CN207568884U - 装用离心风机的低噪声窗扇 - Google Patents

Abstract

装用离心风机的低噪声窗扇，包括前、后罩壳（300、700）、安装在它俩之间一侧的离心风机（100）和安装在另一侧的球状进/出风联接段（900）；蜗壳出风口弧面挡板（103）设置在离心风机和球状进/出风联接段之间；从离心风机吸入的空气，经其蜗壳出风口弧面挡板横向吹至球状进/出风联接段的侧表面，该球状进/出风联接段外表套有进/出风转换隔板，并在该转换隔板的中央圆孔环面留有径向缝隙，该转换隔板可转动地择一将所述横向吹来的风吸入或排出建筑物，继而迫使球状进/出风联接段中轴线前后方向的空气也轴向流动，实现将环境空气吸入或排出建筑物的功能。所述窗扇的有益效果是，在保持离心叶轮相对较小尺寸的情况下，有效地提高了风量，减小了噪音，使人体感受气流的舒适性增加。

Description

装用离心风机的低噪声窗扇

技术领域

本实用新型涉及封闭建筑物开口的翼扇，特别是涉及用作所述翼扇固定部分、并且具备空气交换功能的低噪声窗扇。

背景技术

用于封闭建筑物开口的翼扇，其可移动部分如果采用沿着框架内侧导轨做上下或左右滑动平移，来使建筑物开口全封闭或部分敞开，在一些国家人们常常就会在该建筑物开口部位占用一定面积来固定安装所谓“窗式风扇”，简称“窗扇”，用于通风，即吸入新鲜空气或排出污浊空气。

现有技术窗扇，带有旋转扇叶，也称“螺旋桨”，是轴流风机。这类风机在用作窗扇时，旋转的轴流扇叶依靠在轴向前、后装用笼状罩网保护；从外部可以直接看到扇叶，从而也使得在风机运转时产生的机械噪声和风动力噪声全部从所述护网传出，没有做任何降噪声处理，致使环境遭受较强的声学污染。而且，现有技术窗扇，建筑物的进/出风转换是借助轴流扇叶正/反转的相互转换来实现的。这种转换方式使得建筑物在排出污浊空气时风量很小，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种，通过设置离心叶轮结构，在保证风量的前提下，缩小叶轮尺寸，令所述离心叶轮结构可以有效地降低扇叶产生的噪音，提高窗扇使用的舒适性，同时在保证窗扇风量足够的情况下，缩小窗扇尺寸。

本实用新型为解决所述技术问题而提出的技术方案是，一种装用离心风机的低噪声窗扇，包括前罩壳、后罩壳、离心风机和球状进/出风联接段；所述前、后罩壳各自的主平面上分别各设置有俩圆孔，该前、后罩壳各自的内面相向扣合，所述两组圆孔分别共轴线地形成俩轴向容腔，其内分别安装离心风机和球状进/出风联接段，它俩各自的前后纵向轴线互相平行，蜗壳出风口弧面挡板设置于所述离心风机球状进/出风联接段之间，将它俩分隔开；

所述离心风机从前、后两面轴向地吸入空气，经其蜗壳出风口弧面挡板横向吹至球状进/出风联接段的侧表面，该球状进/出风联接段外表套有进/出风转换隔板，并在该进/出风转换隔板的中央圆孔环面留有径向缝隙，而且该进/出风转换隔板借助其上下枢轴可转动地择一将所述横向吹来的风吸入或排出安装所述低噪声窗扇的建筑物。根据流体力学Bernoulli（伯努利）定律可知，由于所述球状进/出风联接段的侧表面的气流在高速轴向流动，其侧压力必然显著减小，从而迫使所述球状进/出风联接段中轴线前后方向的空气也随之高速地轴向流动，实现将环境空气吸入或排出所述建筑物的功能。

所述球状进/出风联接段中空、轴向两端开口，该球状进/出风联接段外表套有进/出风转换隔板，并且在该进/出风转换隔板的中央圆孔环面留有径向缝隙，来自离心风机的气流通过所述蜗壳出风口弧面挡板、沿着所述球状进/出风联接段外表，将气流导入或排出所述建筑物；所述进/出风转换隔板上下设置有枢轴，可以手动或电动控制它环绕垂直于所述前后纵向轴线的竖轴转动，使其一侧的竖直边，沿着所述蜗壳出风口弧面挡板的内弧面往后/前滑移，选择来自离心风机的气流吹拂球状进/出风联接段侧表面的方向，使之往前进风或往后排风。

所述前罩壳和后罩壳，它们各自都分别包括从外表面往内侧同轴线地安装的、各自的进风网和净化空气的过滤网，所述过滤网上装用的过滤材料包括HEPA、活性炭和过滤海绵。所述HEPA，即High efficiency particulate air Filter的缩写，中文意思为高效空气过滤器。达到HEPA标准的过滤网，对于直径为0.3微米（人类头发直径的1/200）以下的微粒去除率可达99.97%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤介质。对于0.1微米和0.3微米微粒的有效去除率达到99.7%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。

所述离心风机具有双进风的离心叶轮，并且安装在前蜗壳和后蜗壳之间，所述离心叶轮的内腔，同轴地安装有驱动电机，所述前、后蜗壳配合离心叶轮，在其轴向两面都有进风结构，但侧面只在邻接所述球状进/出风联结段处安装所述蜗壳出风口弧面挡板。

同现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于，通过装用离心风机和采用进/出风转换隔板、球状进/出风联结段等结构，在保持叶轮相对较小尺寸的情况下，有效地提高了风量，减小了噪音，提高了人体感受气流的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型装用离心风机的低噪声窗扇优选实施例共轴线分解状态的轴测投影示意图；

图2 是所述优选实施例窗扇在进风状态运行时，气流路径的正投影主视剖视示意图；

图3 是所述优选实施例窗扇在进风状态运行时，气流路径的轴测投影示意图；

图4是所述优选实施例窗扇在出风状态运行时，气流路径的正投影主视剖视示意图；

图5是所述优选实施例窗扇在出风状态运行时，气流从球状进/出风联结段900被排出的轴测投影示意图；

图6是图3窗扇在进风状态运行时，气流从球状进/出风联接段900被吸入的轴测投影局部放大示意图。

在上述各附图中，各零部件被标注的阿拉伯数字含义是：

100 离心风机，其中103是蜗壳出风口弧面挡板，104是前蜗壳，105是离心叶轮，106是后蜗壳，110是驱动电机；300 前罩壳，其中301是前进风网，302是前过滤网；700后罩壳，其中701是后进风网，702是后过滤网；800进/出风转换隔板；900球状进/出风联结段。

具体实施方式

以下结合各附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述。

如图1所示，本实用新型装用离心风机的低噪声窗扇，包括前罩壳300、后罩壳700、离心风机100和球状进/出风联结段900；所述前、后罩壳300、700各自的主平面上分别各设置有俩圆孔，该前、后罩壳300、700各自的内面相向扣合，所述两组圆孔分别共轴线地形成俩轴向容腔，其内分别安装离心风机100和球状进/出风联结段900，它俩各自的前后纵向轴线互相平行，蜗壳出风口弧面挡板103设置于所述离心风机100和球状进/出风联结段900之间，将它俩分隔开；

所述离心风机100从前、后两面轴向地吸入空气，经其蜗壳出风口弧面挡板103横向吹至球状进/出风联结段900的侧表面，该球状进/出风联结段900外表套有进/出风转换隔板800，并在该进/出风转换隔板800的中央圆孔环面留有径向缝隙，而且该进/出风转换隔板800借助其上下枢轴可转动地择一将所述横向吹来的风吸入或排出安装所述低噪声窗扇的建筑物，继而迫使所述球状进/出风联结段900中轴线前后方向的空气也随之轴向流动，实现将环境空气吸入或排出建筑物的功能。

参见图3和图5，所述球状进/出风联结段900中空、轴向两端开口，该球状进/出风联结段900外表套有进/出风转换隔板800，并且在该进/出风转换隔板800的中央圆孔环面，留有径向缝隙，来自离心风机100的气流通过所述蜗壳出风口弧面挡板103、沿着所述球状进/出风联结段900外表，将气流导入或排出所述建筑物；所述进/出风转换隔板800上下设置有枢轴，可以手动或电动控制它绕垂直于所述前后纵向轴线的竖轴转动，使其一侧的竖直边，沿着所述蜗壳出风口弧面挡板103的内弧面往后/前滑移，选择来自离心风机100的气流吹拂球状进/出风联结段900侧表面的方向，往前进风或往后排风。由于气流流过球状进/出风联结段900侧表面的速度快，其侧压力显著减小，致使该球状进/出风联结段900中空部分及其前后的空气一起随着所述气流方向轴向流动，往前进风或往后排风，见图6，从而增大了窗扇的进/出风量。

所述前罩壳300和后罩壳700，它们各自都分别包括从外表面往内侧同轴安装的进风网301、701和净化空气的过滤网302、702，所述过滤网302、702上装用的过滤材料包括HEPA，即高效空气过滤器、活性炭和过滤海绵。

所述离心风机100具有双进风的离心叶轮105，并且安装在前蜗壳104和后蜗壳106之间，所述离心叶轮105的内腔，同轴地安装有驱动电机110，所述前、后蜗壳104、106配合离心叶轮105，在其轴向两面都有进风结构，但侧面则只在邻接所述球状进/出风联结段900处安装所述蜗壳出风口弧面挡板103。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但并不局限于此，任何窗扇领域的类似变动都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种装用离心风机的低噪声窗扇，包括前罩壳（300）、后罩壳（700）、离心风机（100）和球状进/出风联接段（900）；所述前、后罩壳（300、700）各自的主平面上分别各设置有俩圆孔，该前、后罩壳（300、700）各自的内面相向扣合，所述两组圆孔分别共轴线地形成俩轴向容腔，其内分别安装离心风机（100）和球状进/出风联接段（900），它俩各自的前后纵向轴线互相平行，蜗壳出风口弧面挡板（103）设置于所述离心风机（100）和球状进/出风联接段（900）之间，将它俩分隔开；

所述离心风机（100）从前、后两面轴向地吸入空气，经其蜗壳出风口弧面挡板（103）横向吹至球状进/出风联接段（900）的侧表面，该球状进/出风联接段（900）外表套有进/出风转换隔板（800），并在该进/出风转换隔板（800）的中央圆孔环面留有径向缝隙，而且该进/出风转换隔板（800）借助其上下枢轴可转动地择一将所述横向吹来的风吸入或排出安装所述低噪声窗扇的建筑物，继而迫使所述球状进/出风联接段（900）中轴线前后方向的空气也随之轴向流动，实现将环境空气吸入或排出建筑物的功能。

2.按照权利要求1所述的低噪声窗扇，其特征在于：所述球状进/出风联接段（900）中空、轴向两端开口，该球状进/出风联接段（900）外表套有进/出风转换隔板（800），并且在该进/出风转换隔板（800）的中央圆孔环面留有径向缝隙，来自离心风机（100）的气流流经所述蜗壳出风口弧面挡板（103）、沿着所述球状进/出风联接段（900）外表面，将气流导入或排出所述建筑物；所述进/出风转换隔板（800）上下设置有枢轴，可以手动或电动控制该进/出风转换隔板（800）环绕垂直于所述前后纵向轴线的竖轴转动，使其一侧的竖直边，沿着所述蜗壳出风口弧面挡板（103）的内弧面往后/前滑移，选择来自离心风机（100）的气流吹拂球状进/出风联接段（900）侧表面的方向，往前进风或往后排风。

3.按照权利要求1所述的低噪声窗扇，其特征在于：所述前罩壳（300）和后罩壳（700），它们各自都分别包括从外表面往内侧同轴安装的进风网（301、701）和净化空气的过滤网（302、702），所述过滤网（302、702）上装用的过滤材料包括HEPA、活性炭和过滤海绵。

4.按照权利要求1所述的低噪声窗扇，其特征在于：所述离心风机（100）具有双进风的离心叶轮（105），并且安装在前蜗壳（104）和后蜗壳（106）之间，所述离心叶轮（105）的内腔，同轴地安装有驱动电机（110），所述前、后蜗壳（104、106）配合离心叶轮（105），在其轴向两面都有进风结构，但侧面只在邻接所述球状进/出风联接段（900）处安装所述蜗壳出风口弧面挡板（103）。