CN207564104U - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括桌台，所述桌台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有木材，所述桌台的内部活动连接有活动块，活动块的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部贯穿桌台并延伸至桌台的外部固定连接有第一电机，第一电机转轴的前端固定连接有第一圆块。该数控机械加工用车削打磨一体机，通过设置活动块、支撑板、第一电机、第一圆块、皮带、固定板、支撑轴、打磨片、第二圆块、竖板、液压升降柱、第二电机和切削块，使数控机械车削打磨同步，加工木材车削和打磨不用分开加工，使用方便，生产效率高，有利于人们的使用。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及数控机械加工技术领域，具体为一种数控机械加工用车削打磨一体机。

背景技术

数控机械加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控机械加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程，现有的数控打磨机和数控车床不是同步的，加工木材车削和打磨分开加工，使用很不方便，生产效率低，不利于人们的使用。

目前数控木工车床已广泛普及，如中国专利公开了“一种数控打磨机”(专利号：201420804626.3)公开的一种数控打磨机，该专利包括工件四轴移位装置，该工件四轴移位装置包括立柱、Y轴滑座、X轴旋臂、Z轴旋臂、A轴回转工作台、Y轴驱动组件、X轴驱动组件、Z轴驱动组件和A轴驱动组件；旋转式磨头，该旋转式磨头具有主磨机构，主磨机构包括主砂轮组件、猪旋臂和主砂轮立卧变换组件，主砂轮组件安装在主旋臂上，主砂轮立卧变换组件驱动主转臂旋转以便实现旋转式磨头在立卧之间任意角度的变换，从而全方面打磨A轴回转工作台上的工件。本实用新型能够实现对铸件的自动打磨，并有效取出铸件的飞边毛刺，高效、环保、安全，操作简单、降低了劳动强度，提高了打磨质量，但是该专利只有简单的打磨功能，打磨前仍需要对工件进行车削，费时费力，不利于人们的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机械加工用车削打磨一体机，通过设置活动块、支撑板、第一电机、第一圆块、皮带、固定板、支撑轴、打磨片、第二圆块、竖板、液压升降柱、第二电机和切削块，使数控机械车削打磨同步,具备数控机械车削打磨同步等优点，解决了数控机械车削和打磨分开加工，使用不方便，生产效率低的问题。

为实现上述数控机械车削打磨同步的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括桌台，所述桌台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有木材；

所述桌台的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿桌台并延伸至桌台的外部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端固定连接有第一圆块，所述第一圆块的表面活动连接有皮带，所述支撑板的顶部固定连接有位于第一电机背面的固定板，所述固定板正面的顶部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有打磨片，所述支撑轴的前端固定连接有第二圆块，所述第一圆块通过皮带与第二圆块传动连接，所述桌台顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的右端固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的右端固定连接有切削块，所述活动块的内部开设有插槽，所述活动块的内部活动连接有插杆，所述插杆的顶端依次贯穿活动块和桌台并延伸至桌台的外部。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有滚轮。

优选的，所述滚轮的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面设置有防滑纹。

优选的，所述竖板的正面固定连接有灯泡，所述灯泡为圆形。

优选的，所述竖板右侧的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于切削块的顶部。

优选的，所述竖板的左侧固定连接有切削块放置袋，所述切削块放置袋为长方形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机械加工用车削打磨一体机，具备以下有益效果：

1、该数控机械加工用车削打磨一体机，通过设置活动块、支撑板、第一电机、第一圆块、皮带、固定板、支撑轴、打磨片、第二圆块、竖板、液压升降柱、第二电机和切削块，使数控机械车削打磨同步，加工木材车削和打磨不用分开加工，使用方便，生产效率高，有利于人们的使用。

2、该数控机械加工用车削打磨一体机，通过设置连接块和滚轮，使数控机械加工用车削打磨一体机便于移动，通过设置灯泡，使数控机械加工用车削打磨一体机便于夜里使用。

3、该数控机械加工用车削打磨一体机，通过设置挡板，能够避免切削块断裂时对人体造成损伤，通过设置切削块放置袋，便于人们更换切削块。

综上所述，该数控机械加工用车削打磨一体机，通过活动块、支撑板、第一电机、第一圆块、皮带、固定板、支撑轴、打磨片、第二圆块、竖板、液压升降柱、第二电机和切削块的配合，解决了数控机械车削和打磨分开加工，使用不方便，生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构活动块示意图。

图中：1桌台、2支撑腿、3固定块、4木材、5活动块、6支撑板、7第一电机、8第一圆块、9皮带、10固定板、11支撑轴、12打磨片、13第二圆块、14竖板、15液压升降柱、16第二电机、17切削块、18连接块、19滚轮、20橡胶圈、21灯泡、22挡板、23切削块放置袋、24插杆、25插槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括桌台1，桌台1底部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有连接块18，连接块18的内部活动连接有滚轮19，通过设置连接块18和滚轮19，使数控机械加工用车削打磨一体机便于移动，滚轮19的表面固定连接有橡胶圈20，橡胶圈20的表面设置有防滑纹，桌台1的顶部固定连接有固定块3，固定块3的顶部活动连接有木材4；

桌台1的内部活动连接有活动块5，活动块5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部贯穿桌台1并延伸至桌台1的外部固定连接有第一电机7，第一电机7转轴的前端固定连接有第一圆块8，第一圆块8的表面活动连接有皮带9，支撑板6的顶部固定连接有位于第一电机7背面的固定板10，固定板10正面的顶部活动连接有支撑轴11，支撑轴11的表面固定连接有打磨片12，支撑轴11的前端固定连接有第二圆块13，第一圆块8通过皮带9与第二圆块13传动连接，桌台1顶部的左侧固定连接有竖板14，竖板14的正面固定连接有灯泡21，灯泡21为圆形，通过设置灯泡21，使数控机械加工用车削打磨一体机便于夜里使用，竖板14右侧的顶部固定连接有挡板22，挡板22位于切削块17的顶部，通过设置挡板22，能够避免切削块17断裂时对人体造成损伤，竖板14的左侧固定连接有切削块放置袋23，切削块放置袋23为长方形，通过设置切削块放置袋23，便于人们更换切削块17，竖板14的右侧固定连接有液压升降柱15，液压升降柱15的右端固定连接有第二电机16，第二电机16转轴的右端固定连接有切削块17，活动块5的内部开设有插槽25，活动块5的内部活动连接有插杆24，插杆24的顶端依次贯穿活动块5和桌台1并延伸至桌台1的外部，通过设置活动块5、支撑板6、第一电机7、第一圆块8、皮带9、固定板10、支撑轴11、打磨片12、第二圆块13、竖板14、液压升降柱15、第二电机16和切削块17，使数控机械车削打磨同步，加工木材车削和打磨不用分开加工，使用方便，生产效率高，有利于人们的使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，取下插杆24，将活动块5移动到合适位置后插上插杆24，启动第一电机7，第一电机7带动第一圆块8转动，第一圆块8通过皮带9带动第二圆块13转动，第二圆块13带动支撑轴11转动，支撑轴11带动打磨片12转动，启动第二电机16，第二电机16带动切削块17转动，启动液压升降柱15，液压升降柱15带动第二电机16和切削块17左右移动，使数控机械车削打磨同步，加工木材车削和打磨不用分开加工，使用方便，生产效率高，有利于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括桌台(1)，其特征在于：所述桌台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述桌台(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部活动连接有木材(4)；

所述桌台(1)的内部活动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部贯穿桌台(1)并延伸至桌台(1)的外部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)转轴的前端固定连接有第一圆块(8)，所述第一圆块(8)的表面活动连接有皮带(9)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有位于第一电机(7)背面的固定板(10)，所述固定板(10)正面的顶部活动连接有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)的表面固定连接有打磨片(12)，所述支撑轴(11)的前端固定连接有第二圆块(13)，所述第一圆块(8)通过皮带(9)与第二圆块(13)传动连接，所述桌台(1)顶部的左侧固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的右侧固定连接有液压升降柱(15)，所述液压升降柱(15)的右端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴的右端固定连接有切削块(17)，所述活动块(5)的内部开设有插槽(25)，所述活动块(5)的内部活动连接有插杆(24)，所述插杆(24)的顶端依次贯穿活动块(5)和桌台(1)并延伸至桌台(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的内部活动连接有滚轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述滚轮(19)的表面固定连接有橡胶圈(20)，所述橡胶圈(20)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述竖板(14)的正面固定连接有灯泡(21)，所述灯泡(21)为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述竖板(14)右侧的顶部固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)位于切削块(17)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述竖板(14)的左侧固定连接有切削块放置袋(23)，所述切削块放置袋(23)为长方形。