CN207564065U - 手机辅料加工用自动化产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机辅料加工用自动化产线，包括工作台和设于工作台上方的辊轴机构。工作台包括用于传送手机的传送带，设于传送带一侧的横式推杆机构以及包括设于传送带另一侧的定位台，定位台上设有间隔均匀的手机定位槽，手机定位槽底部设有立式推杆机构。辊轴机构包括辅料放卷辊，设于辅料放卷轴上方的辅料保护纸收卷辊以及设于辅料放卷辊下方的辅料辊，辅料辊包括用于使辅料与手机接触的辅料刀辊以及设于辅料刀辊上方用于使辅料保护纸间隔开的保护纸间隔柱。本实用新型手机辅料加工用自动化产线实现手机辅料加工自动化，降低手机辅料加工的不良率，且结构简单，容易操作。

Description

手机辅料加工用自动化产线

技术领域

本实用新型属于手机零部件加工用自动化设备领域，特别涉及一种手机辅料加工用自动化产线。

背景技术

组装一部手机，需要的材料上百种，且组装手机用的材料属于精密的部件，这些部件的特点是小且易损坏。手机除了组装必要零部件外，还需要对手机进行一些辅料加工，这些辅料利于手机更好的组装其它零部件，更好的实现手机的功能。

手机辅料加工的工序繁多且加工难度高，用人工对手机辅料进行加工耗费大量工时，且手机辅料加工的不良率高。为了降低人工加工辅料的手机不良率，需要花费大量的人力物力对上岗人员进行培训，而制造业产线上人员的流动幅度大，难能培养出辅料加工操作熟练的员工。目前制造业招工困难，手机生产产线人手短缺，急需发明适用的自动化产线代替人工对辅料的加工，以节省工时，缩减成本。

发明内容

本实用新型提供了一种手机辅料加工用自动化产线，用于代替人工加工辅料到手机上。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种手机辅料加工用自动化产线，包括工作台和设于工作台上方的辊轴机构。所述工作台包括用于传送手机的传送带，设于传送带一侧的横式推杆机构以及包括设于传送带另一侧的定位台，所述定位台上设有间隔均匀的手机定位槽，所述手机定位槽底部设有立式推杆机构。

所述辊轴机构包括辅料放卷辊，设于辅料放卷轴上方的辅料保护纸收卷辊以及设于辅料放卷辊下方的辅料辊，所述辅料辊包括用于使辅料与手机接触的辅料刀辊以及设于辅料刀辊上方用于使辅料保护纸间隔开的保护纸间隔柱。

进一步地，所述横式推杆机构包括立式平板以及推动立式平板水平方向运动的横式连杆，所述立式平板与所述横式连杆相连。

进一步地，所述立式平板垂直于工作台上表面。

进一步地，所述手机定位槽的长为120-180mm，宽为75-150mm，高为5-20mm。

进一步地，所述手机定位槽的数量为5-10个。

进一步地，所述立式推杆机构包括横式平板以及推动横式平板垂直方向运动的立式连杆，所述横式平板与所述立式连杆垂直相连。

进一步地，所述横式平板为手机定位槽的底部。

进一步地，所述辅料放卷辊与所述辅料保护纸收卷辊均为圆柱状，其直径均为50-120mm。

进一步地，所述保护纸间隔柱为圆柱状，直径为120mm-150mm，所述辅料刀辊为圆柱状，直径为15-25mm。

进一步地，所述辊轴机构、所述手机定位槽以及所述横式推杆机构之间的位置相对应。

本实用新型具有以下优点：本实用新型手机辅料加工用自动化产线实现手机辅料加工自动化，降低手机辅料加工的不良率，且结构简单，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型手机辅料加工用自动化产线结构示意图。

图2为本实用新型手机辅料加工用自动化产线工作台的俯视图。

附图符号说明：1、工作台；2、辊轴机构；101、手机定位槽；102、立式连杆；103、横式平板；104、定位台；105、传送带；106、立式平板；107、横式连杆；108、立式推杆机构；109、横式推杆机构；201、辅料保护纸收卷辊、202、保护纸间隔柱；203、辅料刀辊；204、辅料放卷辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

一种手机辅料加工用自动化产线，包括工作台1和设于工作台上方的辊轴机构2，工作台包括用于传送手机的传送带105，设于传送带一侧的横式推杆机构109以及包括设于传送带另一侧的定位台104，定位台上设有间隔均匀的手机定位槽101，手机定位槽底部设有立式推杆机构108。辊轴机构包括辅料放卷辊204，设于辅料放卷轴上方的辅料保护纸收卷辊201以及设于辅料放卷辊下方的辅料辊，辅料辊包括用于使辅料与手机接触的辅料刀辊203以及设于辅料刀辊上方用于使辅料保护纸间隔开的保护纸间隔柱202。

横式推杆机构109包括立式平板106以及推动立式平板水平方向运动的横式连杆107，立式平板与所述横式连杆相连，立式平板垂直于工作台上表面。横式推杆机构用于推动传送带上的手机到手机定位槽上。

手机定位槽的长为120-180mm，宽为75-150mm，高为5-20mm，手机定位槽的数量为5-10个，手机定位槽的尺寸根据所要生产的手机来决定尺寸的大小。

立式推杆机构108包括横式平板103以及推动横式平板垂直方向运动的立式连杆102，横式平板与所述立式连杆垂直相连，横式平板为手机定位槽的底部。立式推杆机构用于推动定位槽中的手机上升，使手机与保护纸上的辅料相接触，使辅料粘贴到手机上。

辅料放卷辊与辅料保护纸收卷辊均为圆柱状，其直径均为50-120mm。保护纸间隔柱为圆柱状，直径为120mm-150mm，辅料刀辊为圆柱状，直径为15-25mm。辅料放卷辊用于放置辅料卷以及固定辅料卷，保护纸收卷辊用于将用过后的辅料保护纸卷起来，便于保护纸的回收以及防止保护纸散乱。辅料刀辊使辅料与手机接触，进而粘贴在手机上。当自动产线工作时，辅料放卷辊与保护纸收卷辊同时转动，其转动速度根据产线加工手机的速度调节。

辊轴机构、手机定位槽以及横式推杆机构之间的位置相对应，它们之间的位置根据手机的加工位置调节，但是它们之间的位置相对应，即横式推杆运动能准确将传送带上的手机推动到手机定位槽中，手机定位槽中的手机在立式推动机构的推动下能准确的与辊轴机构上的辅料相接触，且将辅料准确加工到手机上。

工作原理：待加工手机在传送带105上从工作台1的入料口进来，随着传送带的移动到达手机定位槽101对应的位置，此时传送带静止，横式推杆机构109推动手机，使手机准确进入手机定位槽，手机定位槽的尺寸刚好容下手机。手机在手机定位槽中被定位后，手机定位槽底部的立式推动机构108向上推动手机，使手机与辊轴机构辅料刀辊203上的辅料接触并粘贴上辅料。手机加工完辅料后，立式推动杆下降使手机回到工作台面上，工作人员将加工完后的手机收走。手机辅料加工用自动化产线继续进行下一批待加工手机的手机加工。

未使用的辅料放置在辅料放卷辊204，辅料保护纸依次经过保护纸间隔柱202、辅料刀辊203，最后在辅料保护纸收卷辊201上被卷起来。辅料在辅料刀辊上与手机接触，将辅料加工到手机上。手机在立式推动机构108推动上升的过程中，立式推动机构给了手机一定的力度，使手机与辅料刀辊上的辅料料接触时能粘住辅料，使辅料与辅料保护纸分离。当手机在不断进行辅料加工时，辊轴机构的辅料放卷辊与辅料保护纸收卷辊同一个方向转动，它们的转动速度根据手机加工速度调节。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，包括工作台和设于工作台上方的辊轴机构；

所述工作台包括用于传送手机的传送带，设于传送带一侧的横式推杆机构以及包括设于传送带另一侧的定位台，所述定位台上设有间隔均匀的手机定位槽，所述手机定位槽底部设有立式推杆机构；

所述辊轴机构包括辅料放卷辊，设于辅料放卷轴上方的辅料保护纸收卷辊以及设于辅料放卷辊下方的辅料辊，所述辅料辊包括用于使辅料与手机接触的辅料刀辊以及设于辅料刀辊上方用于使辅料保护纸间隔开的保护纸间隔柱。

2.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述横式推杆机构包括立式平板以及推动立式平板水平方向运动的横式连杆，所述立式平板与所述横式连杆相连。

3.如权利要求2所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述立式平板垂直于工作台上表面。

4.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述手机定位槽的长为120-180mm，宽为75-150mm，高为5-20mm。

5.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述手机定位槽的数量为5-10个。

6.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述立式推杆机构包括横式平板以及推动横式平板垂直方向运动的立式连杆，所述横式平板与所述立式连杆垂直相连。

7.如权利要求6所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述横式平板为手机定位槽的底部。

8.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述辅料放卷辊与所述辅料保护纸收卷辊均为圆柱状，其直径均为50-120mm。

9.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述保护纸间隔柱为圆柱状，直径为120mm-150mm，所述辅料刀辊为圆柱状，直径为15-25mm。

10.如权利要求1所述手机辅料加工用自动化产线，其特征在于，所述辊轴机构、所述手机定位槽以及所述横式推杆机构之间的位置相对应。