板，方便对基坑的边口处进行加固和支撑，提高基坑边缘处的稳定性，避免施工作时基坑边缘发生坍塌，给施工人员的工作带来方便，且结构简单，方便使用和维修。

2、本实用新型通过在螺纹柱的底端设有转动连接的滑轮，方便将基坑底部的挖出的泥土向上运出，提高泥土转运的方便性，同时方便将基坑内施工人员拉出基坑，方便施工人员进出直径较小且深度较大的基坑。

附图说明

图1为本实用新型所述施工管理用加固支撑结构侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述上端盖剖视结构示意图；

图3为本实用新型所述施工管理用加固支撑结构使用示意图。

图中：支撑板-1，支撑杆-2，锁紧机构-3，上端盖-4，螺纹柱-5，螺纹套筒-6，滑轮-7，支撑副杆-8，第一转动座-9，第二转动座-10，提手-11，转动槽-12，下压板-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种施工管理用加固支撑结构，包括支撑板1、支撑杆2和锁紧机构3，所述支撑板1对称分布在锁紧机构3的两侧，所述支撑板1与锁紧机构3之间设有活动连接的支撑杆2，所述支撑杆2一端与支撑板1转动连接且另一端与锁紧机构3转动连接，所述锁紧机构3包括上端盖4、螺纹柱5和螺纹套筒6，所述上端盖4的底部设有转动连接的螺纹柱5，所述螺纹柱5的顶端贯穿上端盖4且呈六棱柱状，所述螺纹柱5的底部设有转动连接的滑轮7，所述螺纹套筒6位于螺纹柱5的表面且与螺纹柱5旋合连接，所述螺纹套筒6的侧壁设有对称分布的支撑副杆8，所述支撑副杆8两端分别与螺纹套筒6和支撑杆2转动连接。

进一步改进地，如图1所示，所述支撑杆2与支撑板1的连接处设有第一转动座9，所述第一转动座9焊接在支撑板1的表面，通过在支撑杆2与支撑板1的连接处设有第一转动座9，方便调节支撑板1与支撑杆2之间的角度，从而调节两块支撑板1之间的间距，方便对不同直径的坑基进行加固。

进一步改进地，如图1所示，所述支撑副杆8与螺纹套筒6的连接处设有第二转动座10，所述第二转动座10对称焊接在螺纹套筒6的两侧，通过在支撑副杆8与螺纹套筒6的连接处设有第二转动座10，便于调节支撑副杆8与支撑杆2之间的角度，从而对支撑杆2的展开角度进行调节。

进一步改进地，如图1-2所示，所述上端盖4的顶部固定连接有提手11，所述上端盖4的内部开设有对称分布的转动槽12，通过在上端盖4的内部设有转动槽12，方便与支撑杆2进行转动连接，利用上端盖4顶部的提手11，方便对加固装置进行移动和搬运。

具体改进地，如图1所示，所述支撑板1的外侧壁的顶部设有下压板13，所述下压板13与支撑板1垂直焊接连接，通过在支撑板1的表面设有下压板13，方便与基坑的边缘进行接触，提高加固装置的稳定性。

本实用新型的支撑板-1、支撑杆-2、锁紧机构-3、上端盖-4、螺纹柱-5、螺纹套筒-6、滑轮-7、支撑副杆-8、第一转动座-9、第二转动座-10、提手-11、转动槽-12、下压板-13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过使用简单的连杆结构配合支撑板1，方便对基坑的边口处进行加固和支撑，提高基坑边缘处的稳定性，避免施工作时基坑边缘发生坍塌，给施工人员的工作带来方便，且结构简单，方便使用和维修。

本实用新型在使用时，通过上端盖4顶部的提手11将加固装置移动到基坑的边缘处，先将加固装置大致展开，使支撑板1边缘处的下压板13与基坑的边缘处接触，将加固装置放置在基坑内，使用工具转动螺纹柱5的顶端，使螺纹套筒6沿螺纹柱5的表面上下运动，从而调节支撑副杆8与支撑杆2之间的角度，控制支撑杆2的展开角度，从而使支撑板1紧贴在基坑内壁的两侧，完成对基坑的边口的加固，操作简单，使用方便。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在施工辅助装置上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种施工管理用加固支撑结构，包括支撑板(1)、支撑杆(2)和锁紧机构(3)，其特征在于：所述支撑板(1)对称分布在锁紧机构(3)的两侧，所述支撑板(1)与锁紧机构(3)之间设有活动连接的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一端与支撑板(1)转动连接且另一端与锁紧机构(3)转动连接，所述锁紧机构(3)包括上端盖(4)、螺纹柱(5)和螺纹套筒(6)，所述上端盖(4)的底部设有转动连接的螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的顶端贯穿上端盖(4)且呈六棱柱状，所述螺纹柱(5)的底部设有转动连接的滑轮(7)，所述螺纹套筒(6)位于螺纹柱(5)的表面且与螺纹柱(5)旋合连接，所述螺纹套筒(6)的侧壁设有对称分布的支撑副杆(8)，所述支撑副杆(8)两端分别与螺纹套筒(6)和支撑杆(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种施工管理用加固支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(2)与支撑板(1)的连接处设有第一转动座(9)，所述第一转动座(9)焊接在支撑板(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种施工管理用加固支撑结构，其特征在于：所述支撑副杆(8)与螺纹套筒(6)的连接处设有第二转动座(10)，所述第二转动座(10)对称焊接在螺纹套筒(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种施工管理用加固支撑结构，其特征在于：所述上端盖(4)的顶部固定连接有提手(11)，所述上端盖(4)的内部开设有对称分布的转动槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种施工管理用加固支撑结构，其特征在于：所述支撑板(1)的外侧壁的顶部设有下压板(13)，所述下压板(13)与支撑板(1)垂直焊接连接。

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