CN207567989U - 预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件 - Google Patents

Abstract

一种预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其结构包括预制钢筋混凝土剪力墙外墙板、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板、剪力墙水平筋、内墙连接水平环形箍筋和外墙连接水平环形箍筋，外墙板和内墙板内设置有剪力墙水平筋，相邻外墙板之间设置有外墙连接水平环形箍筋，且水平环形箍筋预制钢筋混凝土剪力墙外墙板内的剪力墙水平筋交叉连接；内墙板与外墙板拼接处设置有内墙连接水平环形箍筋，且内墙连接水平环形箍筋一端与内墙板内部的剪力墙水平筋交叉连接，另一端与剪力墙水平筋交叉连接；外墙板外设置外墙挂板，外墙板和外墙挂板之间为保温板；保温板之间填充有挤塑聚苯条；外墙挂板之间的填充有聚氨酯发泡芯棒，通过硅酮密封胶密封。

Description

预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程构件领域，具体涉及一种预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件。

背景技术

随着我国国民经济的持续健康发展，国家制定了一系列促进建筑业持续健康发展的措施，明确规定大力发展装配式建筑。目前我国高层建筑住宅多以剪力墙结构，预制装配式剪力墙结构得到大量应用，预制剪力墙之间的连接对结构的安全有着极为重要的作用，接缝是预制阶段施工结构的一个特殊构造，是装配式钢筋混凝土结构的最薄弱环节，预制拼接结构的受力性能和工作情况（抗震性能、整体性和稳定性）与拼接接缝处的强度以及连接的可靠度，主要取决于接缝连接的好坏，一旦连接缝出现问题，对结构的安全及使用造成较大的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种连接可靠、保证各剪力墙协同工作，且能够抵抗建筑结构纵向荷载、风荷载及地震的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件。

本实用新型采用的技术方案是：一种预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其结构包括预制钢筋混凝土剪力墙外墙板、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板、剪力墙水平筋、内墙连接水平环形箍筋和外墙连接水平环形箍筋，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板呈直线拼接，所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板垂直于预制钢筋混凝土剪力墙外墙板并与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板连接处拼接，相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板与预制钢筋混凝土剪力墙内墙板三者连接处形成连接区；所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板内水平设置有剪力墙水平筋，相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板之间水平设置有外墙连接水平环形箍筋，且水平环形箍筋预制钢筋混凝土剪力墙外墙板内的剪力墙水平筋交叉连接；所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板拼接处设置有内墙连接水平环形箍筋，且内墙连接水平环形箍筋一端与预制钢筋混凝土剪力墙内墙板内部的剪力墙水平筋交叉连接，另一端与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板之间的水平环形箍筋及相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板内部的剪力墙水平筋交叉连接；所述连接区浇筑有微膨胀混凝土；所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板外设置有预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板，预制钢筋混凝土剪力墙外墙板和预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板之间为保温板；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板外的保温板之间的缝隙填充有挤塑聚苯条；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板外的预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板之间的缝隙填充有聚氨酯发泡芯棒，缝隙最外侧通过硅酮密封胶密封。

进一步的，所述保温板为厚度为80mm的挤塑聚苯保温板。

进一步的，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板的厚度为60mm。

进一步的，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板的厚度为200mm。

进一步的，所述相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板外的保温板之间缝隙为60mm。

进一步的，所述相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板外的预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板之间的缝隙为20mm。

进一步的，所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板与相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板拼接形成的连接区长度为300mm，相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板拼接形成的连接区长度为500mm。

本实用新型的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件的建造过程为：首先在预制构件厂按照图纸生产钢筋混凝土剪力墙预制构件预制钢筋混凝土剪力墙外墙板、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板，待强度达到100%后将预制钢筋混凝土剪力墙外墙板、保温板、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板通过不锈钢连接件连接在一起，而后运送至建筑工地安装完毕后，绑扎水平环形箍筋、水平环形箍筋，插入竖向钢筋，后用高预制构件一级的微膨胀混凝土浇筑连接区，连接区尺寸如图1所示，待浇筑混凝土强度达到100%后，将保温层之间60mm的缝隙用挤塑聚苯条填充，后在预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板之间20mm的缝隙内填充聚氨酯发泡芯棒，最外侧用硅酮密封胶封严。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：本实用新型的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件通过预制钢筋混凝土剪力墙外墙板和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板内的剪力墙水平筋及交叉连接的内墙连接水平环形箍筋、外墙连接水平环形箍筋浇筑后使预制剪力墙外墙与内墙可靠的连接在一起，确保了预制剪力墙板之间的连接可靠性，保证各剪力墙之间协同工作，能够有效抵抗建筑结构的竖向荷载、风荷载以及地震作用，实现预制剪力墙安全性等同现浇，而墙板、保温层以及保温外保护层均实现工厂预制，大大提高劳动生产率，加快施工进度，节约人工成本，改善环境，绿色环保；保温板之间的缝隙填充有挤塑聚苯条有效的保证了保温性能；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板之间的缝隙填充有聚氨酯发泡芯棒，缝隙最外侧通过硅酮密封胶密封，有效的保证了整体结构的密闭性。

附图说明

图 1 是预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件的结构示意图；

图2 是预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件连接区钢筋连接示意图； 图中，1、预制钢筋混凝土剪力墙外墙板；2、保温板；3、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板；4、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板；5、剪力墙水平筋；6、内墙连接水平环形箍筋；7、外墙连接水平环形箍筋；8、微膨胀混凝土；9、挤塑聚苯条；10、聚氨酯发泡芯棒；11、硅酮密封胶；12、连接区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作具体说明，如图1所示，一种预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其结构包括预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3、剪力墙水平筋5、内墙连接水平环形箍筋6和外墙连接水平环形箍筋7，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1呈直线拼接，所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4垂直于预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1并与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1连接处拼接，相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1与预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4三者连接处形成T型连接区12；所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4内水平设置有剪力墙水平筋5，相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1之间水平设置有外墙连接水平环形箍筋7，且水平环形箍筋7预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1内的剪力墙水平筋5交叉连接；所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1拼接处设置有内墙连接水平环形箍筋6，且内墙连接水平环形箍筋6一端与预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4内部的剪力墙水平筋5交叉连接，另一端与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1之间的水平环形箍筋7及相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1内部的剪力墙水平筋5交叉连接；所述连接区浇筑有微膨胀混凝土8；所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1外设置有预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3，预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1和预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3之间为保温板2；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1外的保温板2之间的缝隙填充有挤塑聚苯条9；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1外的预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3之间的缝隙填充有聚氨酯发泡芯棒10，缝隙最外侧通过硅酮密封胶11密封。

所述保温板2为厚度为80mm的挤塑聚苯保温板。所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3的厚度为60mm。所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4的厚度为200mm。所述相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1外的保温板2之间缝隙为60mm。

所述相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1外的预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3之间的缝隙为20mm。所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4与相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1拼接形成的连接区长度为300mm，相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1拼接形成的连接区长度为500mm。

本实用新型的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件的建造过程为：首先在预制构件厂按照图纸生产钢筋混凝土剪力墙预制构件预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4，待强度达到100%后将预制钢筋混凝土剪力墙外墙板1、保温板2、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3通过不锈钢连接件连接在一起，而后运送至建筑工地安装完毕后，绑扎水平环形箍筋6、水平环形箍筋7，插入剪力墙水平筋5，后用高预制构件一级的微膨胀混凝土8浇筑连接区12，连接区12尺寸如图1所示，待浇筑混凝土强度达到100%后，将保温层2之间60mm的缝隙用挤塑聚苯条9填充，后在预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3之间20mm的缝隙内填充聚氨酯发泡芯棒10，最外侧用硅酮密封胶11封严。

本实用新型的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件通过预制钢筋混凝土剪力墙外墙板3和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板4内的剪力墙水平筋5及交叉连接的内墙连接水平环形箍筋6、外墙连接水平环形箍筋7浇筑后使预制剪力墙外墙与内墙可靠的连接在一起，确保了预制剪力墙板之间的连接可靠性，保证各剪力墙之间协同工作，能够有效抵抗建筑结构的竖向荷载、风荷载以及地震作用，实现预制剪力墙安全性等同现浇，而墙板、保温层以及保温外保护层均实现工厂预制，大大提高劳动生产率，加快施工进度，节约人工成本，改善环境，绿色环保；保温板2之间的缝隙填充有挤塑聚苯条9有效的保证了保温性能；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板3之间的缝隙填充有聚氨酯发泡芯棒10，缝隙最外侧通过硅酮密封胶11密封，有效的保证了整体结构的密闭性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其结构包括预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）、预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）、预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板（3）、剪力墙水平筋（5）、内墙连接水平环形箍筋（6）和外墙连接水平环形箍筋（7），其特征在于，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）呈直线拼接，所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）垂直于预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）并与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）连接处拼接，相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）与预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）三者连接处形成连接区（12）；所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）内水平设置有剪力墙水平筋（5），相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）之间水平设置有外墙连接水平环形箍筋（7），且水平环形箍筋（7）预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）内的剪力墙水平筋（5）交叉连接；所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）拼接处设置有内墙连接水平环形箍筋（6），且内墙连接水平环形箍筋（6）一端与预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）内部的剪力墙水平筋（5）交叉连接，另一端与相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）之间的水平环形箍筋（7）及相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）内部的剪力墙水平筋（5）交叉连接；所述连接区浇筑有微膨胀混凝土（8）；所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）外设置有预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板（3），预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）和预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板（3）之间为保温板（2）；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）外的保温板（2）之间的缝隙填充有挤塑聚苯条（9）；相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）外的预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板（3）之间的缝隙填充有聚氨酯发泡芯棒（10），缝隙最外侧通过硅酮密封胶（11）密封。

2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其特征在于，所述保温板（2）为厚度为80mm的挤塑聚苯保温板。

3.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其特征在于，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板（3）的厚度为60mm。

4.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其特征在于，所述预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）和预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）的厚度为200mm。

5.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其特征在于，所述相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）外的保温板（2）之间缝隙为60mm。

6.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其特征在于，所述相邻预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）外的预制钢筋混凝土剪力墙外墙挂板（3）之间的缝隙为20mm。

7.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土墙板水平连接缝构件，其特征在于，所述预制钢筋混凝土剪力墙内墙板（4）与相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）拼接形成的连接区长度为300mm，相邻两块预制钢筋混凝土剪力墙外墙板（1）拼接形成的连接区长度为500mm。