CN207563515U - 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 - Google Patents
一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207563515U CN207563515U CN201721570486.8U CN201721570486U CN207563515U CN 207563515 U CN207563515 U CN 207563515U CN 201721570486 U CN201721570486 U CN 201721570486U CN 207563515 U CN207563515 U CN 207563515U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide post
- rack
- mold frame
- main shaft
- top mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,它包括机架,在所述机架的两侧对称布置有四根导柱,同一侧的两根导柱下部通过导柱连接块固定,在所述机架的下部设有主轴,在所述主轴一端设有减速传动结构,在所述主轴上设有两个偏心轮,在所述偏心轮上设有连杆,所述连杆下端与导柱连接块铰接,在所述导柱的上部设有上模架组件,所述上模架组件与上模相连,在所述上模下方的机架上设有下模。本实用新型相对于普通冲床体积大大减小,具有生产效率高,振动和噪声小,冲网精度高,冲模行程及冲网速度调节方便。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池板栅生产领域,具体涉及一种铅酸蓄电池板栅的冲网机构。
背景技术
铅酸蓄电池板栅连续制造方法目前有三种:拉网、连铸以及冲网,在这三种制造方法中,冲网由于其制造的板栅具有完整的边框、栅格形状可以任意设计改变、铅膏填涂量大、铅膏附着力强、生产方法简单等优点逐渐被广大蓄电池厂家所认可,冲网的生产方法是级进式冲裁落料的过程,目前国内用于此种生产方法的设备皆为普通机械式冲床的改制,这种改制的冲床体积庞大,生产效率低,振动和噪声十分大,冲床冲程和速度调节十分困难。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种相对于普通冲床体积大大减小,具有生产效率高,振动和噪声小,冲网精度高,冲模行程及冲网速度调节方便的用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,它包括机架,在所述机架的两侧对称布置有四根导柱,同一侧的两根导柱下部通过导柱连接块固定,在所述机架的下部设有主轴,在所述主轴一端设有减速传动结构,在所述主轴上设有两个偏心轮,在所述偏心轮上设有连杆,所述连杆下端与导柱连接块铰接,在所述导柱的上部设有上模架组件,所述上模架组件与上模相连,在所述上模下方的机架上设有下模,所述上模架组件包括上模架,在所述上模架下部设有丝杠,在所述丝杠上设有螺母,在所述丝杠一端设有滑块,所述滑块的上表面为斜面,在所述上模架上部设有四个锁模油缸,所述锁模油缸与液压装置相连,在所述导柱连接块上部设有连接块活塞,所述导柱上下运动处以及主轴旋转处与润滑装置相连。
所述导柱贯穿整个机架。
所述液压装置设在机架下方。
所述上模架和上模通过锁模油缸相连。
本实用新型包括机架、上模架组件、导柱、导柱连接块、主轴、连杆、减速传动系统结构、液压装置、润滑装置。
机架是整个机构的基体,在机架的两侧对称布置有四根导柱,这四根导柱可以上下自如的移动,且导柱贯穿整个机架。这四根导柱两两用导柱连接块相连,即同侧的两根导柱下部用导柱连接块固定,在机架的下方安装有可以旋转的主轴,此主轴上具有两个偏心轮,两个偏心轮上安装有两个连杆,连杆下端与导柱连接块铰接,当主轴旋转时,通过曲柄连杆的原理带动导柱连接块上下运动,从而带动四根导柱上下运动,在导柱的上部安装有上模架组件,其位置在机架的上方,作用是安装冲模的上模,当导柱上下运动时带动上模架组件运动,从而使上模完成冲切运动。
由于旋转主轴在机架下方,所有减速传动结构也布置在机架下方,其组成形式有电机通过皮带带动飞轮减速传动,也可以使用电机通过减速机直联主轴传动。
此冲网机的速度较快,所以在导柱上下运动处以及主轴旋转处布置有强制稀油润滑装置,保证润滑充分,减少磨损和发热。
为了便于用户安装和调整上模,在上模架上设置有四个锁模油缸,通过液压装置将模具固定在上模架上,在上模架和上模之间安装有滑块调整装置,通过丝杠螺母以及滑块上的斜面来调节上模高度。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,由于主轴以及传动结构等均布置在机架下方,所以设备整体高度很低,同时重心也很低,当冲网时设备运行平稳,大大减少了振动的同时其能达到的最高冲网速度也比普通冲床高,且因为设备整体体积减少,对设备加装隔音罩也变得相对容易。上模的运动是以四根导柱为导向的,比一般的两点式冲床,其冲裁精度有较大的提升。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是图2中A-A处的剖视图;
图4是图1中B-B处的剖视图;
图5是本实用新型中所述上模架组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型所述的一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,它包括机架1,在所述机架1的两侧对称布置有四根导柱2,同一侧的两根导柱2下部通过导柱连接块3固定,在所述机架1的下部设有主轴4,在所述主轴4一端设有减速传动结构5,在所述主轴4上设有两个偏心轮6,在所述偏心轮6上设有连杆7,所述连杆7下端与导柱连接块3铰接,在所述导柱2的上部设有上模架组件8,所述上模架组件8与上模相连,在所述上模下方的机架1上设有下模,所述上模架组件8包括上模架9,在所述上模架9下部设有丝杠10,在所述丝杠10上设有螺母11,在所述丝杠10一端设有滑块12,所述滑块12的上表面为斜面,在所述上模架9上部设有四个锁模油缸13,所述锁模油缸13与液压装置14相连,在所述导柱连接块3上部设有连接块活塞15,所述导柱2上下运动处以及主轴4旋转处与润滑装置16相连;所述导柱2贯穿整个机架1;所述液压装置14设在机架1下方;所述上模架9和上模通过锁模油缸13相连。本实用新型整体结构设置合理,由于主轴以及传动结构等均布置在机架下方,所以设备整体高度很低,同时重心也很低,当冲网时设备运行平稳,大大减少了振动的同时其能达到的最高冲网速度也比普通冲床高,且因为设备整体体积减少,对设备加装隔音罩也变得相对容易。上模的运动是以四根导柱为导向的,比一般的两点式冲床,其冲裁精度有较大的提升。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,其特征在于:它包括机架(1),在所述机架(1)的两侧对称布置有四根导柱(2),同一侧的两根导柱(2)下部通过导柱连接块(3)固定,在所述机架(1)的下部设有主轴(4),在所述主轴(4)一端设有减速传动结构(5),在所述主轴(4)上设有两个偏心轮(6),在所述偏心轮(6)上设有连杆(7),所述连杆(7)下端与导柱连接块(3)铰接,在所述导柱(2)的上部设有上模架组件(8),所述上模架组件(8)与上模相连,在所述上模下方的机架(1)上设有下模,所述上模架组件(8)包括上模架(9),在所述上模架(9)下部设有丝杠(10),在所述丝杠(10)上设有螺母(11),在所述丝杠(10)一端设有滑块(12),所述滑块(12)的上表面为斜面,在所述上模架(9)上部设有四个锁模油缸(13),所述锁模油缸(13)与液压装置(14)相连,在所述导柱连接块(3)上部设有连接块活塞(15),所述导柱(2)上下运动处以及主轴(4)旋转处与润滑装置(16)相连。
2.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,其特征在于:所述导柱(2)贯穿整个机架(1)。
3.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,其特征在于:所述液压装置(14)设在机架(1)下方。
4.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构,其特征在于:所述上模架(9)和上模通过锁模油缸(13)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721570486.8U CN207563515U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721570486.8U CN207563515U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207563515U true CN207563515U (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62691470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721570486.8U Active CN207563515U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207563515U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107745031A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 江苏三阳环保工程有限公司 | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 |
-
2017
- 2017-11-22 CN CN201721570486.8U patent/CN207563515U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107745031A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 江苏三阳环保工程有限公司 | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201092120Y (zh) | 曲柄连杆及多连杆传动结构的冲床主传动装置 | |
CN102581102B (zh) | 双肘杆式冲床 | |
CN211839756U (zh) | 一种翅片冷凝器支架连续冲切模具 | |
CN203282712U (zh) | 一种四导柱下传动滑块上顶式高速精密冲床 | |
CN102602033A (zh) | 一种高速压力机滑块装模高度调节装置 | |
CN101788044A (zh) | 中间连接板压力传动机构 | |
CN207563515U (zh) | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 | |
CN201687906U (zh) | 一种肘杆压力传动机构及包括该机构的压力机或注塑机 | |
CN103624165B (zh) | 一种翅片成型机上下轴系统分体式支撑结构 | |
CN201081006Y (zh) | 连杆长度可变的曲柄连杆传动机构及冲床主传动系统 | |
CN113426889B (zh) | 一种便于清理废料的手机钢片冲压装置 | |
CN101799065A (zh) | 一种多连杆压力传动机构 | |
CN203508707U (zh) | 多功能伺服曲柄肘杆压力机 | |
CN101947866B (zh) | 行程可调多级缓冲气垫 | |
CN101530875B (zh) | 定容积自动冷压机的自动装料和脱模装置 | |
CN106671461A (zh) | 一种用于转塔冲床的高速伺服打击头 | |
CN107745031A (zh) | 一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构 | |
CN207105194U (zh) | 毛坯砖成型装置 | |
CN2515009Y (zh) | 机械式全自动粉末压力机 | |
CN206186214U (zh) | 液压机用集开模、压紧、调平三功能一体的装置 | |
CN205926740U (zh) | 一种用于双头冲压加工中心的双伺服驱动四连杆冲头机构 | |
CN208305865U (zh) | 粉末成形机模架下浮动冲伺服充填调整装置 | |
CN203527934U (zh) | 一种直立式粉末成型机 | |
CN103358584A (zh) | 内置式精确定位快速压力机 | |
CN209491342U (zh) | 一种粉末制品成型模架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |