CN207567562U - 一种提高软压光减速机安装效率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高软压光减速机安装效率的装置，包括压光机轴头，压光机轴头一端表面套接有减速机固定套，所述减速机固定套内腔顶部开设有键槽，所述压光机轴头顶部设置有辊芯键，所述辊芯键一侧设置有导向键，所述导向键内部开设有空腔，所述空腔内腔底部设置有伸缩套管，所述伸缩套管顶部设置有滑动板。本实用新型通过设有导向键、滚珠、连接杆、滑动板、伸缩套管和弹簧，提高了安装与维修效率，节省了人力物力的使用，同时滚珠能够在键槽内壁上滚动，将滑动摩擦转变与滚动摩擦，避免了减速机固定套上的键槽与辊芯键的碰撞磨损，延长了辊芯键的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆造纸设备领域，特别涉及一种提高软压光减速机安装效率的装置。
背景技术
由于软压光在造纸设备中属于较贵的设备，在实际生产过程中备件成本较大，所以车间备件软压光辊芯有两个，软压光辊壳有四个，所以在生产过程中经常要进行辊壳的抽装，在压光机软辊抽或者装辊芯时，减速机固定套上键槽与辊芯上的键安装困难，固定套转动容易导致键槽位置变化，致使键槽与键位置不对，造成减速机需重新抽出调整固定套键槽位置后再重新安装到位，很大程度上增加了安装与维修的时间。
因此，发明一种提高软压光减速机安装效率的装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高软压光减速机安装效率的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高软压光减速机安装效率的装置，包括压光机轴头，压光机轴头一端表面套接有减速机固定套，所述减速机固定套内腔顶部开设有键槽，所述压光机轴头顶部设置有辊芯键，所述辊芯键一侧设置有导向键，所述导向键内部开设有空腔，所述空腔内腔底部设置有伸缩套管，所述伸缩套管顶部设置有滑动板，所述滑动板顶部设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有滚珠，所述滚珠设置在导向键外部。
优选的，所述导向键两侧和压光机轴头顶部两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有固定螺丝，所述固定螺丝与螺纹槽相匹配。
优选的，所述滑动板两侧均贯穿有导向杆，所述导向杆顶端与空腔内腔顶部固定连接，所述导向杆底端与空腔内腔底部固定连接。
优选的，所述滑动板底部设置有弹簧，所述弹簧底端与空腔内腔底部固定连接，所述弹簧环绕设置在伸缩套管表面。
优选的，所述辊芯键和导向键宽度均与键槽宽度相匹配，所述辊芯键高度与键槽深度相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有导向键、滚珠、连接杆、滑动板、伸缩套管和弹簧，将减速机固定套一端套在压光机轴头上，将减速机固定套上的键槽插入导向键，同时滚珠受到压力向下运动，滚珠带动连接杆向下运动，连接杆带动滑动板顺着导向杆向下运动，滑动板压缩伸缩套管和弹簧，弹簧受到压力产生弹力推动滚珠表面接触键槽内壁进行滚动摩擦，此时顺着导向键能够将键槽与辊芯键对接，提高了安装与维修效率，节省了人力物力的使用，同时滚珠能够在键槽内壁上滚动，将滑动摩擦转变与滚动摩擦，避免了减速机固定套上的键槽与辊芯键的碰撞磨损，延长了辊芯键的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型压光机轴头的俯视图；
图4为本实用新型减速机固定套的侧视图；
图中：1压光机轴头、2减速机固定套、3键槽、4辊芯键、5导向键、6空腔、7伸缩套管、8滑动板、9连接杆、10滚珠、11螺纹槽、12固定螺丝、13导向杆、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种提高软压光减速机安装效率的装置，包括压光机轴头1，压光机轴头1一端表面套接有减速机固定套2，所述减速机固定套2内腔顶部开设有键槽3，所述压光机轴头1顶部设置有辊芯键4，所述辊芯键4一侧设置有导向键5，所述导向键5内部开设有空腔6，所述空腔6内腔底部设置有伸缩套管7，所述伸缩套管7顶部设置有滑动板8，所述滑动板8顶部设置有连接杆9，所述连接杆9顶端设置有滚珠10，所述滚珠10设置在导向键5外部。
所述导向键5两侧和压光机轴头1顶部两侧均开设有螺纹槽11，所述螺纹槽11内部设置有固定螺丝12，固定螺丝12用于将导向键5固定在压光机轴头1顶部，所述固定螺丝12与螺纹槽11相匹配，所述滑动板8两侧均贯穿有导向杆13，所述导向杆13顶端与空腔6内腔顶部固定连接，所述导向杆13底端与空腔6内腔底部固定连接，导向杆13用于限制滑动板8的运动轨迹，所述滑动板8底部设置有弹簧14，所述弹簧14底端与空腔6内腔底部固定连接，所述弹簧14环绕设置在伸缩套管7表面，所述辊芯键4和导向键5宽度均与键槽3宽度相匹配，所述辊芯键4高度与键槽3深度相匹配。
本实用工作原理：当安装减速机时，将减速机固定套2一端套在压光机轴头1上，将减速机固定套2上的键槽3插入导向键5，同时滚珠10受到压力向下运动，滚珠10带动连接杆9向下运动，连接杆9带动滑动板8顺着导向杆13向下运动，滑动板8压缩伸缩套管7和弹簧14，弹簧14受到压力产生弹力推动滚珠10表面接触键槽3内壁进行滚动摩擦，此时顺着导向键5能够将键槽3与辊芯键4对接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高软压光减速机安装效率的装置，包括压光机轴头（1），其特征在于：压光机轴头（1）一端表面套接有减速机固定套（2），所述减速机固定套（2）内腔顶部开设有键槽（3），所述压光机轴头（1）顶部设置有辊芯键（4），所述辊芯键（4）一侧设置有导向键（5），所述导向键（5）内部开设有空腔（6），所述空腔（6）内腔底部设置有伸缩套管（7），所述伸缩套管（7）顶部设置有滑动板（8），所述滑动板（8）顶部设置有连接杆（9），所述连接杆（9）顶端设置有滚珠（10），所述滚珠（10）设置在导向键（5）外部。
2.根据权利要求1所述的一种提高软压光减速机安装效率的装置，其特征在于：所述导向键（5）两侧和压光机轴头（1）顶部两侧均开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内部设置有固定螺丝（12），所述固定螺丝（12）与螺纹槽（11）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种提高软压光减速机安装效率的装置，其特征在于：所述滑动板（8）两侧均贯穿有导向杆（13），所述导向杆（13）顶端与空腔（6）内腔顶部固定连接，所述导向杆（13）底端与空腔（6）内腔底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高软压光减速机安装效率的装置，其特征在于：所述滑动板（8）底部设置有弹簧（14），所述弹簧（14）底端与空腔（6）内腔底部固定连接，所述弹簧（14）环绕设置在伸缩套管（7）表面。
5.根据权利要求1所述的一种提高软压光减速机安装效率的装置，其特征在于：所述辊芯键（4）和导向键（5）宽度均与键槽（3）宽度相匹配，所述辊芯键（4）高度与键槽（3）深度相匹配。
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| CN117961601A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 沈阳航空制造有限公司 | 一种柔性制造生产中加工长薄壁工件的工装及方法 |
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| CN117961601B (zh) * | 2024-03-29 | 2024-07-19 | 沈阳航空制造有限公司 | 一种柔性制造生产中加工长薄壁工件的工装及方法 |
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