CN207564253U - 用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，包含横向设置的一底座，所述的底座上部一侧连接有一连接柱，且所述的底座顶部安装有一液压柱，所述的夹板一侧设置有一卡槽，所述的机械箱通过所述的固定轴连接有一安装盘，且所述的安装盘顶部边缘均匀连接有若干个垫块，所述的垫块内部部四周均匀设置有若干个螺栓孔。使用者直接将底座通过顶部的连接柱和挡杆与加工机械稳定连接，工作中不易晃动。将装有抛光打磨的物料放在两个夹板之间的凹槽内部。将机械臂下端插入夹板一侧的卡槽中，利用定位孔将夹板固定在机械臂上，固定过程中保证底部的穿管向下垂直，保证工作中打磨抛光物料可以经过穿管进入垫块上，提高打磨的效果。

Description

用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨抛光装置，更确切地说，是一种用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置。

背景技术

现有的用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置大都是直接将履带垫块直接放在打磨头打磨，打磨过程中打磨的面积较大，不利于垫块的使用，且浪费打磨时的能源，增加了加工的成本。履带垫块只需打磨边缘一侧，减少履带和机械的磨损。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，所述的打磨抛光装置包含横向设置的一底座，所述的底座上部一侧连接有一连接柱，且所述的底座顶部安装有一液压柱，所述的底座中部安装有一打磨头，所述的底座上部另一侧连接有一挡杆，所述的底座中部靠近所述的打磨头一侧安装有一机械臂，且所述的机械臂底部两侧均连接有一夹板，所述的夹板一端焊接有一穿管，所述的夹板一侧设置有一卡槽，且所述的夹板在所述的卡槽内部设置有两组定位孔，所述的底座一侧放置有一机械箱，所述的机械箱一侧连接有一传动轴，所述的机械箱顶部连接有一固定轴，所述的机械箱通过所述的固定轴连接有一安装盘，且所述的安装盘顶部边缘均匀连接有若干个垫块，所述的垫块内部部四周均匀设置有若干个螺栓孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的安装盘中端底部安装有一转轴，且安装盘通过转轴与机械箱呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的垫块中部设置有一卡孔，且若干个垫块在安装盘上的位置在同一个圆上。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的夹板另一侧设置有一凹槽，且机械臂底部一端通过卡槽和定位孔连接夹板。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的穿管一端连接凹槽，且穿管垂直于垫块。

本实用新型的打磨抛光装置具有以下优点：使用时，使用者直接将底座通过顶部的连接柱和挡杆与加工机械稳定连接，工作中不易晃动。将装有抛光打磨的物料放在两个夹板之间的凹槽内部。将机械臂下端插入夹板一侧的卡槽中，利用定位孔将夹板固定在机械臂上，固定过程中保证底部的穿管向下垂直，保证工作中打磨抛光物料可以经过穿管进入垫块上，保证垫块上可以充分的涂抹，提高打磨的效果。垫块通过螺栓孔连接在安装盘上，工作中机械箱内部的传动轴在外部电机带动下使固定轴转动，进而带动安装盘和垫块转动。当垫块上打磨抛光材料涂抹均匀后，液压柱带动打磨头向下移动，不断的打磨垫块顶部一侧。利用穿管，能快速的将打磨抛光的物料涂抹在垫块上，且涂抹的位置与打磨位置相同，精度较高。该打磨抛光装置操作简单，工作效率高，能打磨垫块顶部边缘一侧，符合垫块使用的标准，节省资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的打磨抛光装置的立体结构示意图；

图2为图1中的打磨抛光装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的打磨抛光装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的打磨抛光装置的底座的立体结构示意图；

图5为图4中的打磨抛光装置的夹板的立体结构示意图；

其中，

1、打磨抛光装置；2、底座；3、安装盘；4、机械箱；5、转轴；6、垫块；7、固定轴；8、传动轴；9、机械臂；10、螺栓孔；11、卡孔；12、连接柱；13、液压柱；14、打磨头；15、挡杆；16、夹板；17、定位孔；18、卡槽；19、穿管；20、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该打磨抛光装置1包含横向设置的一底座2，该底座2上部一侧连接有一连接柱12，且该底座2顶部安装有一液压柱13，该底座2中部安装有一打磨头14，该底座2上部另一侧连接有一挡杆15，该底座2中部靠近该打磨头14一侧安装有一机械臂9，且该机械臂9底部两侧均连接有一夹板16，该夹板16一端焊接有一穿管19，该夹板16一侧设置有一卡槽18，且该夹板16在该卡槽18内部设置有两组定位孔17，该底座2一侧放置有一机械箱4，该机械箱4一侧连接有一传动轴8，该机械箱4顶部连接有一固定轴7，该机械箱4通过该固定轴7连接有一安装盘3，且该安装盘3顶部边缘均匀连接有若干个垫块6，该垫块6内部部四周均匀设置有若干个螺栓孔10。

该安装盘3中端底部安装有一转轴5，且安装盘3通过转轴5与机械箱4呈活动连接。

该垫块6中部设置有一卡孔11，且若干个垫块6在安装盘3上的位置在同一个圆上。

该夹板16另一侧设置有一凹槽20，且机械臂9底部一端通过卡槽18和定位孔17连接夹板16。

该穿管19一端连接凹槽20，且穿管19垂直于垫块6。

使用时，如图1、图2和图4所示，使用者直接将底座2通过顶部的连接柱12和挡杆15与加工机械稳定连接，工作中不易晃动。将装有抛光打磨的物料放在两个夹板16之间的凹槽20内部。将机械臂9下端插入夹板16一侧的卡槽18中，利用定位孔17将夹板16固定在机械臂9上，固定过程中保证底部的穿管19向下垂直，保证工作中打磨抛光物料可以经过穿管19进入垫块6上，保证垫块6上可以被充分的涂抹，提高打磨的效果。垫块6通过螺栓孔10连接在安装盘3上，工作中机械箱4内部的传动轴8在外部电机带动下使固定轴7转动，进而带动安装盘3和垫块6转动。当垫块6上打磨抛光材料涂抹均匀后，液压柱13带动打磨头14向下移动，不断的打磨垫块6顶部一侧。

利用穿管19，能快速的将打磨抛光的物料涂抹在垫块6上，且涂抹的位置与打磨位置相同，精度较高。

该打磨抛光装置1操作简单，工作效率高，能打磨垫块6顶部边缘一侧，符合垫块6使用的标准，节省资源。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，其特征在于，所述的打磨抛光装置（1）包含横向设置的一底座（2），所述的底座（2）上部一侧连接有一连接柱（12），且所述的底座（2）顶部安装有一液压柱（13），所述的底座（2）中部安装有一打磨头（14），所述的底座（2）上部另一侧连接有一挡杆（15），所述的底座（2）中部靠近所述的打磨头（14）一侧安装有一机械臂（9），且所述的机械臂（9）底部两侧均连接有一夹板（16），所述的夹板（16）一端焊接有一穿管（19），所述的夹板（16）一侧设置有一卡槽（18），且所述的夹板（16）在所述的卡槽（18）内部设置有两组定位孔（17），所述的底座（2）一侧放置有一机械箱（4），所述的机械箱（4）一侧连接有一传动轴（8），所述的机械箱（4）顶部连接有一固定轴（7），所述的机械箱（4）通过所述的固定轴（7）连接有一安装盘（3），且所述的安装盘（3）顶部边缘均匀连接有若干个垫块（6），所述的垫块（6）内部四周均匀设置有若干个螺栓孔（10）。

2.根据权利要求1所述的用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，其特征在于，所述的安装盘（3）中端底部安装有一转轴（5），且安装盘（3）通过转轴（5）与机械箱（4）呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，其特征在于，所述的垫块（6）中部设置有一卡孔（11），且若干个垫块（6）在安装盘（3）上的位置在同一个圆上。

4.根据权利要求1所述的用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，其特征在于，所述的夹板（16）另一侧设置有一凹槽（20），且机械臂（9）底部一端通过卡槽（18）和定位孔（17）连接夹板（16）。

5.根据权利要求1或4所述的用于矿石机械履带垫块的打磨抛光装置，其特征在于，所述的穿管（19）一端连接凹槽（20），且穿管（19）垂直于垫块（6）。