CN207564225U - 一种灯杆打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯杆打磨抛光装置，其结构包括固定架，所述固定架的内侧设有支撑柱、转动轴、传送板和固定器，所述固定架的上端固定连接联接板，所述联接板的内部设有滑轨，所述滑轨的内部活动连接滑动块，所述滑动块的上端固定连接打磨器，所述打磨器的内侧固定连接中心轴，所述中心轴的外侧活动连接砂轮，所述固定架的中间处固定连接辊刷，所述辊刷的左侧设有清扫器，所述清扫器固定连接在所述固定架上。通过滑轨和滑动块的设计，能有效的根据灯杆需要打磨的厚度来调节砂轮与灯杆之间的距离，节约了灯杆打磨的时间，提高了打磨抛光装置使用时的便捷性，通过辊刷和清扫器的结合，能有效的对灯杆上的残留铁屑进行清理。

Description

一种灯杆打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及灯杆加工装置技术领域，具体为一种灯杆打磨抛光装置。

背景技术

目前，现有的灯杆打磨抛光装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的灯杆打磨抛光装置不能根据灯杆需要打磨的厚度来调节砂轮与灯杆之间的距离，增加了灯杆打磨的时间，降低了打磨抛光装置使用时的便捷性，而且现有的灯杆打磨抛光装置不能对灯杆上的残留铁屑进行清理，容易导致铁屑将工作人员弄伤，降低了灯杆的光滑度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种灯杆打磨抛光装置。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灯杆打磨抛光装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架的内侧设有支撑柱、转动轴、传送板和固定器，所述固定架的上端固定连接联接板，所述联接板的内部设有滑轨，所述滑轨的内部活动连接滑动块，所述滑动块的上端固定连接打磨器，所述打磨器的内侧固定连接中心轴，所述中心轴的外侧活动连接砂轮，所述固定架的中间处固定连接辊刷，所述辊刷的左侧设有清扫器，所述清扫器固定连接在所述固定架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱采用合金钢的材质制作，所述支撑柱通过焊接的方式与所述固定架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴活动连接在所述支撑柱的内侧，并且能在所述支撑柱上自由的转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送板通过铆钉的方式与所述转动轴的中间处，所述固定器固定连接在所述传送板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接板通过铆钉的方式与所述固定架相连接，并且位于所述固定架的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中心轴通过铆钉的方式与所述打磨器相连接，并且贯穿所述砂轮，所述砂轮有1/2部位隐藏在所述打磨器的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊刷的的下方设有软钢丝刷头，所述清扫器的内部设有硬毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种灯杆打磨抛光装置，通过滑轨和滑动块的设计，能有效的根据灯杆需要打磨的厚度来调节砂轮与灯杆之间的距离，节约了灯杆打磨的时间，提高了打磨抛光装置使用时的便捷性，通过辊刷和清扫器的结合，能有效的对灯杆上的残留铁屑进行清理，避免了铁屑将工作人员弄伤，提高了灯杆的光滑度。

附图说明

图1为本实用新型一种灯杆打磨抛光装置的主视图；

图2为本实用新型一种灯杆打磨抛光装置的俯视图。

图中：固定架1，支撑柱2，转动轴3，传送板4，固定器5，联接板6，滑轨7，滑动块8，打磨器9，中心轴10，砂轮11，辊刷12，清扫器13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种灯杆打磨抛光装置，包括固定架1，所述固定架1的内侧设有支撑柱2、转动轴3、传送板4和固定器5，所述固定架1的上端固定连接联接板6，所述联接板6的内部设有滑轨7，所述滑轨7的内部活动连接滑动块8，所述滑动块8的上端固定连接打磨器9，所述打磨器9的内侧固定连接中心轴10，所述中心轴10的外侧活动连接砂轮11，所述固定架1的中间处固定连接辊刷12，所述辊刷12的左侧设有清扫器13，所述清扫器13固定连接在所述固定架1上。

所述支撑柱2采用合金钢的材质制作，所述支撑柱2通过焊接的方式与所述固定架1固定连接，其作用在于能有效的增强了支撑柱2强度，避免了使用过程中出现折断的现象。

所述转动轴3活动连接在所述支撑柱2的内侧，并且能在所述支撑柱2上自由的转动，其作用在于能有效的提高了转动轴3的转动效果，降低了转动轴3与支撑柱2之间的摩擦力。

所述传送板4通过铆钉的方式与所述转动轴3的中间处，所述固定器5固定连接在所述传送板4上，其作用在于能有效的方便传送板4的拆装，提高了安装过程中的便捷性。

所述联接板6通过铆钉的方式与所述固定架1相连接，并且位于所述固定架1的左右两侧，其作用在于能有效的增强了联接板6工作过程中的稳定性。

所述中心轴10通过铆钉的方式与所述打磨器9相连接，并且贯穿所述砂轮11，所述砂轮11有1/2部位隐藏在所述打磨器9的内部，其作用在于能有效的增抢了砂轮11工作时的稳定性，提高了打磨过程中的安全性。

所述辊刷12的的下方设有软钢丝刷头，所述清扫器13的内部设有硬毛刷，其作用在于能有效的对灯杆上的残留铁屑进行清理，避免了铁屑将工作人员弄伤。

在灯杆打磨抛光装置使用的过程中，首先将灯杆固定在固定器5上，接着再通过滑动块8在滑轨7的内部进行滑动，以至于调节好砂轮11的位置，接着再由转动轴3带动传送板4进行转动，当灯杆打磨好后进入到辊刷12的下方进行对铁屑清扫，最后再由清扫器13进一步的对细小的铁屑进行清扫。

本实用新型的固定架1，支撑柱2，转动轴3，传送板4，固定器5，联接板6，滑轨7，滑动块8，打磨器9，中心轴10，砂轮11，辊刷12，清扫器13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过滑轨7和滑动块8的设计，能有效的根据灯杆需要打磨的厚度来调节砂轮11与灯杆之间的距离，节约了灯杆打磨的时间，提高了打磨抛光装置使用时的便捷性，通过辊刷12和清扫器13的结合，能有效的对灯杆上的残留铁屑进行清理，避免了铁屑将工作人员弄伤，提高了灯杆的光滑度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灯杆打磨抛光装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧设有支撑柱(2)、转动轴(3)、传送板(4)和固定器(5)，所述固定架(1)的上端固定连接联接板(6)，所述联接板(6)的内部设有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部活动连接滑动块(8)，所述滑动块(8)的上端固定连接打磨器(9)，所述打磨器(9)的内侧固定连接中心轴(10)，所述中心轴(10)的外侧活动连接砂轮(11)，所述固定架(1)的中间处固定连接辊刷(12)，所述辊刷(12)的左侧设有清扫器(13)，所述清扫器(13)固定连接在所述固定架(1)上。

2.根据权利要求1所述的灯杆打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(2)采用合金钢的材质制作，所述支撑柱(2)通过焊接的方式与所述固定架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的灯杆打磨抛光装置，其特征在于：所述转动轴(3)活动连接在所述支撑柱(2)的内侧，并且能在所述支撑柱(2)上自由的转动。

4.根据权利要求1所述的灯杆打磨抛光装置，其特征在于：所述传送板(4)通过铆钉的方式与所述转动轴(3)的中间处，所述固定器(5)固定连接在所述传送板(4)上。

5.根据权利要求1所述的灯杆打磨抛光装置，其特征在于：所述联接板(6)通过铆钉的方式与所述固定架(1)相连接，并且位于所述固定架(1)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的灯杆打磨抛光装置，其特征在于：所述中心轴(10)通过铆钉的方式与所述打磨器(9)相连接，并且贯穿所述砂轮(11)，所述砂轮(11)有1/2部位隐藏在所述打磨器(9)的内部。

7.根据权利要求1所述的灯杆打磨抛光装置，其特征在于：所述辊刷(12)的下方设有软钢丝刷头，所述清扫器(13)的内部设有硬毛刷。