CN216615973U - 一种检查井井圈组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检查井技术领域，尤其为一种检查井井圈组件，包括井圈和井盖，所述井圈包括有外井圈座和内井圈座，所述外井圈座设置在检查井顶部，所述内井圈座螺纹连接在外井圈座内壁，所述井盖卡接固定在内井圈座顶部，所述外井圈座顶部均匀开设有螺纹筒槽，且所述螺纹筒槽均内置有主调组件，所述外井圈座外侧壁均匀开设有凹槽，且所述凹槽均内置有副调组件，所述外井圈座外侧壁均匀滑动连接有固定组件；本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本实用新型中的主调组件和副调组件设计便于对井圈水平位置进行调节，固定组件设计则便于对调节后的井圈进行固定，防止其发生位移，使用效果好。

Description

一种检查井井圈组件

技术领域

本实用新型属于检查井技术领域，具体涉及一种检查井井圈组件。

背景技术

检查井是在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井，主要供检修管道、清除污泥及用以连接不同方向、不同高度的管线使用，检查井的上方设置井圈，现有的井圈是一个整体，高度固定，而检查井在修建时其顶部很难保持水平，所以井圈在安装时容易倾斜，使得在路面分层摊铺时，很难做到井盖、井圈与摊铺好的路面齐平，井盖、井圈凹凸现象普遍存在，也增加了路面施工的难度。

为解决上述问题，本申请中提出一种检查井井圈组件。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种检查井井圈组件，便于对井圈进行水平调节以及便于对井圈位置进行固定，防止其发生位移，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检查井井圈组件，包括井圈和井盖，所述井圈包括有外井圈座和内井圈座，所述外井圈座设置在检查井顶部并与检查井形状尺寸相适配，所述内井圈座螺纹连接在外井圈座内壁，所述井盖卡接固定在内井圈座顶部，所述外井圈座顶部均匀开设有螺纹筒槽，且所述螺纹筒槽均内置有主调组件，所述外井圈座外侧壁均匀开设有凹槽，且所述凹槽均内置有副调组件并与主调组件位置相对应，所述外井圈座外侧壁均匀滑动连接有固定组件并位于凹槽一侧。

作为本实用新型一种检查井井圈组件优选的，所述主调组件包括有螺纹套筒、螺纹杆和支撑底座，所述螺纹套筒螺纹连接在螺纹筒槽内壁并与螺纹筒槽外形尺寸相匹配，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内壁，所述螺纹杆一端贯穿进外井圈座内部，所述支撑底座位于外井圈座内部并与螺纹杆贯穿进外井圈座内部的一端转动连接。

作为本实用新型一种检查井井圈组件优选的，所述支撑底座为锥形状，所述外井圈座底部对应于支撑底座位置相对应处均开设有通槽并与螺纹筒槽处同一轴心线上。

作为本实用新型一种检查井井圈组件优选的，所述凹槽与螺纹筒槽位置相对应，所述副调组件螺纹连接在凹槽内壁，所述副调组件包括有螺纹轴杆、套盘和指针座，所述螺纹轴杆螺纹连接在凹槽内壁，所述套盘转动连接在螺纹轴杆一端外表面，所述指针座对称螺纹连接在凹槽内壁并位于套盘外侧。

作为本实用新型一种检查井井圈组件优选的，所述套盘表面设置有水平刻度线，所述套盘底部设置有三角配重块。

作为本实用新型一种检查井井圈组件优选的，所述固定组件包括有滑块、调节螺杆和固定座，所述滑块滑动连接在外井圈座外侧壁并位于凹槽一侧，所述调节螺杆螺纹连接在滑块表面，所述固定座螺纹连接在调节螺杆一端外表面并与检查井外侧壁相贴合。

作为本实用新型一种检查井井圈组件优选的，所述滑块内壁设置有导向块，所述外井圈座外侧壁对应于导向块位置相对应处开设有导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内壁，所述滑块表面对应于固定座位置相对应处设置有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本实用新型设置了主调组件和副调组件，使用时通过观察指针座对应于套盘上水平刻度线的相对位置来了解井圈倾斜情况，通过旋转相对应的螺纹杆即可对井圈进行水平调节，整体操作简单，使用方便；

(2)、本实用新型设置了固定组件，使用时下滑滑块，然后拧转调节螺杆从而带动固定座与检查井外侧壁相贴合从而对井圈位置进行固定并提高其结构稳定性，实用性强且使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的主调组件结构示意图；

图3为本实用新型中的副调组件结构示意图；

图4为本实用新型中的固定组件结构示意图。

图中：1、井圈；11、外井圈座；12、内井圈座；2、井盖；3、主调组件；31、螺纹套筒；32、螺纹杆；33、支撑底座；4、副调组件；41、螺纹轴杆；42、套盘；43、指针座；5、固定组件；51、滑块；52、调节螺杆；53、固定座；100、螺纹筒槽；200、凹槽；300、水平刻度线；400、三角配重块；500、导向块；600、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4；

一种检查井井圈组件，包括井圈1和井盖2，井圈1包括有外井圈座11和内井圈座12，外井圈座11设置在检查井顶部并与检查井形状尺寸相适配，内井圈座12螺纹连接在外井圈座11内壁，井盖2卡接固定在内井圈座12顶部，外井圈座11顶部均匀开设有螺纹筒槽100，且螺纹筒槽100均内置有主调组件3，外井圈座11外侧壁均匀开设有凹槽200，且凹槽200均内置有副调组件4并与主调组件3位置相对应，外井圈座11外侧壁均匀滑动连接有固定组件5并位于凹槽200一侧。

本实施方案中：使用本装置时，将井圈1放置在检查井顶部，然后观察指针座43与套盘42表面水平刻度线300的相对位置，当井圈1倾斜时会带动螺纹轴杆41和指针座43同步倾斜，而套盘42则是转动连接在螺纹轴杆41一端外表面的，所以套盘42在重力作用下会发生转动并始终保持重心朝下，通过观察指针座43与套盘42表面水平刻度线300的相对位置即可了解井圈1倾斜情况，并可根据水平刻度线300通过主调组件3对井圈1进行水平调节，当需要对井圈1进行调节时，旋转螺纹杆32从而带动支撑底座33下降并与检查井顶部相接触，通过旋转不同位置的螺纹杆32从而对井圈1进行水平调节，调节完毕后为了防止井圈1发生位移，拧松调节螺杆52从而使固定座53不再与外井圈座11外侧壁相接触，然后下滑滑块51并与检查井外侧壁位置相对应，接着在从新拧紧调节螺杆52从而使固定座53与检查井外侧壁接触，从而对井圈1起到支撑和固定，防止其发生位移，同时滑块51便于与后期混凝土层相配合，形成卡合结构，进一步对井圈1位置进行固定，实用性强且使用效果好。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：主调组件3包括有螺纹套筒31、螺纹杆32和支撑底座33，螺纹套筒31螺纹连接在螺纹筒槽100内壁并与螺纹筒槽100外形尺寸相匹配，螺纹杆32螺纹连接在螺纹套筒31内壁，螺纹杆32一端贯穿进外井圈座11内部，支撑底座33位于外井圈座11内部并与螺纹杆32贯穿进外井圈座11内部的一端转动连接。

需要说明的是，本实施例中：当需要对井圈1进行水平调节时，旋转螺纹杆32从而带动支撑底座33下降并与检查井顶部相接触，通过旋转不同位置的螺纹杆32从而对井圈1进行水平调节，整体操作简单，使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：支撑底座33为锥形状，外井圈座11底部对应于支撑底座33位置相对应处均开设有通槽并与螺纹筒槽100处同一轴心线上。

需要说明的是，本实施例中：支撑底座33锥形状设计增大接触面积，提高支撑稳定性，通槽设计则便于支撑底座33伸出并与检查井顶部相接触，结构合理且使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：凹槽200与螺纹筒槽100位置相对应，副调组件4螺纹连接在凹槽200内壁，副调组件4包括有螺纹轴杆41、套盘42和指针座43，螺纹轴杆41螺纹连接在凹槽200内壁，套盘42转动连接在螺纹轴杆41一端外表面，指针座43对称螺纹连接在凹槽200内壁并位于套盘42外侧。

需要说明的是，本实施例中：当井圈1倾斜时会带动螺纹轴杆41和指针座43同步倾斜，而套盘42则是转动连接在螺纹轴杆41一端外表面的，所以套盘42在重力作用下会发生转动并始终保持重心朝下，通过观察指针座43与套盘42表面水平刻度线300的相对位置即可了解井圈1倾斜情况，并可根据水平刻度线300通过主调组件3对井圈1进行水平调节，整体操作简单，使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：套盘42表面设置有水平刻度线300，套盘42底部设置有三角配重块400。

需要说明的是，本实施例中：水平刻度线300设计便于快速了解井圈1倾斜情况，同时可当做参考物便于对水平位置进行调节，三角配重块400设计便于套盘42重心始终朝下，使水平刻度线300始终处于水平状态，使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：固定组件5包括有滑块51、调节螺杆52和固定座53，滑块51滑动连接在外井圈座11外侧壁并位于凹槽200一侧，调节螺杆52螺纹连接在滑块51表面，固定座53螺纹连接在调节螺杆52一端外表面并与检查井外侧壁相贴合。

需要说明的是，本实施例中：使用时，拧松调节螺杆52从而使固定座53不再与外井圈座11外侧壁相接触，然后下滑滑块51并与检查井外侧壁位置相对应，接着在从新拧紧调节螺杆52从而使固定座53与检查井外侧壁接触，从而对井圈1起到支撑和固定，防止其发生位移，同时滑块51便于与后期混凝土层相配合，形成卡合结构，进一步对井圈1位置进行固定，实用性强且使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：滑块51内壁设置有导向块500，外井圈座11外侧壁对应于导向块500位置相对应处开设有导向槽，导向块500滑动连接在导向槽内壁，滑块51表面对应于固定座53位置相对应处设置有槽口600。

需要说明的是，本实施例中：导向块500和导向槽设计便于对滑块51起到导向和限位作用，整体操作简单，使用方便，槽口600设计则便于放置固定座53，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种检查井井圈组件，包括井圈(1)和井盖(2)，其特征在于：所述井圈(1)包括有外井圈座(11)和内井圈座(12)，所述外井圈座(11)设置在检查井顶部并与检查井形状尺寸相适配，所述内井圈座(12)螺纹连接在外井圈座(11)内壁，所述井盖(2)卡接固定在内井圈座(12)顶部，所述外井圈座(11)顶部均匀开设有螺纹筒槽(100)，且所述螺纹筒槽(100)均内置有主调组件(3)，所述外井圈座(11)外侧壁均匀开设有凹槽(200)，且所述凹槽(200)均内置有副调组件(4)并与主调组件(3)位置相对应，所述外井圈座(11)外侧壁均匀滑动连接有固定组件(5)并位于凹槽(200)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种检查井井圈组件，其特征在于：所述主调组件(3)包括有螺纹套筒(31)、螺纹杆(32)和支撑底座(33)，所述螺纹套筒(31)螺纹连接在螺纹筒槽(100)内壁并与螺纹筒槽(100)外形尺寸相匹配，所述螺纹杆(32)螺纹连接在螺纹套筒(31)内壁，所述螺纹杆(32)一端贯穿进外井圈座(11)内部，所述支撑底座(33)位于外井圈座(11)内部并与螺纹杆(32)贯穿进外井圈座(11)内部的一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种检查井井圈组件，其特征在于：所述支撑底座(33)为锥形状，所述外井圈座(11)底部对应于支撑底座(33)位置相对应处均开设有通槽并与螺纹筒槽(100)处同一轴心线上。

4.根据权利要求3所述的一种检查井井圈组件，其特征在于：所述凹槽(200)与螺纹筒槽(100)位置相对应，所述副调组件(4)螺纹连接在凹槽(200)内壁，所述副调组件(4)包括有螺纹轴杆(41)、套盘(42)和指针座(43)，所述螺纹轴杆(41)螺纹连接在凹槽(200)内壁，所述套盘(42)转动连接在螺纹轴杆(41)一端外表面，所述指针座(43)对称螺纹连接在凹槽(200)内壁并位于套盘(42)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种检查井井圈组件，其特征在于：所述套盘(42)表面设置有水平刻度线(300)，所述套盘(42)底部设置有三角配重块(400)。

6.根据权利要求5所述的一种检查井井圈组件，其特征在于：所述固定组件(5)包括有滑块(51)、调节螺杆(52)和固定座(53)，所述滑块(51)滑动连接在外井圈座(11)外侧壁并位于凹槽(200)一侧，所述调节螺杆(52)螺纹连接在滑块(51)表面，所述固定座(53)螺纹连接在调节螺杆(52)一端外表面并与检查井外侧壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种检查井井圈组件，其特征在于：所述滑块(51)内壁设置有导向块(500)，所述外井圈座(11)外侧壁对应于导向块(500)位置相对应处开设有导向槽，所述导向块(500)滑动连接在导向槽内壁，所述滑块(51)表面对应于固定座(53)位置相对应处设置有槽口(600)。

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