CN202766874U - 晾衣架升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种晾衣架升降装置,包括转动轴、挂杆、吊绳以及可随转动轴转动的吊绳转盘,转动轴的两端部均设有吊绳转盘;吊绳的数量与吊绳转盘的数量匹配;所述吊绳转盘设有沿周缘方向延伸凹槽,该凹槽与一根吊绳的一端固定,该吊绳的另一端与挂杆固定;所述凹槽的宽度大于吊绳直径且小于吊绳直径的1.5倍;转动轴还连接有转动机构。 本实用新型的晾衣架升降装置具有结构简单,生产和组装效率高,吊绳缠绕时不会左右平移、不会缠绕混乱,使用寿命长,维护方便的优点。

Description

晾衣架升降装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及家居用品,具体涉及一种晾衣架升降装置。
背景技术
[0002] 晾衣架是常用的家居用品,一般包括固定在天花板上的顶盖,以及可上下升降的、用于悬挂衣服的挂杆。顶盖上设置可转动的旋转轴,挂杆的两端与旋转轴的两端分别通过吊绳固定,旋转轴的旋转使吊绳卷绕在旋转轴上从而让挂杆上升,反之则下降,但这种结构在使用时容易受外力影响,使吊绳缠绕得混乱,影响使用。
[0003] 市面上常见的防乱线的晾衣架如图I所示,其在转动轴两端分别设置螺旋套4’,螺旋套4’上设有螺旋坑纹41’,螺旋套4’外侧设有压线轴5’;在转动轴转动时,吊绳6’压紧在压线轴5’与螺旋套5’之间,吊绳6’的下端在卷绕过程中顺着螺旋坑纹41’的纹理平移,从而收进螺旋坑纹41’中。这种结构解决了吊绳的缠绕混乱问题,但加工螺旋坑纹工序复杂、生产效率低。压线轴与螺旋套的距离需要精确计算,距离太远无法实现效果,距离太近则吊绳不能通过无法实现功能,装配复杂。而且在实际使用中,由于吊绳的平移,与之配合使用的导向轮也需要左右平移从而与螺旋坑纹对应;因而仍然容易受外力影响,一旦平移过程遇阻,导向轮与螺旋坑纹错位,导致吊绳摩擦增大,相应各组件容易相互磨损、甚至脱槽。这种螺旋坑纹卷绕装置生产效率低,装配复杂,容易出现故障,故障后维修困难,不适合市场需求。
实用新型内容
[0004] 针对上述现有技术不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,生产和组装效率高,节省材料,维护方便,吊绳不会缠绕混乱的晾衣架升降装置。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为,一种晾衣架升降装置,包括转动轴、挂杆、吊绳;还包括可随转动轴转动的吊绳转盘,转动轴的两端部均设有吊绳转盘;吊绳的数量与吊绳转盘的数量匹配;所述吊绳转盘设有沿周缘方向延伸凹槽,该凹槽与一根吊绳的一端固定,该吊绳的另一端与挂杆固定;所述凹槽的宽度大于吊绳直径且小于吊绳直径的I. 5倍;转动轴还连接有转动机构。这样的结构生产、组装简单,只需把吊绳转盘套装至转动轴上即可;加工沿周缘方向的凹槽工序简单;由于槽宽的限制,吊绳只能在吊绳转盘凹槽的横截面上依次叠加盘旋,不需要左右平移,吊绳被完全限制在吊绳转盘的凹槽中不会造成卷绳混乱,其他相应各组件也不会因平移而相互磨损、脱槽。
[0006] 进一步的技术方案为,吊绳转盘的外侧还设有导向机构;所述导向机构包括托架、导向轮、转轴;导向轮设在托架中,转轴贯穿导向轮且两端分别与托架固定;导向轮的位置与吊绳转盘的凹槽位置对应,吊绳的一部分套设在导向轮上;所述导向机构的数量与吊绳转盘的数量匹配。导向机构起到导向作用,保证升降装置的稳定性,避免由于吊绳偏离凹槽而导致升降装置发生故障。
[0007] 优选地,所述托架与吊绳转盘的间隙大于零且小于吊绳的直径,可防止吊绳松弛
3时出槽。
[0008] 优选地,还包括顶盖;所述转动轴、转动机构、导向机构均安装在顶盖上。这样的结构使各种部件组合成一个整体,方便规格化生产,实际使用时只需把顶盖固定到天花板,无需各个部件逐一固定到天花板上,方便安装。
[0009] 优选地,吊绳转盘的顶端与顶盖对应位置的间距大于零且小于吊绳的直径,可防止吊绳松弛时出槽。
[0010] 进一步的技术方案为,所述转动轴为铝管,所述转动机构为管状电机,所述管状电机套装在铝管内。管状电机具有能耗低、启动快、使用寿命长的优点,采用铝管作为转动轴与管状电机配合使用,使升降装置整体使用寿命增加。
[0011] 优选地,铝管的周缘上设有若干凸棱,吊绳转盘的内表面设有数量、位置与该凸棱匹配的坑槽。这样的结构易于生产,而且装配方便。
[0012] 本实用新型的晾衣架升降装置具有结构简单,生产和组装效率高,使用寿命长,维护方便,吊绳不会缠绕混乱的优点。
附图说明
[0013] 图I是现有技术晾衣架的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型晾衣架升降装置的结构示意图。
[0015] 图3是本实用新型晾衣架升降装置的转动轴结构示意图。
[0016] 图4是图3的A区域放大图。
[0017] 图5是本实用新型晾衣架升降装置的吊绳转盘的凹槽处横截面示意图。
[0018] 其中,4’、螺旋套;41’、螺旋坑纹;5’、压线轴;6’吊绳;1、顶盖;2、管状电机;3、铝管;31、凸棱;4、吊绳转盘;41、凹槽;42、坑槽;5、导向机构;51、托架;52、导向轮;53、转轴;
6、吊绳;7、挂杆。
具体实施方式
[0019] 如图2、图3、图4和图5所示,本实用新型的晾衣架升降装置,包括顶盖I、作为转动轴的铝管3、挂杆7、吊绳6以及可随转动轴转动的吊绳转盘4。铝管3的两端部各设有一个吊绳转盘4。吊绳6的数量与吊绳转盘4的数量匹配,为两根。吊绳转盘4设有沿周缘方向延伸凹槽41,该凹槽41与一根吊绳6的一端固定,该吊绳6的另一端与挂杆7固定。凹槽41的宽度大于吊绳6直径且小于吊绳6直径的I. 5倍。吊绳转盘4的直径、凹槽41的深度根据挂杆7需要升降的高度差、吊绳6的长度和直径而决定。作为转动机构的管状电机2套装在铝管3内。吊绳转盘4的外侧还设有导向机构5 ;所述导向机构5包括托架51、导向轮52、转轴53 ;导向轮52设在托架51中,转轴53贯穿导向轮52且两端分别与托架51固定;导向轮52的位置与吊绳转盘4的凹槽41位置对应,吊绳6的一部分套设在导向轮52上;导向机构5的数量与吊绳转盘4的数量匹配。托架51与吊绳转盘4的间隙大于零且小于吊绳6的直径。由于吊绳6在凹槽41中依次叠加盘旋,不会产生左右平移,导向机构5也不需要左右平移,不会与其他组件发生碰撞磨损,不容易发生故障,保证使用。铝管3、管状电机2、导向机构5均安装在顶盖I上。吊绳转盘4的顶端与顶盖I对应位置的间距大于零且小于吊绳6的直径。其中,铝管3的周缘上设有若干凸棱31,吊绳转盘4的内表面设有数量、位置与该凸棱31匹配的坑槽42。
[0020] 对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,例如,包括但不限于以下形式:转动轴除了两端部设置吊绳转盘4外,中部也可以设置吊绳转盘4,每个位置设置的吊绳转盘4数量可以不止一个;转动轴的横截面形状可以是多边形,与之对应的吊绳转盘的安装孔形状也为多边形,或者转动轴设有坑槽而吊绳转盘内表面设有凸棱等形式均可实现吊绳转盘随转动轴而转动;转动机构不采用管状电机而采用其他常见的电机,与之对应转动轴采用匹配的安装方式实现转动,或者转动机构不采用电动而使用手摇式转动等;而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种晾衣架升降装置,包括转动轴、挂杆、吊绳;其特征在于:还包括可随转动轴转动的吊绳转盘,转动轴的两端部均设有吊绳转盘;吊绳的数量与吊绳转盘的数量匹配;所述吊绳转盘设有沿周缘方向延伸凹槽,该凹槽与一根吊绳的一端固定,该吊绳的另一端与挂杆固定;所述凹槽的宽度大于吊绳直径且小于吊绳直径的I. 5倍;转动轴还连接有转动机构。
2.根据权利要求I所述的晾衣架升降装置,其特征在于:吊绳转盘的外侧还设有导向机构;所述导向机构包括托架、导向轮、转轴;导向轮设在托架中,转轴贯穿导向轮且两端分别与托架固定;导向轮的位置与吊绳转盘的凹槽位置对应,吊绳的一部分套设在导向轮上;所述导向机构的数量与吊绳转盘的数量匹配。
3.根据权利要求2所述的晾衣架升降装置,其特征在于:所述托架与吊绳转盘的间隙大于零且小于吊绳的直径。
4.根据权利要求2所述的晾衣架升降装置,其特征在于:还包括顶盖;所述转动轴、转动机构、导向机构均安装在顶盖上。
5.根据权利要求4所述的晾衣架升降装置,其特征在于:吊绳转盘的顶端与顶盖对应位置的间距大于零且小于吊绳的直径。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的晾衣架升降装置,其特征在于:所述转动轴为铝管,所述转动机构为管状电机,所述管状电机套装在铝管内。
7.根据权利要求6所述的晾衣架升降装置,其特征在于:铝管的周缘上设有若干凸棱,吊绳转盘的内表面设有数量、位置与该凸棱匹配的坑槽。
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CN106978709A (zh) * 2016-11-04 2017-07-25 广东乐惠购网络科技有限公司 一种自动晾衣架

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