CN108637387A

CN108637387A - 一种便于使用的金属切削机床

Info

Publication number: CN108637387A
Application number: CN201810408689.XA
Authority: CN
Inventors: 李赵和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2018-05-02
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明提供一种便于使用的金属切削机床，涉及零件加工设备领域，包括基座，所述基座顶部的中部固定连接有驱动装置，所述基座的顶部且位于驱动装置的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有外板，所述外板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与操作台之间固定连接有隔板，所述外板的内侧设置有第一转轴。该便于使用的金属切削机床，通过升降板底部开设有的第一滑槽，能够方便的调节金属切削刀的位置，能够方便的调节需要切削的位置，通过固定板一侧的夹紧弹簧，能够方便的在夹紧工件的时候防止调节过度而导致工件损伤，而且能够适应不同尺寸的工件进行加工。

Description

一种便于使用的金属切削机床

技术领域

本发明涉及零件加工设备技术领域，具体为一种便于使用的金属切削机床。

背景技术

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛和数量最多的机床类别。

但是现有的金属切削机床有些在切削的时候工件会产生偏移，导致工件切削的精度下降，极大的影响了工件的生产质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的金属切削机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的金属切削机床，包括基座，所述基座顶部的中部固定连接有驱动装置，所述基座的顶部且位于驱动装置的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有外板，所述外板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与操作台之间固定连接有隔板，所述外板的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴上传动连接有传动齿轮，所述第一转轴远离外板的一端贯穿隔板且传动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的内侧设置有固定装置。

所述驱动装置的两侧均设置有升降块，所述升降块顶部的一侧固定连接有齿条，所述齿条的顶端贯穿操作台且固定连接有连接柱，所述齿条的正面与传动齿轮相互啮合，所述连接柱的两侧均固定连接有连接架，所述隔板的上开设有升降槽，所述连接架远离连接柱的一端贯穿升降槽且固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有第一滑槽，所述升降板通过第一滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧设置有金属切削刀。

优选的，所述固定装置包括推筒，所述推筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的底部固定连接有限位板，所述限位板底部的一侧固定连接有滑块，所述操作台的顶部开设有第二滑槽，所述操作台通过第二滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述推筒的内部开设有第一螺孔，所述第一螺杆通过第一螺孔与推筒螺纹连接。

优选的，所述固定板远离推筒的一侧固定连接他夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离固定板的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块远离夹紧弹簧的一侧固定连接有夹紧防滑垫，所述夹紧防滑垫远离夹紧块的一侧开设有防滑纹。

优选的，所述驱动装置内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过其左侧的转轴传动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧设置有第二转轴，所述第二转轴上传动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述驱动装置的内壁上且位于伺服电机的上方固定连接有底板，所述第二转轴的顶端贯穿底板且传动连接有第二螺杆。

优选的，所述第二螺杆的外部设置有驱动块，所述驱动块的内部开设有第二螺孔，所述第二螺杆通过第二螺孔与驱动块螺纹连接，所述驱动块的两侧均固定连接有升降块，所述驱动装置内壁的两侧均开设有限位槽，所述升降块贯穿限位槽且延伸至支撑腿的一侧。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于使用的金属切削机床。具备以下有益效果：

1、该便于使用的金属切削机床，通过驱动装置内部的伺服电机转动，能够带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转轴带动第二螺杆转动，驱动块因限位槽和驱动块两侧固定连接有的升降块无法旋转，因此第二螺杆转动导致驱动块向下运动，驱动块通过升降块带动齿条向下运动，齿条通过连接柱和连接架带动升降板下降，升降板下降使得金属切削刀下降，同时齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过第一转轴带动第一螺杆转动，固定装置因其内部的限位板和第二滑槽滑动连接无法旋转，第一螺杆转动导致推筒向内侧运动，使得夹紧弹簧、夹紧块和夹紧防滑垫能够对工件进行夹紧，能够在金属切削刀下降的同时对工件进行夹紧固定，使其不会在切削的时候随意移动，有效的提高了工件加工的质量和效率。

2、该便于使用的金属切削机床，通过升降板底部开设有的第一滑槽，能够方便的调节金属切削刀的位置，能够方便的调节需要切削的位置，通过固定板一侧的夹紧弹簧，能够方便的在夹紧工件的时候防止调节过度而导致工件损伤，而且能够适应不同尺寸的工件进行加工，有效的提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明升降板结构俯视图；

图3为本发明图1中A的结构示意图；

图4为本发明推筒结构剖视图；

图5为本发明驱动装置结构示意图；

图6为本发明驱动装置俯视剖面图。

图中：1基座、2升降块、3操作台、4滑动块、5金属切削刀、6第一滑槽、7升降板、8顶板、9连接杆、10驱动装置、11连接架、12连接柱、13驱动箱、14隔板、15外板、16齿条、17传动齿轮、18第一转轴、19第一螺杆、20支撑腿、21固定装置、22升降槽、23固定板、24夹紧弹簧、25夹紧块、26夹紧防滑垫、27推筒、28限位板、29滑块、30第二滑槽、31第一螺孔、32底板、33第二转轴、34第二锥齿轮、35第一锥齿轮、36伺服电机、37驱动块、38第二螺杆、39限位槽、40第二螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于使用的金属切削机床，如图1-6所示，包括基座1，基座1顶部的中部固定连接有驱动装置10，基座1的顶部且位于驱动装置10的两侧均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的顶部固定连接有操作台3，操作台3顶部的两侧均固定连接有外板15，外板15的顶部固定连接有顶板8，顶板8的底部与操作台3之间固定连接有隔板14，外板15的内侧设置有第一转轴18，第一转轴18上传动连接有传动齿轮17，第一转轴18远离外板15的一端贯穿隔板14且传动连接有第一螺杆19，第一螺杆19的内侧设置有固定装置21，固定装置21包括推筒27，推筒27的一侧固定连接有固定板23，固定板23一侧的底部固定连接有限位板28，限位板28底部的一侧固定连接有滑块29，操作台3的顶部开设有第二滑槽30，操作台3通过第二滑槽30与滑块29滑动连接，推筒27的内部开设有第一螺孔31，第一螺杆19通过第一螺孔31与推筒27螺纹连接，固定板23远离推筒27的一侧固定连接他夹紧弹簧24，夹紧弹簧24远离固定板23的一端固定连接有夹紧块25，夹紧块25远离夹紧弹簧24的一侧固定连接有夹紧防滑垫26，夹紧防滑垫26远离夹紧块25的一侧开设有防滑纹，通过驱动装置10内部的伺服电机36转动，能够带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34通过第二转轴33带动第二螺杆38转动，驱动块37因限位槽39和驱动块37两侧固定连接有的升降块2无法旋转，因此第二螺杆38转动导致驱动块37向下运动，驱动块37通过升降块2带动齿条16向下运动，齿条16通过连接柱12和连接架11带动升降板7下降，升降板7下降使得金属切削刀5下降，同时齿条16带动传动齿轮17转动，传动齿轮17通过第一转轴18带动第一螺杆19转动，固定装置21因其内部的限位板28和第二滑槽30滑动连接无法旋转，第一螺杆19转动导致推筒27向内侧运动，使得夹紧弹簧24、夹紧块25和夹紧防滑垫26能够对工件进行夹紧，能够在金属切削刀5下降的同时对工件进行夹紧固定，使其不会在切削的时候随意移动，有效的提高了工件加工的质量和效率。

驱动装置10的两侧均设置有升降块2，升降块2顶部的一侧固定连接有齿条16，齿条16的顶端贯穿操作台3且固定连接有连接柱12，齿条16的正面与传动齿轮17相互啮合，连接柱12的两侧均固定连接有连接架11，隔板14的上开设有升降槽22，连接架11远离连接柱12的一端贯穿升降槽22且固定连接有升降板7，升降板7的底部开设有第一滑槽6，升降板7通过第一滑槽6滑动连接有滑动块4，滑动块4的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有驱动箱13，驱动箱13的左侧设置有金属切削刀5，驱动装置10内腔的底部固定连接有伺服电机36，伺服电机36通过其左侧的转轴传动连接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35的左侧设置有第二转轴33，第二转轴33上传动连接有第二锥齿轮34，第一锥齿轮35与第二锥齿轮34相互啮合，驱动装置10的内壁上且位于伺服电机36的上方固定连接有底板32，第二转轴33的顶端贯穿底板32且传动连接有第二螺杆38，第二螺杆38的外部设置有驱动块37，驱动块37的内部开设有第二螺孔40，第二螺杆38通过第二螺孔40与驱动块37螺纹连接，驱动块37的两侧均固定连接有升降块2，驱动装置10内壁的两侧均开设有限位槽39，升降块2贯穿限位槽39且延伸至支撑腿20的一侧，通过升降板7底部开设有的第一滑槽6，能够方便的调节金属切削刀5的位置，能够方便的调节需要切削的位置，通过固定板23一侧的夹紧弹簧24，能够方便的在夹紧工件的时候防止调节过度而导致工件损伤，而且能够适应不同尺寸的工件进行加工，有效的提高了该设备的实用性。

综上所述，该便于使用的金属切削机床，通过驱动装置10内部的伺服电机36转动，能够带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34通过第二转轴33带动第二螺杆38转动，驱动块37因限位槽39和驱动块37两侧固定连接有的升降块2无法旋转，因此第二螺杆38转动导致驱动块37向下运动，驱动块37通过升降块2带动齿条16向下运动，齿条16通过连接柱12和连接架11带动升降板7下降，升降板7下降使得金属切削刀5下降，同时齿条16带动传动齿轮17转动，传动齿轮17通过第一转轴18带动第一螺杆19转动，固定装置21因其内部的限位板28和第二滑槽30滑动连接无法旋转，第一螺杆19转动导致推筒27向内侧运动，使得夹紧弹簧24、夹紧块25和夹紧防滑垫26能够对工件进行夹紧，能够在金属切削刀5下降的同时对工件进行夹紧固定，使其不会在切削的时候随意移动，有效的提高了工件加工的质量和效率。

并且，该便于使用的金属切削机床，通过升降板7底部开设有的第一滑槽6，能够方便的调节金属切削刀5的位置，能够方便的调节需要切削的位置，通过固定板23一侧的夹紧弹簧24，能够方便的在夹紧工件的时候防止调节过度而导致工件损伤，而且能够适应不同尺寸的工件进行加工，有效的提高了该设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于使用的金属切削机床，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的中部固定连接有驱动装置（10），所述基座（1）的顶部且位于驱动装置（10）的两侧均固定连接有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的顶部固定连接有操作台（3），所述操作台（3）顶部的两侧均固定连接有外板（15），所述外板（15）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部与操作台（3）之间固定连接有隔板（14），所述外板（15）的内侧设置有第一转轴（18），所述第一转轴（18）上传动连接有传动齿轮（17），所述第一转轴（18）远离外板（15）的一端贯穿隔板（14）且传动连接有第一螺杆（19），所述第一螺杆（19）的内侧设置有固定装置（21）；所述驱动装置（10）的两侧均设置有升降块（2），所述升降块（2）顶部的一侧固定连接有齿条（16），所述齿条（16）的顶端贯穿操作台（3）且固定连接有连接柱（12），所述齿条（16）的正面与传动齿轮（17）相互啮合，所述连接柱（12）的两侧均固定连接有连接架（11），所述隔板（14）的上开设有升降槽（22），所述连接架（11）远离连接柱（12）的一端贯穿升降槽（22）且固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的底部开设有第一滑槽（6），所述升降板（7）通过第一滑槽（6）滑动连接有滑动块（4），所述滑动块（4）的底部固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部固定连接有驱动箱（13），所述驱动箱（13）的左侧设置有金属切削刀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的金属切削机床，其特征在于：所述固定装置（21）包括推筒（27），所述推筒（27）的一侧固定连接有固定板（23），所述固定板（23）一侧的底部固定连接有限位板（28），所述限位板（28）底部的一侧固定连接有滑块（29），所述操作台（3）的顶部开设有第二滑槽（30），所述操作台（3）通过第二滑槽（30）与滑块（29）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的金属切削机床，其特征在于：所述推筒（27）的内部开设有第一螺孔（31），所述第一螺杆（19）通过第一螺孔（31）与推筒（27）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的金属切削机床，其特征在于：所述固定板（23）远离推筒（27）的一侧固定连接他夹紧弹簧（24），所述夹紧弹簧（24）远离固定板（23）的一端固定连接有夹紧块（25），所述夹紧块（25）远离夹紧弹簧（24）的一侧固定连接有夹紧防滑垫（26），所述夹紧防滑垫（26）远离夹紧块（25）的一侧开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的金属切削机床，其特征在于：所述驱动装置（10）内腔的底部固定连接有伺服电机（36），所述伺服电机（36）通过其左侧的转轴传动连接有第一锥齿轮（35），所述第一锥齿轮（35）的左侧设置有第二转轴（33），所述第二转轴（33）上传动连接有第二锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（35）与第二锥齿轮（34）相互啮合，所述驱动装置（10）的内壁上且位于伺服电机（36）的上方固定连接有底板（32），所述第二转轴（33）的顶端贯穿底板（32）且传动连接有第二螺杆（38）。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的金属切削机床，其特征在于：所述第二螺杆（38）的外部设置有驱动块（37），所述驱动块（37）的内部开设有第二螺孔（40），所述第二螺杆（38）通过第二螺孔（40）与驱动块（37）螺纹连接，所述驱动块（37）的两侧均固定连接有升降块（2），所述驱动装置（10）内壁的两侧均开设有限位槽（39），所述升降块（2）贯穿限位槽（39）且延伸至支撑腿（20）的一侧。