CN103358584A - 内置式精确定位快速压力机 - Google Patents
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Abstract
内置式精确定位快速压力机，包括机架，涡轮箱，螺杆，油口1，蜗轮，蜗杆，油缸缸体，活塞上挡块，油口2，活塞杆，活塞下挡块，快速缸活塞杆，油口3，导向套，电机与蜗杆通过联轴器联接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与螺杆采用键联接，电机的运动通过蜗杆、蜗轮传至螺杆，带动螺杆转动。快速缸活塞杆安装在螺杆内，组成柱塞缸，起快速下行作用。活塞上挡块与活塞杆螺纹紧固联接，活塞下挡块与螺杆为螺纹联接，活塞下挡块与活塞杆内壁用键联接，当螺杆转动时，活塞杆下挡块只能沿活塞杆上下运动，从而调节活塞杆的行程，精确定位。油缸内径较小，高度也大为减小，并且配上电动机可实现电动调节，可向数控方向发展。
Description
技术领域
本发明涉及一种精确定位快速压力机，尤其涉及内置式精确定位快速压力机。
背景技术
目前生产的液压快速压力机，均采用外置式精确定位油缸，主要包括快速缸活塞杆、定位螺母、活塞杆和油缸。外置式快速压力机精确定位油缸为实现精确定位，在活塞杆上方设有可调节的定位螺母。为实现压力机下降时快速下降，在活塞杆内设有快速缸活塞杆，这种外置式快速压力机精确定位油缸存在以下的缺点：(1)因为定位螺母在油缸上方，而使油缸的高度增加。(2)由于利用活塞杆定位，在达到同样压力的情况下，油缸缸筒直径变大。(3)采用手动调节定位螺母，调节不方便。
发明内容
为了克服现有精确定位快速压力机所存在的缺点，本发明设计了一种内置式精确定位快速压力机，相对于外置式压力机，缸体内径可减小，高度也大为减小。
本发明达到上述目的所采取的技术方案是：内置式精确定位快速压力机，包括机架，涡轮箱，螺杆，油口1，蜗轮，蜗杆，油缸缸体，活塞上挡块，油口2，活塞杆，活塞下挡块，快速缸活塞杆，油口3，导向套。电机与蜗杆通过联轴器联接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与螺杆采用键联接，电机的运动通过蜗杆、蜗轮传至螺杆，带动螺杆转动。快速缸活塞杆安装在螺杆内，组成柱塞缸，活塞上挡块与活塞杆螺纹紧固联接，活塞下挡块与螺杆为螺纹联接，旋转螺杆，可使活塞下挡块上下运动。活塞下挡块与活塞杆内壁用键联接，当螺杆转动时，活塞杆下挡块只能沿活塞杆上下运动。通过调节活塞下挡块的位置，而调节活塞杆的行程。
快速缸活塞杆安装在螺杆内，组成柱塞缸，起快速下行的作用。
通过旋转螺杆，调节活塞下挡块的位置，从而调节活塞杆的行程。
活塞下挡块与活塞杆内壁用键联接，当螺杆转动时，活塞杆下挡块只能沿活塞杆上下运动。
本发明的有益效果是：
(1)因活塞杆上挡块每次运行时都落到活塞杆下挡块上，从而起精确定位的作用。
(2)采用内置式精确定位系统后，体积大为减小，配上电动机可实现电动调节，并可向数控方向发展。
(3)本发明结构简单先进，减少能量消耗，降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的实施例活塞置于上死点位置的主视图
图2是本发明的实施例调节活塞下挡块位置的主视图
图3是本发明的实施例活塞最大行程位置的主视图
图中1为机架，2为涡轮箱，3为螺杆，4为油口1，5为蜗轮，6为蜗杆，油7为缸缸体，8为活塞上挡块，9为油口2，10为活塞杆，11为活塞下挡块，12为快速缸活塞杆，13为油口3，14为导向套。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
内置式精确定位快速压力机，包括机架(1)，涡轮箱(2)，螺杆(3)，油口1(4)，蜗轮(5)，蜗杆(6)，油缸缸体(7)，活塞上挡块(8)，油口2(9)，活塞杆(10)，活塞下挡块(11)，快速缸活塞杆(12)，油口3(13)，导向套(14)。电机与蜗杆(6)通过联轴器联接，蜗杆(6)与蜗轮(5)啮合，蜗轮(5)与螺杆(3)采用键联接，快速缸活塞杆(12)安装在螺杆(3)内，组成柱塞缸，活塞上挡块(8)与活塞杆(10)螺纹紧固联接，活塞下挡块(11)与螺杆(3)为螺纹联接，旋转螺杆(3)，可使活塞下挡块(11)上下运动。活塞下挡块(11)与活塞杆(10)内壁用键联接，当螺杆(3)转动时，活塞杆下挡块(11)只能沿活塞杆(10)上下运动，从而调节活塞下挡块(11)的位置。通过调节活塞下挡块(11)的位置，而调节活塞杆(10)的行程。
快速缸活塞杆(12)安装在螺杆(3)内，组成柱塞缸，起快速下行的作用。
通过旋转螺杆(3)，调节活塞下挡块(11)的位置，从而调节活塞杆(10)的行程。
活塞下挡块(11)与活塞杆(10)内壁用键联接，当螺杆(3)转动时，活塞杆下挡块(11)只能沿活塞杆(10)上下运动。
因活塞杆(7)上挡块(6)每次运行时都落到活塞杆下挡块(8)上，从而起精确定位作用。
内置式精确定位快速压力机运行如下：电机与蜗杆(6)通过联轴器联接，蜗杆(6)转动使得蜗轮(5)转动，蜗轮(5)带动螺杆(3)转动，从而控制活塞下挡块(11)上升或下降。运行时，由油缸口1供油，作用于快速缸活塞杆(12)，推动快速缸活塞杆(12)下降。快速缸活塞杆(12)推动活塞杆(10)快速下降。当活塞上挡块(8)碰到活塞下挡块(11)后，油缸口2供油，油缸缸体内全部油液和快缸活塞杆一起形成公称压力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不对本发明构成限制，应当指出，凡是依据本发明的技术实质所作的任何简单修改，仍同样属于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.内置式精确定位快速压力机，包括机架(1)，涡轮箱(2)，螺杆(3)，油口1(4)，蜗轮(5)，蜗杆(6)，油缸缸体(7)，活塞上挡块(8)，油口2(9)，活塞杆(10)，活塞下挡块(11)，快速缸活塞杆(12)，油口3(13)，导向套(14)，其特征在于：电机与蜗杆(6)通过联轴器联接，蜗杆(6)与蜗轮(5)啮合，蜗轮(5)与螺杆(3)采用键联接，电机的运动通过蜗杆(6)、蜗轮(5)传至螺杆(3)，带动螺杆(3)转动。快速缸活塞杆(12)安装在螺杆(3)内，组成柱塞缸，活塞上挡块(8)与活塞杆(10)螺纹紧固联接，活塞下挡块(11)与螺杆(3)为螺纹联接，旋转螺杆(3)，可使活塞下挡块(11)上下运动。活塞下挡块(11)与活塞杆(10)内壁用键联接，当螺杆(3)转动时，活塞杆下挡块(11)只能沿活塞杆(10)上下运动，从而调节活塞下挡块(11)的位置。
2.根据权利要求1所述的内置式精确定位快速压力机，其特征在于：快速缸活塞杆(12)安装在螺杆(3)内，组成柱塞缸，起快速下行作用。
3.根据权利要求1所述的内置式精确定位快速压力机，其特征在于：通过旋转螺杆(3)，调节活塞下挡块(11)的位置，从而调节活塞杆(10)的行程。
4.根据权利要求1所述的内置式精确定位快速压力机，其特征在于：活塞下挡块(11)与活塞杆(10)内壁用键联接，当螺杆(3)转动时，活塞杆下挡块(11)只能沿活塞杆(10)上下运动。
5.根据权利要求1所述的内置式精确定位快速压力机，其特征在于：因活塞杆(7)上的活塞上挡块(6)每次运行时都落到活塞杆下挡块(8)上，从而起精确定位作用。
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| CN103358584A true CN103358584A (zh) | 2013-10-23 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105835392A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-10 | 扬州市工兵机械有限公司 | 一种行程调节内置式精密快速压力机及其油缸和使用方法 |
| CN107263904A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-20 | 江苏中海重型机床有限公司 | 一种可承受较大偏载力的液压机 |
| CN107471713A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-15 | 江苏中海重型机床有限公司 | 一种液压机 |
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2013
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105835392B (zh) * | 2016-06-22 | 2017-10-13 | 扬州市工兵机械有限公司 | 一种行程调节内置式精密快速压力机及其油缸和使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |