CN203922559U - 一种解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，包括底板，底板上固连有两根立柱，两根立柱的上端设置有辊筒机构；所述辊筒机构包括芯轴、压绳辊筒和压绳调节装置，芯轴与底板平行，其两端分别安装于两根立柱上端的垂直导向槽内，压绳辊筒套装在芯轴上并能绕芯轴转动；所述芯轴的两端各设有一个压绳调节装置，并使芯轴两端能在立柱上端的垂直导向槽内上下移动。本实用新型设有辊筒机构，能够减少钢丝绳的波动和传递时的冲击力，保证了钢丝绳的正常传递，辊筒机构的芯轴能够随起升卷筒上钢丝绳层数的变化而上下移动，确保了钢丝绳与排绳轮轮槽的贴合性，最大限度地保证了拨动排绳轮所需的轴向分力的形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机领域，特别涉及一种解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置。
背景技术
塔式起重机是建筑施工垂直升降运输的主要设备之一，需要完成包括起吊重物、运送重物到指定地点及将重物安装就位等吊装作业，因此就要求塔式起重机能够进行起升、回转和变幅，而在塔式起重机各项工作机构中，最为重要且运转最为频繁的就是起升机构，由于塔式起重机受自身平衡臂结构的制约，塔顶导向滑轮到起升机构主卷扬的距离有限，致使起升机构钢丝绳卷筒上钢丝绳无法有序排列。加之近年来随着高层建筑的不断普及，城市大多数居住房的楼层均在20~30层以上，超高大型建筑也越来越多，因此塔式起重机起升卷筒的容绳量也逐渐增加，容绳量的增加，对排绳要求就更高了。
塔式起重机所采用的排绳装置类型不外乎两种，一种为强制式排绳；另一种为自然式排绳。强制式排绳装置价格高昂、结构复杂，因而只有国外少数设备制造商才采用，国内所有的塔机生产厂家均没有采用过，但为了解决排绳问题，自然而然许多厂家只能是采用后者了。自然式排绳装置根据其对塔机起升卷筒的相对位置而言可分为前置式和后置式两种，前置式的排绳装置又因塔机绕绳方式不同又分为两种（如附图1中的图a、图b）；后置式一般布置于起升卷筒的后上方（见附图1中的图c），图中1为起升卷筒，2为排绳装置，图中的箭头表示去塔顶方向。
自然式排绳装置的原理主要是依靠卷筒上钢丝绳之间的挤压而产生的轴向分力来带动排绳装置上的滑轮左、右移动来实现的，轴向分力的大小和排绳装置上滑轮的移动是否顺畅，都直接影响排绳的效果。这就要求轴向分力必须足够大，以至于能拨动排绳装置上的滑轮顺畅地窜动；其次就是对排绳装置的工作环境的要求要好，装置的加工和装配精度要高，对排绳装置要及时进行保养和润滑，否则就很难保证排绳轮能够顺畅的窜动。
在有了排绳装置的情况下，因排绳不畅而造成的安全事故仍时有发生，经分析究其原因如下：如图2所示，图中1为起升卷筒，2为排绳装置，3为塔顶，箭头表示钢丝绳运动方向，G为钢丝绳自身重力，L为钢丝绳摆动幅度，钢丝绳能够有序地排列依靠的是足够的轴向分力，但塔机在多倍率高速下送和高速回位的情况下，AB间的钢丝绳需要足够的张紧力才能使钢丝绳贴合滑轮槽运行，钢丝绳的传力方式为柔性传动，AB间距离长，钢丝绳自重增大，造成该段钢丝绳存在一定垂度；加之高速运行时产生的运动惯量，迫使钢丝绳上下大幅摆动，排绳轮上钢丝绳的包角得不到保证；同时出现绳在滑轮上不断跳动的不利情况，这样排绳轮窜动所需的轴向分力就极其有限了。加上排绳装置本身加工制造精度有限，平常缺乏有效保养润滑，工作环境极其恶劣，排绳的效果就可想而知了。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低、操作方便并且能够解决塔机钢丝绳排绳紊乱问题的装置。
本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，它包括底板，底板上固连有两根立柱，两根立柱的上端设置有辊筒机构；所述辊筒机构包括芯轴、压绳辊筒和压绳调节装置，芯轴与底板平行，其两端分别安装于两根立柱上端的垂直导向槽内，压绳辊筒套装在芯轴上并能绕芯轴转动；所述芯轴的两端各设有一个压绳调节装置，并使芯轴两端能在立柱上端的垂直导向槽内上下移动。
上述解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置中，所述压绳调节装置均包括固定板、挡板、卡板、弹簧和螺栓；所述固定板固接在立柱内侧壁上，固定板与立柱上端的垂直导向槽对应处开有与立柱相同的导向槽；所述挡板截面呈L形，通过螺栓将其垂直边安装于立柱外侧壁上；所述卡板截面呈倒置的L形，位于挡板之下，其垂直边开有一个凹槽，该凹槽宽度大于芯轴的直径，所述芯轴两端分别穿过固定板和立柱的垂直导向槽以及卡板的凹槽，芯轴两端的上面开有垂直于轴线的卡槽，所述卡板凹槽的上边卡于该卡槽内；所述挡板的水平边上面设有两个通孔，两个通孔内各安装一根螺杆和螺母，各螺杆上套有一根弹簧，顶于挡板和卡板的水平边之间。
上述解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置中，所述固定板和立柱的垂直导向槽底部呈U形。
上述解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置中，所述立柱采用槽钢制成。
上述解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置中，所述压绳辊筒的两端内部通过轴承与芯轴套装。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的压绳辊筒可绕芯轴灵活转动，压绳辊筒能够有效地传递钢丝绳运动惯量，最大限度地减少钢丝绳的波动和传递时的冲击力，保证了钢丝绳的正常传递，并且能够阻挡钢丝绳跳出滑轮和卷筒；
2、辊筒机构的芯轴两端置于立柱的垂直导向槽内，能够使得芯轴随起升卷筒上钢丝绳层数的变化而上下移动，确保了钢丝绳与排绳轮轮槽的贴合性，减少了钢丝绳上下摆动情况的产生，有效控制钢丝绳缠绕在排绳轮上的包角，最大限度地保证了拨动排绳轮所需的轴向分力的形成；
3、本实用新型通过调整压绳调节装置上螺栓的长度来调整弹簧的压缩量，能够随着起升卷筒上钢丝绳层数的变化而随时改变辊筒上的作用力，这样就确保了钢丝绳上时刻有相应的张紧力作用，保证了钢丝绳在高速运行时能与滑轮轮槽紧密地贴合，实现起升机构的平稳运行。
附图说明
图1为现有的自然式排绳装置的结构示意图。
图2为现有的自然式排绳装置的工作原理图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为图3中压绳调节装置的放大结构图。
图5为图3的B向视图。
图6为图3的A-A剖视图。
图7为图3的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图3所示，本实用新型包括底板4，底板4上固连有两根立柱8，立柱8采用槽钢制成，两根立柱8的上端设置有辊筒机构；所述辊筒机构包括压绳辊筒5、压绳调节装置6和芯轴7，芯轴7与底板4平行，其两端分别安装于两根立柱8上端的垂直导向槽内，压绳辊筒5套装在芯轴7上并能绕芯轴7转动；所述芯轴7的两端各设有一个压绳调节装置6，并使芯轴7两端能在立柱8上端的垂直导向槽内上下移动。
如图4、图5所示，所述压绳调节装置6均包括固定板6-1、挡板6-2、卡板6-3、弹簧6-4和螺栓6-5；所述固定板6-1固接在立柱8内侧壁上，固定板6-1与立柱8上端的垂直导向槽对应处开有与立柱8相同的导向槽9，所述固定板6-1的导向槽9和立柱8的垂直导向槽底部呈U形，如图7所示；所述挡板6-2截面呈L形，通过螺栓6-5将其垂直边安装于立柱8外侧壁上；所述卡板6-3截面呈倒置的L形，位于挡板6-2之下，其垂直边开有一个凹槽10，该凹槽10宽度大于芯轴7的直径，所述芯轴7两端分别穿过固定板6-1和立柱8的垂直导向槽以及卡板6-3的凹槽10，芯轴7两端的上面开有垂直于轴线的卡槽11，所述卡板6-3凹槽10的上边卡于该卡槽11内；所述挡板6-2的水平边上面设有两个通孔，两个通孔内各安装一根螺杆和螺母，各螺杆上套有一根弹簧6-4，顶于挡板6-2和卡板6-3的水平边之间。
如图6所示，所述压绳辊筒5的两端内部通过轴承12与芯轴7套装，所述底板4的两侧设有封板13，能够加强底板4的稳固性。
本实用新型的工作原理如下：将本装置安装在距离排绳机构或起升卷筒前后小于1米的位置，起升卷筒上的钢丝绳穿过压绳辊筒5的下方后再经过排绳装置到达塔顶，排绳时，压绳辊筒5在钢丝绳的带动下绕芯轴7灵活转动，有效地传递钢丝绳运动惯量，最大限度地减少钢丝绳的波动和传递时的冲击力，保证了钢丝绳的正常传递，芯轴7随起升卷筒上钢丝绳层数的变化在立柱8的垂直导向槽内上下移动，确保了钢丝绳与排绳轮轮槽的贴合性，最大限度地形成轴向分力，确保排绳的顺利进行；排绳过程中，还可以通过调整压绳调节装置6上螺栓6-5的长度来调整弹簧6-4的压缩量，通过弹簧6-4挤压卡板6-3来调整芯轴7的高度，从而改变压绳辊筒5上的作用力，这样就确保了钢丝绳上时刻有相应的张紧力作用，保证了钢丝绳在高速运行时能与滑轮轮槽紧密地贴合，实现起升机构的平稳运行。
Claims (5)
1.一种解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，其特征在于：它包括底板，底板上固连有两根立柱，两根立柱的上端设置有辊筒机构；所述辊筒机构包括芯轴、压绳辊筒和压绳调节装置，芯轴与底板平行，其两端分别安装于两根立柱上端的垂直导向槽内，压绳辊筒套装在芯轴上并能绕芯轴转动；所述芯轴的两端各设有一个压绳调节装置，并使芯轴两端能在立柱上端的垂直导向槽内上下移动。
2.如权利要求1所述的解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，其特征在于：所述压绳调节装置均包括固定板、挡板、卡板、弹簧和螺栓；所述固定板固接在立柱内侧壁上，固定板与立柱上端的垂直导向槽对应处开有与立柱相同的导向槽；所述挡板截面呈L形，通过螺栓将其垂直边安装于立柱外侧壁上；所述卡板截面呈倒置的L形，位于挡板之下，其垂直边开有一个凹槽，该凹槽宽度大于芯轴的直径，所述芯轴两端分别穿过固定板和立柱的垂直导向槽以及卡板的凹槽，芯轴两端的上面开有垂直于轴线的卡槽，所述卡板凹槽的上边卡于该卡槽内；所述挡板的水平边上面设有两个通孔，两个通孔内各安装一根螺杆和螺母，各螺杆上套有一根弹簧，顶于挡板和卡板的水平边之间。
3.如权利要求2所述的解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，其特征在于：所述固定板和立柱的垂直导向槽底部呈U形。
4.如权利要求1或2所述的解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，其特征在于：所述立柱采用槽钢制成。
5.如权利要求4所述的解决塔机钢丝绳排绳紊乱的装置，其特征在于：所述压绳辊筒的两端内部通过轴承与芯轴套装。
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