CN106996640A - 一种环保型热风结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工设备领域且提供了一种环保型热风结构,包括机体,所述机体的内部设置有内胆,所述内胆的一侧设置有散热口,所述散热口的一侧设置有电动旋转板,所述散热口的内部设置有筛网,所述筛网的一侧设置有电动喷头,所述散热口的一侧设置有二氧化硫过滤器,所述内胆的顶部设置有隔热层,所述隔热层的顶部设置有鼓风道,所述机壳的顶部设置有保温层,所述机壳的顶部设置有鼓风机,一种环保型热风结构,散热口的内部设置的筛网可以防止灰渣通过热风口,散热口的顶部设置的电动喷头喷洒的双氧水可以去除废气中的有害气体,散热口的一侧设置的二氧化硫过滤器可以减少有害气体的排放量,本发明结构简单,可以保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种热风炉,具体涉及一种环保型热风结构,属于化工设备领域。
背景技术
随着社会的不断进步,在许多行业中,利用热风进行加热的热风炉已经逐步的替代传统的电加热和蒸汽加热设备,其原因在于,利用热风进行加热能够提供热利用率以及工作效率,热风炉是用燃料燃烧产生的热量与外界的空气进行热交换来加热空气、生产热风的设备,它能连续提供恒温、无污染的干净热风,因此,在养殖业,尤其是在大棚温度控制方面,得到了广泛的应用。
由于热风炉的燃烧的燃料通常采用煤炭,所以在燃烧的过程中,会产生大量的污染气体和有害气体,比如二氧化碳和二氧化硫等等,而且还产生了许多灰渣,这样热风中会带有许多有害物质,因此会对所要加热干燥的对象造成不好的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种环保型热风结构,通过设置有筛网、电动喷头和二氧化硫过滤器,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种环保型热风结构,包括机体,所述机体的内部设置有内胆,所述内胆的一侧设置有散热口,所述散热口的一侧设置有电动旋转板,所述散热口的内部设置有筛网,所述筛网的一侧设置有电动喷头,所述散热口的一侧设置有二氧化硫过滤器,所述内胆的顶部设置有隔热层,所述隔热层的顶部设置有鼓风道,所述隔热层的顶部设置有机壳,所述机壳的顶部设置有保温层,所述机壳的顶部设置有鼓风机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机体的一侧设置有进料口,所述进料口的底部设置有燃烧器,所述机体的底部设置有出渣口,所述散热口的一侧设置有热风口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机体的一侧设置有外装饰板,所述外装饰板上设置有PLC控制器,所述鼓风机的一侧设置有第一电动机,所述散热口的顶部设置有第二电动机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述PLC控制器分别与第一电动机、第二电动机、电动喷头和燃烧器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述保温层采用橡塑保温材料制成,所述隔热层采用石棉材料制成。
本发明所达到的有益效果是:一种环保型热风结构,散热口的内部设置的筛网可以防止灰渣通过热风口,散热口的顶部设置的电动喷头喷洒的双氧水可以去除废气中的有害气体,散热口的一侧设置的二氧化硫过滤器可以减少有害气体的排放量,本发明结构简单,可以保护环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明实施例所述的一种环保型热风结构的整体结构示意图;
图2是本发明实施例所述的一种环保型热风结构的局部结构示意图之一;
图3是本发明实施例所述的一种环保型热风结构的局部结构示意图之二;
图4是本发明实施例所述的一种环保型热风结构的模块图。
图中标号:1、机体;2、内胆;3、散热口;4、电动旋转板;5、筛网;6、电动喷头;7、二氧化硫过滤器;8、隔热层;9、鼓风道;10、机壳;11、保温层;12、鼓风机;13、进料口;14、燃烧器;15、出渣口;16、热风口;17、外装饰板;18、PLC控制器;19、第一电动机;20、第二电动机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:请参阅图1-4,本发明提供了一种环保型热风结构,包括机体1,所述机体1的内部设置有内胆2,所述内胆2的一侧设置有散热口3,所述散热口3的一侧设置有电动旋转板4,所述散热口3的内部设置有筛网5,所述筛网5的一侧设置有电动喷头6,所述散热口3的一侧设置有二氧化硫过滤器7,所述内胆2的顶部设置有隔热层8,所述隔热层8的顶部设置有鼓风道9,所述隔热层8的顶部设置有机壳10,所述机壳10的顶部设置有保温层11,所述机壳10的顶部设置有鼓风机12。
所述机体1的一侧设置有进料口13,所述进料口13的底部设置有燃烧器14,所述机体1的底部设置有出渣口15,所述散热口3的一侧设置有热风口16,可以通过热风口16将热风排出机体。
所述机体1的一侧设置有外装饰板17,所述外装饰板17上设置有PLC控制器18,所述鼓风机12的一侧设置有第一电动机19,所述散热口3的顶部设置有第二电动机20,可以给机器设备提供动力。
所述PLC控制器18分别与第一电动机19、第二电动机20、电动喷头6和燃烧器14电性连接,便于控制各个用电部件,所述的PLC控制器为单片机控制器,其具体结构和工作原理为已有技术,不再详述。
所述保温层11采用橡塑保温材料制成,所述隔热层8采用石棉材料制成,可以防止热量的散失,提高工作的效率。
需要说明的是,本发明为一种环保型热风结构,将煤炭燃烧原料通过进料口13放入炉内,启动设备,燃烧器14点火,将原料点燃燃烧,当燃烧充足后,电动旋转板4打开,一些固体颗粒被筛网5阻挡在内胆2内部,电动喷头6喷出双氧水,双氧水吸收有害酸性气体后,二氧化硫过滤器7将未吸收完的污染气体进行清除过滤,鼓风机12开始向炉内鼓风,热风通过热风口16排出炉内,燃烧留下的固体残渣通过残渣口15排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型热风结构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内部设置有内胆(2),所述内胆(2)的一侧设置有散热口(3),所述散热口(3)的一侧设置有电动旋转板(4),所述散热口(3)的内部设置有筛网(5),所述筛网(5)的一侧设置有电动喷头(6),所述散热口(3)的一侧设置有二氧化硫过滤器(7),所述内胆(2)的顶部设置有隔热层(8),所述隔热层(8)的顶部设置有鼓风道(9),所述隔热层(8)的顶部设置有机壳(10),所述机壳(10)的顶部设置有保温层(11),所述机壳(10)的顶部设置有鼓风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型热风结构,其特征在于,所述机体(1)的一侧设置有进料口(13),所述进料口(13)的底部设置有燃烧器(14),所述机体(1)的底部设置有出渣口(15),所述散热口(3)的一侧设置有热风口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型热风结构,其特征在于,所述机体(1)的一侧设置有外装饰板(17),所述外装饰板(17)上设置有PLC控制器(18),所述鼓风机(12)的一侧设置有第一电动机(19),所述散热口(3)的顶部设置有第二电动机(20)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型热风结构,其特征在于,所述PLC控制器(18)分别与第一电动机(19)、第二电动机(20)、电动喷头(6)和燃烧器(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型热风结构,其特征在于,所述保温层(11)采用橡塑保温材料制成,所述隔热层(8)采用石棉材料制成。
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