CN207563521U - 一种用于减少方形pin针偏摆的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,包括模具上模和模具下模,所述模具上模上固装有冲头,所述模具下模上安装有传力杆和推板,该传力杆为两个且对称设置。该模具下模上还设有刀口和两第一顶杆,所述刀口位于所述传力杆侧面,所述两第一顶杆位于所述两传力杆之间,通过所述模具上模和模具下模扣合,所述传力杆顶抵所述推板且带动所述推板,所述冲头冲压工件。对称设置的两传力杆配合冲头,使得PIN针在冲压过程中两侧能受力均匀,从而PIN针不易发生偏摆。由于工件两侧是同时被冲压成型,PIN针的宽度大小不受送料步距及定位精度的影响可大大提高PIN针针宽的一致性及精度。

Description

一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具。
背景技术
PIN针被广泛应用于汽车电子领域,为确保导电效果要求PIN针的被接触平面必须平整且无毛刺,并且PIN针间距公差需在±0.3以内。现有技术中,PIN针的针体通常采用分两侧切边的方式切出。采用这种冲切方式,在冲切时工件在加工时经常会出现偏摆;在加工后针距经常超出公差;加工后形状成型为棱形。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,其克服了背景技术中存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,包括模具上模和模具下模,所述模具上模上固装有冲头,所述模具下模上安装有传力杆和推板,该传力杆为两个且对称设置;
该模具下模上还设有刀口和两顶杆,所述刀口位于所述传力杆侧面,所述两顶杆位于所述两传力杆之间;
通过所述模具上模和模具下模扣合,所述传力杆顶抵所述推板且带动所述推板,所述冲头冲压工件。
一实施例中:所述模具上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述冲头通过固定螺丝和压板固装在所述上夹板上。
一实施例中:所述模具下模包括下模座、下垫板和下模板,所述传力杆和推板均设置在所述下模板上。
一实施例中:所述下模座上设有复位弹簧,所述复位弹簧上设有复位螺丝;所述复位弹簧一端装接有推杆,所述推杆顶抵所述推板。
一实施例中:还包括脱料块和推板导向块,所述脱料块设置在所述下模板上,所述推板导向块设置在所述推板侧面。
一实施例中:还包括刀口垫块,所述刀口垫块设置在所述刀口下方。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的冲压模具,通过模具上模和模具下模扣合,传力杆和推板推动工件下行实现对工件的冲压。对称设置的两传力杆配合冲头,使得PIN针在冲压过程中两侧能受力均匀,从而PIN针不易发生偏摆。由于工件两侧是同时被冲压成型,PIN针的宽度大小不受送料步距及定位精度的影响可大大提高PIN针针宽的一致性及精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
请查阅图1,一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,包括模具上模和模具下模。
所述模具上模包括上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15,所述上夹板13上固装有冲头131,本实施例中,所述冲头131通过固定螺丝132和压板133固装在所述上夹板13上。
所述模具下模包括下模座21、下垫板22和下模板23,所述下模板23上安装有所述传力杆231和推板232,所述传力杆231为两个且对称设置。
该下模板23上还设有刀口233和两顶杆234,所述刀口233位于所述传力杆231侧面,所述两顶杆234位于所述两传力杆231之间。
所述刀口233下方还设有刀口垫块237。
该下模板23上还设置有脱料块235和推板导向块236,所述推板导向块236设置在所述推板232侧面。
通过模具上模和模具下模扣合,脱料板15先行接触传力杆231将传力杆231压下,传力杆231推动推板232下行,待到两顶杆234及脱料块235与工件间预留一个工件厚度的宽度时,冲头131接触工件继续下行,将工件裁切,并且工件废料进入刀口233。
通过对称设置在下模板上的两传力杆231配合冲头131,使得PIN针在冲压过程中两侧能受力均匀,从而使PIN针不易发生偏摆。由于工件两侧是同时被冲压成型,PIN针的宽度大小不受送料步距及定位精度的影响可大大提高PIN针针宽的一致性及精度。
本实施例中,所述下模座21上设有复位弹簧211,所述复位弹簧211上设有复位螺丝212;所述复位弹簧211一端装接有推杆213,所述推杆213顶抵所述推板232。
模具上模上行带动冲头131上行,脱料板15上行,所述推杆213在复位弹簧211的作用下推动推板232上行,推杆213推动脱料块235上行将废料推出刀口233,同时推板232推动传力杆231上行复位,并完成一个动作循环。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,包括模具上模和模具下模,其特征在于:所述模具上模上固装有冲头,所述模具下模上安装有传力杆和推板,该传力杆为两个且对称设置;
该模具下模上还设有刀口和两顶杆,所述刀口位于所述传力杆侧面,所述两顶杆位于所述两传力杆之间;
通过所述模具上模和模具下模扣合,所述传力杆顶抵所述推板且带动所述推板,所述冲头冲压工件。
2.根据权利要求1所述的一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,其特征在于:所述模具上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述冲头通过固定螺丝和压板固装在所述上夹板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,其特征在于:所述模具下模包括下模座、下垫板和下模板,所述传力杆和推板均设置在所述下模板上。
4.根据权利要求3所述的一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,其特征在于:所述下模座上设有复位弹簧,所述复位弹簧上设有复位螺丝;所述复位弹簧一端装接有推杆,所述推杆顶抵所述推板。
5.根据权利要求3所述的一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,其特征在于:还包括脱料块和推板导向块,所述脱料块设置在所述下模板上,所述推板导向块位于所述推板侧面。
6.根据权利要求5所述的一种用于减少方形PIN针偏摆的冲压模具,其特征在于:还包括刀口垫块,所述刀口垫块设置在所述刀口下方。
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