CN207566900U - 一种碳酸锶高温煅烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸锶高温煅烧设备，包括承压板，所述气料输送管的一端转动连接有锻烧窑，所述锻烧窑的一端转动连接有集热罐，所述集热罐的内部固定安装有输水管，所述烟气处理箱的内部固定连接有活性炭吸附网，且烟气处理箱的内部靠近活性炭吸附网的一侧位置处固定安装有紫外线发生器，所述承压板的下表面固定安装有减震移动装置。本实用新型通过活性炭吸附网与紫外线发生器，可对其产生的烟尘进行有效的处理，通过减震移动装置，对碳酸锶高温煅烧设备在正常工作时的稳定性做进一步提升，通过集热罐与输水管，一方面可以对烟气进行降温，另一方面，吸热后的水体可以用作其他生产，降低了煅烧成本。

Description

一种碳酸锶高温煅烧设备

技术领域

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体为一种碳酸锶高温煅烧设备。

背景技术

碳酸锶是一种白色粉末或颗粒，无臭，无味，主要用于玻壳玻璃，磁性材料，金属冶炼等，碳酸锶的煅烧需要借助煅烧设备来完成。

但是目前市场上的碳酸锶高温煅烧设备结构复杂，且功能单一，碳酸锶在煅烧设备中煅烧时，会产生大量的烟尘，碳酸锶煅烧产生的烟尘一方面对人体是有害的，可以引起呼吸系统疾病，另一方面还会对环境造成污染；由于碳酸锶高温煅烧设备的体积较大，且质量较重，为了便于移动，厂家会在碳酸锶高温煅烧设备的底部安装有万向轮，由于万向轮自身的稳定性能较差，无法满足碳酸锶高温煅烧设备正常使用时所需要的稳定性能，影响碳酸锶高温煅烧设备的正常工作；碳酸锶高温煅烧设备在正常工作时，由于需要借助伺服电机作为驱动装置，因此会产生较大幅度的震动，缩短碳酸锶高温煅烧设备的使用寿命；在碳酸锶的煅烧过程中，产生的烟气中含有大量的热能，若能对烟气中的热能合理利用，可以降低煅烧成本，缓解经济。

实用新型内容

本实用新型提供一种碳酸锶高温煅烧设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锶高温煅烧设备，包括承压板，所述承压板的上表面固定安装有立柱，所述立柱的前表面固定安装有SE300控制面板，且立柱的一侧固定安装有牵引钩，所述承压板的上表面靠近立柱的另一侧位置处固定安装有罗茨鼓风机，且承压板的上表面靠近罗茨鼓风机的一侧位置处固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有料斗，所述料斗的下表面固定连接有气料输送管，所述气料输送管的一端转动连接有锻烧窑，所述承压板的上表面靠近支架的一侧位置处固定安装有托轮，所述锻烧窑的外部套接有套筒，且锻烧窑的外部靠近套筒的一侧位置固定安装有从动齿轮，所述承压板的上表面靠近托轮的一侧位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端转动连接有主动齿轮，所述锻烧窑的一端转动连接有集热罐，所述集热罐的内部固定安装有输水管，所述输水管的一侧固定连接有烟气处理箱，所述烟气处理箱的内部固定连接有活性炭吸附网，且烟气处理箱的内部靠近活性炭吸附网的一侧位置处固定安装有紫外线发生器，所述烟气处理箱的一侧开设有出气口，所述承压板的下表面固定安装有减震移动装置，所述SE300控制面板的输出端分别与罗茨鼓风机与伺服电机的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震移动装置包括减震弹簧、第一管套、第二管套、支撑座、电动液压杆和万向轮，所述减震移动装置的顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部外侧套接有第一管套，且减震弹簧的底部外侧套接有第二管套，所述减震弹簧的下端固定连接有支撑座，所述支撑座的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮，所述SE300控制面板的输出端与电动液压杆的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集热罐的内壁设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接，且从动齿轮与主动齿轮的齿轮数目比为10比1。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托轮与套筒的数量均为两个，所述承压板与托轮之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为十六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过活性炭吸附网与紫外线发生器，可在碳酸锶高温煅烧设备正常工作时，对其产生的烟尘进行有效的处理，一方面避免了因碳酸锶煅烧所产生的烟气会对人体造成伤害，引起呼吸系统疾病的问题，另一方面还可以避免烟气对环境造成污染。

2、本实用新型通过减震移动装置，可在不影响碳酸锶高温煅烧设备正常移动的前提下，对碳酸锶高温煅烧设备在正常工作时的稳定性能做进一步提升，且减震弹簧可以有效减少碳酸锶高温煅烧设备在正常工作时所产生的震动。

3、本实用新型通过集热罐与输水管，可以将烟气中的热量进行吸收处理，一方面可以对烟气进行降温，避免烟气损伤处理设备的问题，另一方面，吸热后的水体可以用作其他生产，降低了煅烧成本。

4、本实用新型通过结构科学合理，使用安全方便，结构简单，功能多样，便于上手操作，且便于检修，提高了碳酸锶高温煅烧设备的实用性能，让碳酸锶高温煅烧设备更加适用于碳酸锶的高温煅烧处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型减震移动装置的结构示意图；

图中标号：1、承压板；2、立柱；3、SE300控制面板；4、牵引钩；5、罗茨鼓风机；6、支架；7、料斗；8、气料输送管；9、煅烧窑；10、托轮；11、套筒；12、从动齿轮；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、集热罐；16、输水管；17、烟气处理箱；18、活性炭吸附网；19、紫外线发生器；20、出气口；21、减震移动装置；211、减震弹簧；212、第一管套；213、第二管套；214、支撑座；215、电动液压杆；216、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种碳酸锶高温煅烧设备，包括承压板1，承压板1的上表面固定安装有立柱2，立柱2的前表面固定安装有SE300控制面板3，且立柱2的一侧固定安装有牵引钩4，承压板1的上表面靠近立柱2的另一侧位置处固定安装有罗茨鼓风机5，且承压板1的上表面靠近罗茨鼓风机5的一侧位置处固定安装有支架6，支架6的上端固定安装有料斗7，料斗7的下表面固定连接有气料输送管8，气料输送管8的一端转动连接有锻烧窑9，承压板1的上表面靠近支架6的一侧位置处固定安装有托轮10，锻烧窑9的外部套接有套筒11，且锻烧窑9的外部靠近套筒11的一侧位置固定安装有从动齿轮12，承压板1的上表面靠近托轮10的一侧位置处固定安装有伺服电机13，伺服电机13的一端转动连接有主动齿轮14，锻烧窑9的一端转动连接有集热罐15，集热罐15的内部固定安装有输水管16，输水管16的一侧固定连接有烟气处理箱17，烟气处理箱17的内部固定连接有活性炭吸附网18，且烟气处理箱17的内部靠近活性炭吸附网18的一侧位置处固定安装有紫外线发生器19，烟气处理箱17的一侧开设有出气口20，承压板1的下表面固定安装有减震移动装置21，SE300控制面板3的输出端分别与罗茨鼓风机5与伺服电机13的输入端电性连接。

进一步的，减震移动装置21包括减震弹簧211、第一管套212、第二管套213、支撑座214、电动液压杆215和万向轮216，减震移动装置21的顶部设置有减震弹簧211，减震弹簧211的顶部外侧套接有第一管套212，且减震弹簧211的底部外侧套接有第二管套213，减震弹簧211的下端固定连接有支撑座214，支撑座214的内部顶端固定安装有电动液压杆215，电动液压杆215的下端固定安装有万向轮216，SE300控制面板3的输出端与电动液压杆215的输入端电性连接，为了便于提升碳酸锶高温煅烧设备的稳定性能，集热罐15的内壁设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件，为了提高集热罐15的保温性能，从动齿轮12与主动齿轮14之间啮合连接，且从动齿轮12与主动齿轮14的齿轮数目比为10比1，为了让从动齿轮12与主动齿轮14可以成比例转动，托轮10与套筒11的数量均为两个，承压板1与托轮10之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为十六个，为了便于安装固定托轮10。

本实用新型的工作原理及使用流程：将碳酸锶粉末放置在料斗7中，打开SE300控制面板3，让各部分用电器均可以正常工作，罗茨鼓风机5的转动，会将外部气体抽入气料输送管8，气体连同碳酸锶粉末通过气料输送管8送至锻烧窑9内部煅烧，伺服电机13通过带动主动齿轮14与从动齿轮12的转动，进而带动锻烧窑9的转动，使碳酸锶粉末煅烧更加充分，煅烧过程中产生的烟尘，进入到集热罐15的内部，输水管16的一端固定连接有水泵，进而使得输水管16内部的流动水体在热传导的作用下得到加热处理，使得烟气的温度得以降低，降温后的烟气进入到烟气处理箱17中，经过活性炭吸附网18后，活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔，叫毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与烟气中的杂质充分接触，当这些烟气中的杂质碰到毛细管就被吸附，起净化作用，除去烟尘后的烟气，再经紫外线发生器19，紫外线发生器19可以发出紫外光，紫外光可以杀灭烟气中的细菌，让细菌的细胞膜破裂，使其裂解，进而达到除菌的目的，洁净的烟气从出气口20排至大气中，通过SE300控制面板3，让电动液压杆215伸长，电动液压杆215带动万向轮216伸至支撑座214的外部，此时整个碳酸锶高温煅烧设备被升起，只有万向轮216与地面相接触，将牵引设备与牵引钩4相连接，便可移动碳酸锶高温煅烧设备，当碳酸锶高温煅烧设备正常工作时，同理，万向轮216缩至支撑座214的内部，让支撑座214与地面相接触，从而增大了接触面积，进而提高了碳酸锶高温煅烧设备正常工作时的稳定性能，减震弹簧211可以减少碳酸锶高温煅烧设备正常工作时所产生的震动，达到减震目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳酸锶高温煅烧设备，包括承压板(1)，其特征在于：所述承压板(1)的上表面固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的前表面固定安装有SE300控制面板(3)，且立柱(2)的一侧固定安装有牵引钩(4)，所述承压板(1)的上表面靠近立柱(2)的另一侧位置处固定安装有罗茨鼓风机(5)，且承压板(1)的上表面靠近罗茨鼓风机(5)的一侧位置处固定安装有支架(6)，所述支架(6)的上端固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)的下表面固定连接有气料输送管(8)，所述气料输送管(8)的一端转动连接有锻烧窑(9)，所述承压板(1)的上表面靠近支架(6)的一侧位置处固定安装有托轮(10)，所述锻烧窑(9)的外部套接有套筒(11)，且锻烧窑(9)的外部靠近套筒(11)的一侧位置固定安装有从动齿轮(12)，所述承压板(1)的上表面靠近托轮(10)的一侧位置处固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的一端转动连接有主动齿轮(14)，所述锻烧窑(9)的一端转动连接有集热罐(15)，所述集热罐(15)的内部固定安装有输水管(16)，所述输水管(16)的一侧固定连接有烟气处理箱(17)，所述烟气处理箱(17)的内部固定连接有活性炭吸附网(18)，且烟气处理箱(17)的内部靠近活性炭吸附网(18)的一侧位置处固定安装有紫外线发生器(19)，所述烟气处理箱(17)的一侧开设有出气口(20)，所述承压板(1)的下表面固定安装有减震移动装置(21)，所述SE300控制面板(3)的输出端分别与罗茨鼓风机(5)与伺服电机(13)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锶高温煅烧设备，其特征在于：所述减震移动装置(21)包括减震弹簧(211)、第一管套(212)、第二管套(213)、支撑座(214)、电动液压杆(215)和万向轮(216)，所述减震移动装置(21)的顶部设置有减震弹簧(211)，所述减震弹簧(211)的顶部外侧套接有第一管套(212)，且减震弹簧(211)的底部外侧套接有第二管套(213)，所述减震弹簧(211)的下端固定连接有支撑座(214)，所述支撑座(214)的内部顶端固定安装有电动液压杆(215)，所述电动液压杆(215)的下端固定安装有万向轮(216)，所述SE300控制面板(3)的输出端与电动液压杆(215)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸锶高温煅烧设备，其特征在于：所述集热罐(15)的内壁设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸锶高温煅烧设备，其特征在于：所述从动齿轮(12)与主动齿轮(14)之间啮合连接，且从动齿轮(12)与主动齿轮(14)的齿轮数目比为10比1。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸锶高温煅烧设备，其特征在于：所述托轮(10)与套筒(11)的数量均为两个，所述承压板(1)与托轮(10)之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为十六个。