CN207667405U - 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 - Google Patents
一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207667405U CN207667405U CN201721594572.2U CN201721594572U CN207667405U CN 207667405 U CN207667405 U CN 207667405U CN 201721594572 U CN201721594572 U CN 201721594572U CN 207667405 U CN207667405 U CN 207667405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon carbide
- desulfurizing tower
- petticoat pipe
- waste gas
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置，是由烟罩、回收脱硫塔、喷淋装置和风机组成，喷淋装置包括喷淋头、喷淋管和水泵；水泵连接喷淋管；喷淋管连接喷淋头；喷淋头置于回收脱硫塔内的顶部；烟罩放置于冶炼炉上，并通过管道与回收脱硫塔连接；回收脱硫塔通过管道与风机连接；风机与排烟管连接。本实用新型是一种废气回收及脱硫装置，在碳化硅、石墨化冶炼行业尚属首创，该套设备的研制将为该领域的废气回收起到引领和推进作用，改变多年未能解决的无组织排放问题，将极大提升碳化硅行业治污水平，提高空气质量，今后在实际应用中进一步改造完善。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，具体说是一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置。
背景技术
碳化硅的冶炼是将石英砂、精洗煤的混合物在电炉内加热，经1800℃高温熔融石英砂和精洗煤反应后而制得，生产过程中，电阻炉冶炼时精洗煤与石英砂反应产生的气体，主要为反应过程中原料所含的水分、硫分、灰分等在冶炼过程中变成水蒸气、SO2、CO、CO2和粉尘等废气污染物释放至大气之中，其排放方式属近地面无组织排放，废气在厂区周围散发，对当地的大气造成了一定的污染。近几年以来，随着国家对环境保护工作的重视和加强，这种无组织排放已不能适应环境保护的要求。在这种情况下，生产厂家如何有效控制废气的排放成为了生产环节中的重中之重，有些厂家曾尝试过用厂房把炉子全部封闭起来，减少废气和粉尘的排放，但在实际使用过程中厂房内废气及时不能外排，浓度增大，给作业人员造成极大的身体伤害，也不能有效解决废气排放问题。
实用新型内容
综上所述，本实用新型的目的是提供一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置，是由烟罩、回收脱硫塔、喷淋装置和风机组成，喷淋装置包括喷淋头、喷淋管和水泵；水泵连接喷淋管；喷淋管连接喷淋头；喷淋头置于回收脱硫塔内的顶部；烟罩放置于冶炼炉上，并通过管道与回收脱硫塔连接；回收脱硫塔通过管道与风机连接；风机与排烟管连接。
上述的烟罩包括烟罩支架、铁皮、耐高温纤维布、钢丝。
进一步，烟罩支架焊接铁皮；铁皮内表面包覆一层耐高温纤维布包裹；耐高温纤维布用钢丝网进行固定；该烟罩上还设有吸烟口。
进一步，烟罩支架采用钢管制作，钢管内可注入自来水。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型将碳化硅冶炼产生的废气经烟罩收集后通过4组回收脱硫塔处理后，最后由烟囱排出，本实用新型是一种废气回收及脱硫装置，在碳化硅行业尚属首创，该套设备的研制将为该领域的废气回收起到引领和推进作用，改变多年未能解决的无组织排放问题，将极大提升碳化硅行业治污水平，提高空气质量，今后在实际应用中进一步改造完善。
本实用新型中在回收脱硫塔中的喷淋水再经过沉淀池沉淀后循环反复使用，最后的废水用于炉子的冷却和场地周围的洒水抑尘，这样，既抑制了粉尘的污染，又提高了工作效率，废水全部综合利用，不外排，对生产和环境保护均是有益的、可行的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置，是由烟罩2、回收脱硫塔5、喷淋装置和风机7组成，所述的喷淋装置包括喷淋头3、喷淋管4和水泵6；水泵6连接喷淋管4；喷淋管4连接喷淋头3；喷淋头3置于回收脱硫塔5内的顶部；烟罩2放置于冶炼炉1上，并通过管道与回收脱硫塔5连接；回收脱硫塔5通过管道与风机7连接；风机7与排烟管8连接。
所述的烟罩2包括烟罩支架、铁皮、耐高温纤维布、钢丝。
所述的烟罩支架焊接铁皮；铁皮内表面包覆一层耐高温纤维布包裹；耐高温纤维布用钢丝网进行固定；该烟罩上还设有吸烟口。
所述的烟罩支架采用钢管制作，钢管内可注入自来水，自来水可循环使用，在冶炼过程中起到降温作用。
实施例
冶炼产生的废气经烟罩2收集，经过4个回收脱硫塔5内的石灰水喷淋，化学反应后，回收脱硫塔5内的有害物质、杂质沉淀后从回收脱硫塔5底部排出，蒸汽经风机7由排烟管8排出，喷淋水经过沉淀池沉淀后循环反复使用，最后的废水用于炉子的冷却和场地周围的洒水抑尘，这样，既抑制了粉尘的污染，又提高了工作效率。
Claims (3)
1.一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置，是由烟罩（2）、回收脱硫塔（5）、喷淋装置和风机（7）组成，其特征在于：所述的喷淋装置包括喷淋头（3）、喷淋管（4）和水泵（6）；水泵（6）连接喷淋管（4）；喷淋管（4）连接喷淋头（3）；喷淋头（3）置于回收脱硫塔（5）内的顶部；烟罩（2）放置于冶炼炉（1）上，并通过管道与回收脱硫塔（5）连接；回收脱硫塔（5）通过管道与风机（7）连接；风机（7）与排烟管（8）连接。
2.如权利要求1所述的一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置，其特征在于：所述的烟罩（2）包括烟罩支架、铁皮、耐高温纤维布、钢丝，所述烟罩支架焊接铁皮；铁皮内表面包覆一层耐高温纤维布包裹；耐高温纤维布用钢丝网进行固定；该烟罩（2）上还设有吸烟口。
3.如权利要求2所述的一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置，其特征在于：所述的烟罩支架采用钢管制作，钢管内注入自来水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721594572.2U CN207667405U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721594572.2U CN207667405U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207667405U true CN207667405U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62965636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721594572.2U Active CN207667405U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207667405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109833740A (zh) * | 2017-11-25 | 2019-06-04 | 甘肃金土新能源材料科技有限公司 | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 |
-
2017
- 2017-11-25 CN CN201721594572.2U patent/CN207667405U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109833740A (zh) * | 2017-11-25 | 2019-06-04 | 甘肃金土新能源材料科技有限公司 | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101797572B (zh) | 等离子体处理垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| CN204074682U (zh) | 一种废旧线路板等离子处理能效系统 | |
| CN108384571A (zh) | 一种风电叶片边角料回收处理工艺 | |
| CN207137677U (zh) | 一种新型废气处理装置 | |
| CN207667405U (zh) | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 | |
| CN101705331A (zh) | 一种带补燃的转炉尾气显热回收系统及方法 | |
| CN201589534U (zh) | 烧结机机头烟气余热回收利用装置 | |
| CN112063856B (zh) | 用于含镍污泥处理的侧吹炉、烟气处理系统及处理方法 | |
| CN101648771B (zh) | 污泥干燥碳化处理装置 | |
| CN207130293U (zh) | 一种利用洁净热解气冶炼直接还原铁的系统 | |
| CN109833740A (zh) | 一种碳化硅、石墨化冶炼过程中废气回收装置 | |
| CN101974351A (zh) | 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备 | |
| CN205903780U (zh) | 一种再生铝废气净化装置 | |
| CN106039863B (zh) | 一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统 | |
| CN205228194U (zh) | 一种艾奇逊炉废气收集装置 | |
| CN107055538A (zh) | 一种电石渣回收利用的系统及方法 | |
| CN107166400A (zh) | 生活垃圾一体化热处理系统和方法 | |
| CN100506688C (zh) | 用水蒸汽、二氧化碳和可燃物裂解热解气化成氢气的方法 | |
| CN207936647U (zh) | 一种利用热风炉低温烟气余热烘干焦炭的布袋除尘系统 | |
| CN206886688U (zh) | 一种电石渣回收利用的系统 | |
| CN208786156U (zh) | 一种煅烧烟气脱硫除尘辅助干燥电石渣的系统 | |
| CN205398119U (zh) | 一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置 | |
| CN206986223U (zh) | 转炉炼钢干式除尘及全余热稳定发电系统 | |
| CN106906328A (zh) | 一种炼钢转炉工艺 | |
| CN104451149B (zh) | 一种热风矿热炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |